Инструмент для фальцевой кровли своими руками

Как собрать фальцегибочный станок

Если покупка специализированного оборудования кажется вам нерациональной, стоит попробовать собрать фальцегибочный станок своими руками — это не так сложно.

При устройстве фальцевой кровли важно понимать технологию укладки кровельного материала и механизм его предварительной обработки. Если покупка специализированного оборудования кажется вам нерациональной, стоит попробовать собрать фальцегибочный станок своими руками — это не так сложно, как кажется.

Зачем гнут фальцы

Фальц или фальцевое соединение — это способ скрепления листового металла при устройстве металлической кровли. В зависимости от способа обработки кромки металлического листа, а также расположения монтажного шва относительного плоскости ската, различают:

• обычный лежачий фальц;
• стоячий фальц;
• наклонный фальц, или угловой.

Обычно при укладке полос металла параллельно коньку (горизонтально) используют лежачий замок, а при монтаже продольных полос — стоячие или наклонные замки. Каждый из подвидов определяется соответствующей схемой обработки кромки, но, кроме этого, фальцевое соединение характеризуют и другие параметры. Например, степень уплотнения — одинарные и двойные фальцы. Кроме перечисленных подвидов, существуют еще г-образный фальцевый замок, а также стоячий — двусторонний или реечный.

Необходимость использования фальцевых соединений объясняется термической подвижностью металла — расширение и сжатие при соответствующем изменении температуры. Для дополнительной подвижности, соединенные между собой листы металла крепят к стропилам с помощью подвижных кляммеров.

Разновидности гибочных станков

Хотя в классификации гибочного оборудования все довольно просто и однозначно, не каждый станок подойдет для создания фальцевого соединения. Известная инструментальная база делится на три большие категории:

• станки для прокатных стержней: арматура, проволока;
• трубогибочные станки для обработки контуров полых сварных и прокатных профилей;
• станки, предназначенные для работы с листовым и рулонным материалом.

Эти три группы, в свою очередь, можно разделить на ручные и автоматические устройства на гидравлической или механической тяге. Кроме того, различают сегментные и прокатные механизмы — первые предназначены для изгибания крупных деталей (рулонной или листовой стали, арматуры), а вторые — для обработки штучных изделий простой конфигурации.

Для создания фальцевой кромки используют станки третьей группы — это ручные или механизированные устройства, рассчитанные на работу с кромкой прокатного металла различной толщины. Преимущества фальцегибочных машин сложно переоценить: созданный механизированным способом шов значительно надежнее шва, созданного вручную. Кроме того, продолжительность работ ощутимо сокращается, как и затраченные усилия. Для сборки качественного станка придется потратить некоторое количество времени, которое все же окупится высокой производительностью.

Предварительные расчеты

Конечно же, речь идет о самостоятельной сборке более простого и менее дорогостоящего агрегата, чем прокатный станок с ЧПУ. В кустарных условиях, для индивидуального жилищного строительства отлично подойдет небольшой ручной гибочный механизм. Перед началом сборки следует определиться с рядом параметров:

• геометрические размеры рабочей поверхности в целом и отдельных ее частей — это ограничит максимальный захват длины листа и глубины кромки;
• расходные материалы, из которых будет изготовлен станок — станина, гибочная балка, опрессовочная рама;
• толщина обрабатываемого листового материала.

Ручной станок состоит из подвижной рамы (траверсы) с уголком и статичной опоры, на которой расположен гибочный рычаг. Станина сконструирована таким образом, чтобы при плотном прижиме листа к ней кромка, зажатая в фиксаторе, принимала необходимую форму изгиба. Для ручной обработки максимальная толщина металлического листа обычно не превышает 0,8 мм. Прикладываемое с помощью станка усилие не позволяет создавать ровные фальцы при использовании более толстых листов.

Простейший ручной листогиб собирается на монолитной базе — это может быть стол, металлические подмости или любое другое основание. Для мобильности оборудования актуально собирать передвижную базу — это может быть любое устойчивое основание из профильной трубы или деревянного бруса.

Инструменты и материалы

• сварной профиль или любой другой материал для сборки станины и прижимного рычага;
• металлический уголок — чем толще сечение, тем надежнее;
• ось траверсы — два коротких металлических стержня или шарниры;
• детали для монтажа болтовых соединений;
• инструменты: дрель, болгарка;
• измерительные инструменты: уголок, уровень, рулетка.

Этот список можно продолжать бесконечно, но без указанных инструментов никак не обойтись. Итак, остается ответить на последний вопрос: с чего начать собирать свой фальцегибочный станок?

Принципы сборки станка

Траверса представляет собой рычаг с минимальным плечом 1:10 — такой же уголок, как и балка, но закрепленный на подвижной оси. Следующий важный шаг — центрирование оси вращения траверсы. Этот фактор влияет на качество получаемого фальца.

Как выглядит готовый фальцегибочный станок ручной и некоторые особенности конструкции можно увидеть в данном ролике:

Обсудить различные принципиальные схемы сборки станков и поделиться собственным опытом можно в комментариях.

Фальцевая кровля своими руками

Фальцевое покрытие представляет собой поверхность из металлических листов, соединительный шов которых образуется путём особого изгиба рёбер кровельных заготовок. Подобный вид сопряжения позволяет получать достаточно прочное соединение. Техника изготовления фальцевой кровли своими руками несколько отличается от известных приёмов сочленения листовых заготовок. При этом вместо заклёпочных или сварочных механизмов используется специальная закаточная машинка, с помощью которой удаётся сформировать эстетически привлекательное и достаточно надёжное соединение.

Разновидности фальцевых соединений

Схема крепления

К достоинствам данного способа обустройства листовых покрытий следует отнести:

• простоту укладки листового материала, отличающегося сравнительно небольшим весом;
• относительно невысокую стоимость заготовок из листовой стали;
• высокое качество и надёжность соединительных швов.

Все указанные выше достоинства позволяют применять эту технику формирования покрытий при ремонте строений любого профиля, а также при изготовлении кровель во вновь строящихся домах. Особой популярностью пользуется этот способ в малоэтажном (частном) строительстве.

Отметим попутно, что при монтаже основания под фальцевое покрытие подготавливается классический «кровельный пирог», включающий в свой состав элементы гидро-, паро- и теплоизоляции. При этом сам кровельный материал, нарезаемый и настилаемый в виде полосок рулонной стали, имеет декоративное полимерное покрытие, задающее его цветовую гамму.

Схема соединения листов

Стальные заготовки настилаются на обрешётку крыши заранее отмерянными продольными полосами, которые не всегда могут быть цельными. Для качественной стыковки отдельных полос настила применяется особый вид соединения – так называемый «лежачий» фальц, имеющий плоскую форму и малозаметный на фоне покрытия.

Типы швов

Обратите внимание на то, что продольные края заготовок соединяются методом стоячего фальца (см. рисунок), образующего сложную выпуклую форму. Заметьте также, что помимо стандартного одинарного соединения могут использоваться замки с более сложным двойным фальцем.

Самостоятельный монтаж

Для подготовки любого из рассмотренных выше соединений потребуется специальный механизм – так называемая машинка для закатывания фальце». Не советуем даже пытаться заменить её каким-либо самодельным приспособлением (или другими подручными средствами), при использовании которых возможно нарушение технологии формирования шва и, как следствие, снижение качества и надёжности образующихся соединений.

Машинка для закатывания фальцев

При невозможности (или нежелании) приобрести машинку для закатывания швов, можно воспользоваться кровельным комплектом с уже сформированными кромками, обеспечивающими получение самозащёлкивающегося фальцевого замка. Последний состоит из так называемого «запирающего зуба», который при наложении одной металлической полосы на другую легко захватывается имеющимся на ней крючкообразным профилем. Для получения надёжного соединения нужно будет просто защёлкнуть замок, на что, как правило, уходит совсем немного времени.

Самозащелкивающийся фальц

Использование готового (сформованного) кровельного материала значительно упрощает монтаж покрытия, а также заметно сокращает время проведения строительных работ. Для обустройства фальцевой кровли помимо машинки потребуется следующий инструментальный набор:

• шуруповёрт, ножницы по металлу;
• клещи, киянка и молоток;
• специальный пистолет для уплотнения швов герметиком.

Особенности монтажа

Крепление кровли

При обустройстве фальцевой кровли необходимо учесть следующие особенности организации монтажных работ:

1. Независимо от выбранного способа соединения листовых заготовок их фиксация на обрешётке осуществляется посредством специальных кляммерных креплений, особенностью которых является их абсолютная незаметность.
2. При проведении монтажа каждая из укладываемых панелей должна быть обращена своим нижним замком в направлении следующего элемента.

Неподвижный кляммер

В строительстве применяются 2 вида кляммерных креплений: подвижное и неподвижное. Подвижное крепление используется при работе с листами длиной более 8-ми метров, а неподвижное – для сравнительно коротких листов. В состав этих креплений входит также стандартный саморез в комплекте с пресс-шайбой.

Подвижный кляммер

Укладка кровельного настила ведётся снизу вверх с сохранением фиксированного расстояния между продольными стыками. При этом неважно, с какой стороны кровли начинать монтаж; главное, на что следует обращать внимание – это правильная ориентация нижнего замка.

Видео

Рассмотреть технологию монтажа во всех подробностях можно в следующем видеоролике:

Инструменты для фальцевой кровли — что нужно для монтажа и ремонта?

Монтаж или ремонт фальцевой кровли невозможно произвести без полного комплекта специального инструмента. Про стоимость фальцевой кровли мы написали отдельный обзор, и про разновидности фальц кровли тоже. Качество работы, герметичность соединений, долговечность службы покрытия — все эти параметры напрямую зависят от наличия соответствующих приспособлений и от квалификации специалистов, использующих фальцевый инструмент для кровли в работе.

Состав комплекта во многом зависит от типа кровли и способа соединения кромок, но в любом случае приходится соединять некоторые участки вручную, с использованием всех необходимых устройств. Рассмотрим наиболее распространенные из них:

Киянка кровельная

Кровельная киянка — это необходимый для кровельщика инструмент, который имеет множество вариантов формы:

• круглые
• прямоугольные
• клиновидные

• малые
• большие
• со скошенной рукоятью
• безотбойные

Они изготавливаются из пластика или из дерева и применяются для ручного формирования фальца по соответствующему шаблону. В продаже имеется масса предложений от разных производителей, пользователь ожет выбрать наиболее удобный и подходящий для него вид инструмента.

Ножницы кровельные

Ножницы — важный инструмент для фальцевой кровли, используемый во всех случаях оформления завершающих участков полотна, соединения с поперечно направленными картинами и в других случаях. Существуют разные типы ножниц по металлу:

• пеликаны
• просечные
• вырубные
• фигурные
• подрезные
• проходные

Кроме этого, есть универсальные ножницы, способные выполнять любую из специализированных операций. Особенностью профессионального инструмента является способность «закрывать» срез слоем цинка, стягивая защитный слой и соединяя его вместе. Отрезанная кромка оказывается защищенной от контакта с влагой, что важно для сохранности полотна.

Клещи кровельные

Иное название кровельных клещей — хапы. Они необходимы для большинства операций, выпускаются в разных видах:

• конвертные
• рамочные
• кромочные
• «попугаи» (используются для вскрытия фальца во время ремонтных работ)
• большие малые

Существуют модели, предназначенные для выполнения специальных видов соединения:

• прямые клещи используются для формирования фальцевого соединения
• изогнутые клещи служат для отделки фасонных элементов, изготовления гребней или окантовки изгибов

Привести полный перечень видов клещей практически невозможно. Это универсальный и многофункциональный инструмент для фальцевой кровли, купить который можно в специализированных магазинах. Их производят различные фирмы, выбор весьма велик и может удовлетворить любые запросы.

Оправки для формирования фальцев

Оправка — это специализированный инструмент, предназначенный для формирования фальца при ручном соединении. Существует множество разновидностей оправок, Отличающихся по размеру и форме опорного бруска. Каждый вид может обеспечить только один вид соединения, отсюда и разнообразие форм и размеров.

Во время работы оправку прикладывают сбоку к шву и ударами молотка загибают фальц по краю опорного бруска, делая ровный и одинаковый загиб по всей длине соединения.

Для разных типов фальца или формы шва существуют прямые и радиусные виды оправок, высокие или низкие, предназначенные для формирования первичного или вторичного загиба соединения. Цены на оправки довольно высоки. Не каждый мастер может позволить себе иметь большой набор подобных приспособлений, особенно, если он не занимается кровельными работами на профессиональном уровне.

Кровельные рамки, ручные листогибы

Кровельные рамки используются в виде наборов из двух видов — первичных и вторичных рамок. Первичные создают первый загиб фальца, а вторичные обеспечивают завершение и уплотнение соединения. Они работают по принципу обратных клещей — рабочие губки сходятся при разведении рукоятей в стороны.

Помимо двойных рамок для фальца существуют рамки для карнизов, которые используются при оформлении нижнего свеса кровельного полотна. Качественные рамки стоят дорого, поэтому приобретать их целесообразно только для постоянного использования в рабочем режиме.

Для производства

Изготовление фальцевой кровли в промышленных масштабах требует использования более производительных станков. Основным принципом изготовления картин является прокат рулонного листового металла и вальцевание его для получения заданной формы.

Помимо этого, существуют механические и электрические приспособления, формирующие фальцевый шов при выполнении монтажных работ. Подобных станков и приспособлений довольно много, рассмотрим их по отдельности:

Фальцевые станки

Фальцевые (фальцепрокатные) станки предназначены для создания на листах металла соответствующих рельефных кромок, которые впоследствии станут фальцевым соединением. Станки обладают рядом функциональных возможностей:

• плавная регулировка ширины листа, позволяющая настроить станок под имеющиеся заготовки
• большое количество роликов (до 7 пар) обеспечивают гладкую поверхность, без волн
• есть возможность раздельного формирования левой и правой кромки, что позволяет изготавливать конусные картины для кровель сложной конфигурации
• наличие множества подающих и поддерживающих роликов позволяет защитить лицевую сторону листа от нанесения царапин, бороздок и прочих изъянов

Любой фальцевый станок для кровли обладает собственными рабочими параметрами. Размеры и производительность таких агрегатов могут быть разными, соответствующими специфике производства и потребностям заказчика.

Листогибы

Листогиб — это станок для фальцевой кровли, обеспечивающий мелкосерийное или штучное производство картин. В отличие от фальцепрокатных станков, листогибы работают по другому принципу — обработка кромки ведется на неподвижной поверхности, а перемещается рабочий орган приспособления.

Существует несколько разновидностей:

• легкие (или ручные)
• сегментные
• электромеханические
• гидравлические и т. д.

Европейские производители предлагают широкий ассортимент подобного оборудования, позволяющего ускорить и механизировать процесс создания кровельного покрытия. Подобные станки удобны тем, что позволяют выпускать нестандартные виды кровли, с использованием специфических материалов.

Полуавтоматические машинки для закатки своими руками

Полуавтоматические машинки используются для ускорения монтажа кровли. Они обычно представляют собой комплект из двух устройств, которые поочередно устанавливаются на краю соединения и протягиваются по нему, формируя фальц.

Первый проход дает начальную форму загиба, а второй завершает и уплотняет соединение. Перемещение машинки вдоль шва выполняется вручную — обычно крепится трос, и человек тянет машинку за собой. Недостатком таких устройств является сложность перемещения в конечных точках шва, где приходится толкать машинку, что неудобно и зачастую опасно.

Электрические машинки для закатки листового железа

Электрические машинки созданы для устранения недостатков ручных приспособлений. Они перемещаются с помощью электродвигателя, в качестве которого может быть использована обычная электродрель.

Особенностью электрических машинок является сокращение времени монтажа за счет одноразового прохода — полное формирование и уплотнение фальца выполняется сразу, что намного производительнее и безопаснее.

Инструменты для рулонного монтажа фальцевой кровли

Существуют специализированные станки, обеспечивающие изготовление картин из рулонного материала прямо на поверхности крыши. Весь процесс изготовления, обрезки и монтажа происходит прямо на площадке, что значительно снижает стоимость материалов и монтажа кровли.

Основным достоинством такого процесса является возможность обходиться без поперечных швов, неизбежных на крышах большой площади. Возникает значительная экономия материалов, появляется возможность по ходу дела менять параметры полотна.

Прокат фальца на объекте

Нужно больше информации? Звоните нам! +7 (910) 404-13-10

Фальцевый инструмент для кровли какой применяется при монтаже

Монтаж кровли можно выполнять по выбору заказчика, как по простой обрешетке, так и по утеплителю. Обрешетка может быть разреженная или сплошная, выбор определяется углом уклона кровли. Рекомендуемый уклон кровли при применении фальцовочной технологии – более 14°. При уклонах кровли от 7 до 14° необходимо устройство сплошного основания, а также применение двойного фальца, уплотненного силиконовым герметиком.

Полностью мобильное оборудование позволяет собирать кровлю и на земле, и на крыше. Традиционная технология устройства кровли из листового металла нуждается в высокой квалификации мастеров. Работы по монтажу производятся в несколько этапов. Во время первого этапа нужно изготовить картины для рядового покрытия скатов крыши, карнизных свесов, настенных желобов, разжелобков.

Эта работа производится прямо на стройплощадке. Сначала для картин надо сделать заготовки нужных форм и размеров по чертежам будущей кровли. С помощью измерительных приборов и инструментов разметить металлические листы на детали, нанести на металл все необходимые отметки. Затем лист металла разрезать различными видами ножниц, подобрав нужный инструмент в зависимости от толщины листа. Вырезанные детали соединить лежачим фальцем в картины, длина которых равна длине ската. Затем загнуть боковые кромки, т. е. подготовить заготовки для выполнения стоячих фальцев.

На втором этапе поднять картины на крышу и соединить между собой их боковые стороны стоячим фальцем. Выбор крепления в виде одинарного или двойного фальца зависит от местных климатических условий, обычно этот выбор делают на стадии проектирования. После того как картины подняты на крышу, их нужно крепить к обрешетке узкими стальными полосками – кляммерами, один конец которых должен быть заведен в стоячие фальцы при их изгибе. Другим концом крепить металлические картины к брусу обрешетки.

Кляммер – это полоса металла размером примерно 3 × 15 см, необходимое для монтажа число кляммеров нужно рассчитать так, чтобы один кляммер приходился примерно на каждые 50 см длины полосы фальцевой кровли. Так получается качественное кровельное покрытие без каких-либо технологических отверстий. Вентиляционные отверстия, а также отверстия возле дымовых и газовых труб, необходимо закрыть фартуками из того же металлического листа, что и весь материал кровли.

Те, кто своими силами покрывает крышу при помощи фальцевого соединения, могут выполнить эту задачу немного по-другому, не собирая на земле полностью металлическую картину. Однако этот метод подходит для кровли из относительно недорогого стального оцинкованного листа. Первый лист надо закрепить на краю крыши саморезами сквозь лист – это одно из немногих мест, где кровля будет иметь технологические отверстия. Кроме того, первый лист должен иметь кромки равной высоты – по 2,5 см. Но перед креплением первого листа нужно закрепить на обрешетке кляммеры для второго листа. Впоследствии точку крепления кляммеров закроет первый лист.

Работу следует производить в такой последовательности. Сначала рассчитать положение первого листа фальцевой кровли и закрепить кляммеры для следующего ряда так, чтобы их закрыл уложенный первый лист. Саморезами закрепить край первого листа, одновременно загнуть кляммеры под прямым углом к обрешетке. Рядом с первым листом наложить на обрешетку следующий лист и загнуть в два приема фальц вместе с кляммерами. Выполняя эту работу, нужно помнить о следующей линии кляммеров. Перед укладкой второго листа надо рассчитать их положение и закрепить на обрешетке.

Конек крыши придется закрывать стандартным способом – уголком стального листа, загнув в этом месте стоящий фальц.

Поскольку нет другой возможности иначе закрепить коньковый элемент, как только через кровлю. Это будет второе место, где на крыше появятся технологические отверстия. Вальмы, ендовы, примыкания кровли и прочие элементы нужно закрывать желобами и уголками.

Инструмент для фальцевой кровли

При устройстве кровли, в зависимости от качественных характеристик кровельного материала и характера производимых работ, используют различные виды молотков.
Если необходимо выполнить работу по выравниванию листов, имеющих разные степени неровности, то для этого применяют следующие молотки:
• молоток-подсекальник небольшого размера с примерным весом до 400 – 600 г;

• ручной молоток с примерным весом до 1,5 кг;
• молоток с одним загнутым концом, который используют для отделки соединений кровельного стального листа в труднодоступных участках;
• фигурный молоток с примерным весом 400 – 600 г, который необходим для работы с поверхностями сферической формы.
Молоток для удобства использования должен быть снабжен прочной кизиловой или березовой рукояткой длиной 280 – 350 мм.

При опиливании поверхности детали (выборке ее верхнего слоя) обычно используют напильники различных видов, которые состоят из носа, тела, пятки и хвостовика. На рабочей поверхности любого напильника имеются насечки, с помощью которых он снимает слой металла. Обыкновенные напильники могут быть различного сечения – квадратного, прямоугольного, треугольного, круглого или полукруглого.
Напильниками с квадратным сечением обрабатывают поверхности прямоугольной формы.
Напильники с прямоугольным сечением считаются универсальными, поскольку ими можно обрабатывать любую поверхность, в том числе и фасонную.
Напильники с треугольным сечением используют для доводки отверстий с треугольным сечением и углов.
Напильники с круглым сечением нужны для обработки круглых отверстий.
Напильники с полукруглым сечением специализированы на работе с вогнутыми поверхностями.
Металлическую поверхность принято опиливать чистовым и черновым способом. Для опиливания чистовым способом применяют личный напильник длиной от 125 до 450 мм. Для опиливания черновым способом используют драчевый напильник такой же длины. Завершающую обработку поверхности производят бархатным напильником длиной 125 – 250 мм.
Напильниками выполняют также отделку пазов, зазоров, канавок и различных плоскостей. Кроме этого, используя напильник, можно придать деталям из металла желаемую форму или размеры, или обработать кромку деталей, или выполнить другие подобные операции.
Для правильного опиливания детали его нужно выполнять перекрестным способом: сначала перемещать напильник слева направо, а затем делать движения им справа налево. Для проверки ровности опиленной детали надо приложить к поверхности детали линейку или угольник. Если работа выполнена правильно, то между линейкой и плоскостью не должно быть просветов.
При кровельных работах, где используется древесина, требуются следующие инструменты:
• топор;
• колющее лезвие и колотушка;
• обычный нож или различные виды рубанков;
• долото и стамеска;
• фальцгебель;
• зензубель;
• штап.
Топор с прямым или округлым лезвием необходим при изготовлении кровли из древесины, обустройстве обрешетки и других подобных работах.
Топором с прямым лезвием принято рубить древесные материалы, при помощи топора с округлым лезвием обычно выполняют их отделку.
Колющее лезвие применяют для раскалывания плахи на гонтины. Обычно его используют одновременно с колотушкой.
После выполнения распиловки древесину нужно острогать с помощью обычного ножа или различных видов рубанков. Рубанок представляет собой конструкцию, в деревянном корпусе которой клином закреплен нож. Для защиты подошвы рубанка от быстрого износа в конструкции предусмотрена специальная вклейка из твердых пород дерева.
Для зачистки различных отверстий используют такие инструменты, как долото и стамеска. Во время работы со стамесками требуется соблюдать общие правила безопасности.
Фальцгебель – это инструмент, имеющий подошву в виде ступенек.

Фальцгебель

Он служит для обработки и зачистки четвертей.
Зензубель – это устройство, в корпусе которого закреплены ножи в виде лопаток, а также имеется боковое отверстие для выхода стружки. Этим инструментом нужно производить выборку фальцев, четвертей, а также их зачистку.
Штап нужен для сглаживания кромок деталей.
Многие работы по устройству кровли выполняют с помощью шуруповерта и дрели. Для них необходимы специальные насадки.
Специальная насадка для шуруповерта предназначена для закручивания кровельных саморезов диаметром 4,8 – 6,3 мм с шестигранной головкой.

Специальная насадка на дрель позволяет использовать обычную дрель как высокопроизводительные просечные электрические ножницы для резки металлочерепицы, профнастила, водосточных систем. Инструмент способен резать сталь до 0,8 мм толщиной в любом направлении, не нарушая геометрию.

Для точного и качественного раскроя теплоизоляции желательно использовать специальный нож. Для точной разметки шага при устройстве обрешетки необходим специальный шаблон. Для равномерного нанесения герметика при монтаже кровельной и водосточной системы обычно используют специальный пистолет.
Для быстрого и качественного крепления изолирующих материалов к деревянной конструкции при устройстве паро– и гидроизоляции нужен специальный степлер.

Необходимую информацию о монтаже фальцевой кровли читайте в нашей статье: Технология устройства фальцевой кровли из листовой стали

Какой потребуется инструмент для фальцевой кровли

Фальцевая кровля – это отделочный материал, покрытие, элементы которого соединяются при помощи фальцев. Строительные пластины, сделанные из сплавов легких металлов – алюминия, цинка, стали. Первые кровли из фальца были тяжелыми и неудобными для покрытия зданий. Их было сложно эксплуатировать. В наше время производители заботятся о нас, поэтому разработали более качественный и легкий состав материалов для кровель.

Что такое фальцевая кровля

Опытные мастера даже научились делать картины из фальца и украшать ими здания. Отделывают также дымовые трубы, вентиляционные каналы, кровельные свесы.

У фальцевых крыш большой срок службы – до тридцати лет. Это оцинкованная сталь. А кровля, выполненная из алюминия, прослужит еще дольше – до восьмидесяти лет. Фальц, выполненный из меди, останется невредимым даже более ста лет. Фальцевое покрытие очень красиво и аккуратно выглядит. Оно не сгниет, не деформируется и не реагирует на перепады температур. На гладкой поверхности не задержится снег и вода.

Фальцевое покрытие изготавливают в виде листов или лент. Также нужно знать и о недостатках фальца. Такая крыша будет плохо изолировать от внешнего шума. Ее сложно монтировать. Без помощи специалистов не обойтись.

Необходимые инструменты для фальцевой кровли

Для качественного выполнения работ с фальцевым покрытием нужно знать, какие инструменты должны быть под рукой, и заранее приобрести их:

• различные наборы;
• специальные ножницы;
• дополнительные приспособления.

Для разных фальцевых листов нужны определенные инструменты. Строительные магазины предлагают ручные и электрические инструменты, как в наборах, так и по отдельности. Все для удобства потребителя.

Инструменты ручные

Строители подразделяют их по видам:

• основные;
• измерительные и разметочные;
• вспомогательные.

Ножницы для металлов. Существуют ножницы криволинейные и для плоских листов. Ими раскраивают материалы, подгоняют под нужные размеры. Есть комбинированные и многофункциональные ножницы. Левые и правые – для криволинейного или прямого кроя. Универсальные – оснащены пружиной, для выполнения сложных или простых разрезов.

Металлический фальц – сложный материал. Здесь нужны профессиональные режущие инструменты.

Под крюки прорезают пазы, для этого применяют ручную пилу.

Узлы на кровле делают специальными клещами. Они должны быть с наклоном под определенным градусом – от тридцати до девяноста градусов. Есть и прямые клещи. С их помощью плоский лист примыкает к трубам и стенам. Плоские клещи помогают формировать узлы и конверты с высокой кромкой.

Для конвертов понадобятся специальные щипцы.

Для монтажа кровли понадобятся различные молотки, оправки, киянки. Киянка помогает профессионально закатать фальц. Киянки бывают прямоугольные, усеченные, клиновидные по формам.

Оправки производят в виде стальных лопаток. Они формируют и закрывают замки.

В кровельных работах не обойтись без молотков. Они тоже бывают разных видов. Есть молоток фальцевый для закрытия замков – кровельный с пластиковыми концами. Он формирует элементы кровли. Еще существует крестовой молоток. Им обрабатывают детали кровли.

Измерительные и разметочные инструменты

Чтобы выполнить качественную, ровную кровлю, конечно, нужны замеры и разметки. Для этого используют специальные приборы. К ним относятся линейки, разметки, метры.

Чтобы измерить небольшие детали, понадобится обычный метр. Для больших – рулетка. А детали мизерного размера можно измерять и линейкой.

Угольник с прямым углом нужен для измерения углов. Чтобы наносить определенные разметки, запаситесь циркулем.

Наряду с основными, без которых нельзя обойтись, нужны и второстепенные приспособления. К вспомогательным относятся листогибы, рамки.

С помощью ручных рамок обрабатывают соединительные швы фальцев. Рамки выбирают в зависимости от того, какие фальцы нужно закрывать. Для Г-образных, двойных фальцев.

Есть рамки, осуществляющие подгибы карнизов.

Инструменты электрические

Электрические машинки и станки используют для большой площади работ. Они удобны и по времени справляются с кровельными работами быстрее ручных инструментов. Фальцевые швы станки формируют в автоматическом режиме. С использованием электрики увеличивается качество и объем работы.

Производители предлагают разные модели и разные функции машин. Есть инструмент даже с функцией разогрева. Если приходится работать в холодных условиях, автомат разогреет фальц.

Если длина шва фальца более десяти миллиметров, тогда применяют фальцезакаточную машинку. Сначала машинка загибает фальц, затем обжимает окончательно.

Станки автоматически разматывают рулоны металла, отмеряют, выполняют нужные отсечения и разрезы.

Перед использованием инструмент нужно настроить. Такие профессиональные машинки стоят дорого. И в основном их приобретают специализированные строительные компании. Если требуются кровельные работы небольшого объема, покупают ручные наборы.