Как красить порошковой краской в домашних условиях?

Порошковая покраска * Как начинал… набираем опыт

Красил диски жидкими красками уже давно и вот решил летом 2016 года, что необходимо мне освоить еще и порошковую покраску дисков и любых других металлических изделий. Т к диски бывают в очень печальном состоянии и кроме как вариант пескоструй и порошок им другого варианта не светит, чтобы стать как новыми.
До момента покупки оборудования, долго изучал в инете тех процесс, много интересного узнал с форума , очень редко давали советы люди. Вот на этом моменте я немного прифигел. Столкнулся с тем, что люди которые занимаются покраской дисков порошком, на отрез не хотят делится информацией и что-то подсказать. Сложилось такое впечатление, что это какая то нано технология не подвластная любому человеку ))) Типа мы не будем ничего рассказывать, т к мы сами пока шишку не набили, не научились красить, зачем нам типа конкуренты ))) Даже за денежное вознаграждение передать опыт, отказывались… Мне от такого смешно, а на тот момент, насторожило… Подумал, что неужели так сложно красить порошком? Жидкими красками я обучался работать, там процесс совсем не легкий, но такие высказывания меня вгоняли в ступор. Решил все же покупать оборудование и начинать… Пробовать, учиться, естественно начинать с своих дисков.

Минимум оборудования нужно:
Печь для полимеризации краски, пожалуй самая дорогая вещь.
Оборудование для нанесения краски

Многие делают печи самостоятельно, дабы снизить стоимость и возможность сделать печь по размерам как им нужно. Я не стал заморачиваться с самостроем и купил готовую печь, в фирме по производству оборудования для полимерки. + необходимое оборудование для нанесения. Единственное сэкономил на камере нанесения порошка, т к сама по себе она не представляет сложной конфигурации и опыт постройки камеры для обычной малярки у меня был. Основы её, это чистое помещение без пыли, приточка и вытяжка… крепления с заземлением изделий, делай какое самому будет удобно. Сделал сам. Всё остальное купил, установил и начал пробовать!

Красить стал порошком AkzoNibel. Материалы не дешёвого производителя красок. Выбор был, во первых для того, чтобы в начале своего опыта, именно в порошковой покраске, свести к минимуму какие либо косяки связанные с не очень хорошими материалами, а если они будут, то по вине не опытности. Порой бывает у людей возникают проблемы в покраске, а понять из-за чего это произошло из-за дешевых материалов, не правильного настроенного оборудования или по своей вине потом трудно понять, поэтому я исключил для понимания этого дела несколько факторов, использовать хорошие материалы и правильно настроенное оборудование. Ну и по опыту жидкими красками, жестко соблюдать техничку по материалам. Ну и всё…

Честно скажу, не хвастаясь, первый же пробный комплект покрасил хорошо, косяков почти не было.
Единственное чуть помучился с нанесением, пока настроил сам пистолет для нанесения порошка, но там так, не понравилось как напылилась краска, взял обдувочный пистолет, всю краску сдул в мусор и снова наноси, пока не устроил вариант, если краски не жалко. Вот такие вот дела.
Складывается впечатление, что у людей, которые не могут научится красить, либо рукожопы либо самодельные камеры, которые не могут создавать в печи правильный температурный режим. Поэтому лучше первую печь либо купиь, либо доверить сделать специалисту. Ну на крайний вариант, чтобы сказали или проконтролировали, как ее сделать.

Да оборудование у меня не самое суперское, но для начала оно хорошее. Возможно в дальнейшем есть смысл делать апгрейт оборудования по увеличению самой печи и купить дорогущий пост нанесения краски такой как Gema ))

Кому интересно, мое оборудование:
Печь производства Питерской компании Arfitec, модель КП-230 14кВт с внутренней циркуляцией нагреваемого воздуха. Размер внутри печи 1100х1400х1550 мм, позволяет полностью засунуть комплект дисков.
Пистолет нанесения порошка:
1. Электростатика Tesla Profi, дополнил информацию о ней в новом блоге, т к много пишут и спрашивают «Как она?»
2. Трибостатика Start 50 Tribo
3. Камеру нанесения сделал самостоятельно. Отдельная комната с приточкой и отводом воздуха с помощью канального вентилятора с фильтром на входе от камаза )) Чтобы порошок оседал на фильтре и не улетал на улицу. Подвес сварен из профильной трубы.
4. Естественно, фильтр для подачи воздуха, модульный профессиональный от малярки Sata

Как красить порошковой краской в домашних условиях?

Порошковая покраска металлических деталей своими руками – занятие не такое уж сложное, главное знать все тонкости и действовать строго по инструкции. К тому же на лицо существенная экономия средств, ведь цены в салонах по покраске частей металлических механизмов или запасных частей автомобилей достаточно велики.

• Требуемое оборудование
• Изготовление печи
• Покрасочный инструмент – пистолет
• Мелочи, без которых не обойтись
• Технология
• Подготовительный этап
• Покрывание детали порошковым покрытием
• Полимеризация

Требуемое оборудование

Для того чтобы процесс самостоятельной покраски практически не отличался от заводского, необходимо выбрать подходящее место, где будут проводиться работы.

Когда помещение найдено, нужно собрать и подготовить необходимое оборудование:

• печь для полимеризации (сушки);
• источник постоянного напряжения (около 25 кВ);
• распылитель порошковой краски (пистолет);
• ЛКМ.

В работе не помешает аккуратность и небольшой опыт. Но если его нет – не беда, действуя по инструкции, можно избежать большинства ошибок и получить вполне приличный результат.

Изготовление печи

Полимеризация – важный этап в отвердении порошковой краски. Если этот пункт работ опустить, ЛКМ не будет держаться на металлических поверхностях. Поэтому такое оборудование, как печь – ее еще называют камерой полимеризации – необходимо в первую очередь. Вещь эта дорогостоящая, поэтому можно сделать ее своими руками, из подручных материалов. Нам понадобятся (камера полимеризации будет иметь размеры 2х1х1 м):

• профильная труба;
• негорючая теплоизоляция (плита базальтовая);
• листовой металл (можно заказать по размерам);
• тангенциальный вентилятор;
• ТЭНы.

Инструкция по сборке печи состоит из следующих шагов:

1. Сварите из профиля каркас.
2. Заложите в него утеплитель.
3. Листовым металлом зашейте стены. Снаружи отделайте все гипсоволокном.
4. Для конвекции в камере установите тангенциальный вентилятор, наварив ему узкий выход и широкий вход.
5. Вентилятор вставьте в камеру. Он будет забирать воздух вверху, прогонять его через ТЭНы, выгонять внизу, а затем распределять по всему объему камеры.
6. ТЭНы установите вдоль параллельных стенок и соедините по распределению на фазы.
7. ТЭНы закройте, оставляя открытым вентилятор, основная часть которого должна располагаться вне камеры (чтобы не оплавить обмотку).
8. Установите электрощит. Правда, эту работу лучше поручить специалисту.

Полученное оборудование – камера полимеризации – будет иметь мощность 12 кВт на разогреве и 6 кВт в работе.

Важно! Энергоносителем в таких печах просушки порошковой краски может быть не только электричество, но и природный газ, и дизельное топливо.

Покрасочный инструмент – пистолет

Чтобы нанести порошковую краску на изделие, требуется специальное устройство. Это электростатический краскопульт или трибостатический порошковый распылитель. Но покупать дорогостоящее оборудование ради редкого использования не целесообразно. Так как в нашем случае все изготавливается своими руками в домашних условиях, такое устройство можно смастерить минут за 10. Такой пистолет прост в использовании, дешев и практичен. Переход с одной краски на другую занимает несколько секунд.

Конструкция и комплектация пистолета для порошковой покраски

Как сделать пистолет для порошковой краски:

1. Возьмите обычную пластиковую 1,5-литровую бутылку. Главное, чтобы она была сухая и чистая.
2. Заполните ее на 1/3 порошковой краской, закрутите металлической пробкой.
3. Проделайте в пробке маленькие отверстия. Чем больше отверстий, тем качественнее будет нанесение. Зачистите пробку снаружи от заусениц, оставшихся после прокалывания.
4. Подключите к пробке плюсовой провод от источника высоковольтного напряжения.

Для этой цели нужен преобразователь, который сможет выдать 25 000 вольт постоянного тока. Такие используются в электрошокерах, зажигалках для газовых плит, котлах и колонках. Они могут работать от батареек или аккумуляторов, преобразовывая 3-6 вольт в нужные 25 кВ.

Соблюдайте осторожность при работе с высоким напряжением. Лучше доверить сборку преобразователя квалифицированному электрику.

После всех манипуляций получается вполне приличный пистолет.

Мелочи, без которых не обойтись

Перед началом окраски нужно тщательно позаботиться о том, чтобы все операции проходили при идеальных условиях:

1. Необходимо отличное освещение. Используйте лампы дневного света. К обычной лампе порошковая краска отлично прилипает.
2. Нужна хорошая вентиляция с двумя моторами (на вход и выход). Дополнительно придется надеть марлевую повязку, а лучше профессиональный респиратор.
3. Придется изобрести способ сбора остатков порошковой краски. На начальных этапах используйте старый мощный пылесос.

Когда все тщательно подготовлено, можно приступать к покраске своими руками нужных деталей.

Технология

Процесс окраски металлических деталей порошковыми составами можно разделить на три этапа. Это подготовка поверхности, непосредственное окрашивание (напыление) и закрепление результата (полимеризация).

Подготовительный этап

Он самый важный. От того, насколько качественно будет подготовлена к окрашиванию поверхность, зависит результат работы. Следуйте следующим инструкциям:

1. Возьмите обычную чистую тряпочку и очистите всю поверхность обрабатываемой детали от пыли и грязи.
2. Наждачной бумагой или специализированными металлическими щетками зачистите участки с коррозией.
3. Обезжирьте растворителем деталь, это увеличит адгезию поверхности с краской.
4. Проведите грунтование. Для этого покройте изделие краской на основе неорганических веществ. Благодаря этому слою сводится на нет риск проникновения воздуха, а также влаги под высохшую краску.
5. Нанесите сверху детали слой, состоящий из соединений натрия и нитрата хрома. Этот процесс имеет название пассивирование. Он проводится, чтобы ржавчина не появилась в период подготовки детали к покраске. Все действия довольно просты, поэтому все можно сделать в домашних условиях своими руками.
6. Просушите заготовку в самодельной печи.

Важно! Если деталь имеет слишком сложную конфигурацию, сильно загрязнена и покрыта коррозией, замочите ее в растворе щелочи.

Покрывание детали порошковым покрытием

Следующий этап после подготовительного – непосредственно окрашивание. Тут все довольно просто: поместите деталь в отсек напыления, присоедините и закрепите на ней минусовой провод от вашего источника питания. Если включить наш преобразователь и поднести бутылку с металлической пробкой к детали на расстояние 20-30 мм — увидим проскакивание искр, это значит, что напряжения достаточно для нанесения порошковой краски.

Для этого надавливаем на бутылку, чтобы часть порошка вместе с воздухом выдувалась из дырок в пробке. Под воздействием высокого напряжения, частицы краски электризуются и прилипают к окрашиваемому изделию.

Часть порошка все равно рассыпется на пол, поэтому подстелите газету, чтобы потом его собрать.

Совет! Если с помощью окраски планируется достичь устойчивости детали к воспламенению, купите огнезащитные ЛКМ по металлу («Негорин», «Полистил» и им подобные).

После нанесения порошковой краски начинается процесс создания отвержденного полимерного слоя.

Полимеризация

Суть этого процесса в том, что окрашенная деталь устанавливается в специальную печь. Там она в течение определенного временного промежутка подвергается воздействию высокой температуры.

Для этого потребуется самостоятельно изготовленная печь для полимеризации порошковой краски. Чтобы процесс прошел без накладок, необходимо соблюсти следующие условия:

1. Придерживайтесь рекомендаций, разработанных для каждой конкретной краски.
2. Обеспечьте равномерное нагревание каждой детали.
3. Соблюдайте точное время полимеризации. По его истечении извлеките деталь из камеры и оставьте на открытом воздухе для полного остывания.

Применение этого способа окрашивания порошковыми составами идеально подойдет тем, кто любит все делать своими руками. Делать самостоятельно печь для полимеризации довольно долго, однако на лицо существенная экономия средств и получение качественного покрытия.

Как красить порошковой краской в домашних условиях своими руками

Окрашивание металла, возможно, произвести на длительный срок, если использовать порошковый тип ЛКМ. Его использование подразумевает наличие специального оборудования, но при желании можно процесс провести в домашних условиях. Подробно об особенностях работы со средством будет рассказано далее.

Применение порошковых красителей

Наносится порошок за счет распыления его с помощью специального пистолета, так частички краски имеют положительный заряд, основание имеет отрицательный, так происходит сцепление материалов, а после закрепление результата проводится в камере для полимеризации.

Применение состава включает обработку металлических, керамических, стеклянных, МДФ, каменных оснований. Подобное свойство дает возможность использовать в следующих областях:

• В машиностроительной сфере;
• Для производства бытовой и оргтехники;
• Для спортивного инвентаря;
• Для мебельного производства;
• Для изделий, используемых в быту;
• В строительстве;
• При создании элементов декора.

Что потребуется для работы

Порошковая покраска своими руками подразумевает наличие определённых инструментов и материалов. Поэтому требуется знать, какие приспособления понадобятся, чтобы покрасить основание:

• Средства для очищения основания, обезжиривания;
• Камера, где напыляется состав;
• Пульверизатор для нанесения средства;
• Печь для просушки слоя;
• Зона, где после сушки в печи изделие будет остывать;
• Источник постоянного тока.

Оборудование для порошковой покраски: выбор и самостоятельное изготовление

Покраска порошковой краской в домашних условиях в любом случае предполагает наличие специальных приборов. Некоторые доступны для самодельного изготовления, а часть желательно приобретать, иначе сложно будет получить хороший результат.

Распылитель

Распределение порошка происходит с помощью краскопульта, и данный этап является наиболее важным для получения качественного красивого слоя, поэтому выбор инструмента должен делаться с особым вниманием. Когда частички средства, проходят через приспособление, то заряжаются и могут закрепиться на противоположно заряженном основании.

Есть три типа распылителей:

• Электростатический, заряд происходит за счет специального воздействия, можно нанести любые краски;
• Трибостатический, здесь заряжение частичек происходит из-за быстроты вылета их из сопла, когда они трутся друг об друга. Чтобы эффект получился нужно создавать определённый уровень влажности, также подбирается длина шланга, параметр зависит от типа компрессора;
• Более подходящий и доступный для использования дома ручной вид.

Любой тип распылителя должен иметь заземление.

Камера окраски

Технологию порошкового окрашивания невозможно выполнить без камеры покраски, данный прибор обязателен для получения конечного результата. Стоимость камеры высокая, но чтобы создать ее самому, потребуется знание электрики.

Покрасочная камера своими руками

Камера порошковой окраски своими руками может собираться, для этого потребуется приготовить следующие материалы:

• Профильная труба для каркасной части;
• Оцинкованная сталь, чтобы покрыть камеры изнутри и снаружи;
• Базальтовая либо минеральная вата, которая послужит утеплителем оборудования;
• Тэны для прогрева, сколько их потребуется, решают с учетом размера камеры;
• Автоматические элементы, которые помогут в регулировке и слежение за температурными показателями;
• 2 термопары, их устанавливают снизу и сверху, чтобы точнее определять показатели.

Действуют следующим образом:

• Из профилей делают каркас, если красить будут большие предметы, то можно выделить отдельное помещение, например гараж;
• Снаружи обшивку делают железом, изнутри используют теплоизоляционный материал. Важно обеспечить полную герметизацию;
• Чтобы остатки порошка собрать после покраски, напольное покрытие желательно сделать из решетки;
• Создается принудительная вентиляция.

Одной стороной может служить стена в комнате, а закрывать каркас можно плотным занавесом.

Чтобы расплавить нанесенные частички порошковой краски, нужна специальная печь, после нагрева они надежно сцепятся с поверхностью. Важно создать правильную температуру. При полимеризации должно быть нагрет полностью сам предмет.

Изготовление печи

Создание печи сложный процесс, придется постараться, чтобы сделать подходящее оборудование. Делается сооружение следующим образом:

1. Необходимо сделать чертеж, важно чтобы дверной проем очень плотно соединялся стенками, чтобы не терялось тепло.
2. Сначала собирается внешний каркас, куда после должен поместиться внутренний каркас с утепляющими элементами.
3. На маленьком каркасе делаются перемычки, чтобы на них закрепить теплоизоляцию.
4. Крепится выбранный тип утепляющей ваты.
5. Обшивают каркас листами железа, они должны плотно прилегать, по углам листы загибают. Для внешнего каркаса можно использовать гипсоволокнистые листы.
6. Делают приспособления, куда будут вешаться изделия.
7. Доделывается тангенциальный вентилятор, к нему закрепляют короба для входа и выхода. Входной тип делается больше.
8. На одну стенку монтируются Тэны, сколько их установить решают по размеру печи, с двух сторон от них крепятся термометры.
9. Создается доступ к сети в 380 вольт, соединения должны подсоединяться к специальному щитку, где есть автоматы и блок контроля.
10. Монтируется дверь, проводят проверку работы.
11. Тэны прикрываются стальным коробком с отверстиями сверху и снизу, чтобы воздух свободно ходил. Над обогревательным элементом делают щель для того, чтобы вставить узкую часть короба вентилятора. Остальная часть останется с наружной стороны.

Работа печи проверяется на небольшом изделии, куда нанесли краску.

Как красить порошковой краской

До того, как красить порошковой краской нужно подготовить основание. Также важно подобрать красящий состав правильно. После же покраски проводят сушку слоя.

Выбор краски

Окрашивание можно производить двумя типами красящих средств: термопластичным, при их использовании средство наносится на изделие, которое запекается, воздействует на процесс лишь температура; термореактивные, соединение происходит за счет химической реакции, в итоге слой будет особо прочным.

Оттенок краски нельзя изменить красителем.

Отличия полиэфирных и эпоксидных порошковых красящих смесей

Когда предмет эксплуатируется на улице, то полиэфирные составы более предпочтительны. Они лучше справляются с защитой поверхности от внешних факторов. Эпоксидные составы подойдут для внутренней покраски, выделяются также электроизоляционным свойством.

Технология окрашивания

Технологически процесс выполняется нижеописанным образом:

1. Очищается основание от всех типов загрязнений, снимается старый слой.
2. Проводится обезжиривание.
3. Высохший предмет отправляют в камеру, заземляют.
4. Краскопультом распределяется порошок.
5. Переносят окрашенную деталь в печь.
6. Нагревается предмет 10-30 минут под необходимым температурным воздействием.
7. Изымают предмет из печи, чтобы оно остыло, использовать изделие желательно через 24 часа.

Подготовительный этап

Начинают с очистки основания, также требуется избавиться при наличии от ржавых пятен. Обезжиривают предмет, наносится грунтовочный раствор, рекомендуется провести пассивирование предмета, чтобы исключить появления ржавчины во время работы.

Шпаклевка

Шпаклевка применяется, чтобы устранить неровности основания. Также шпатлевка помогает создать защиту от коррозийных образований, укрепить предмет, поверхность становится толще.

Покрывание детали порошковым покрытием

Наносить порошок с помощью пульверизатора несложно, он будет распыляться с необходимым зарядом по поверхности через сопло, после запуска процесса специальным курком. Остатки порошка можно будет после собрать, использовать на другом изделии.

Полимеризация

Полимеризация проходит в печи, важно верно подобрать температурный режим и время нагревания. Параметры зависят от вида краски, производитель часто прописывает показатели в инструкции. После деталь должна остыть на открытом воздухе.

Порошковое окрашивание можно провести самостоятельно. Многие приборы можно сделать самому, но все же некоторые технически сложно сделать, поэтому лучше приобрети готовые варианты.

Самостоятельное окрашивание с помощью порошковой краски

Краски

1. Необходимое техническое оснащение
2. Производство печи для просушивания порошковой покраски
3. Пистолет как инструмент для покраски
4. Основные моменты перед началом работ
5. Методика покраски
6. Подготовительный этап
7. Этап покраски деталей порошковой краской
8. Этап полимеризации средства

В целях экономии можно проводить порошковую покраску и самостоятельно, главное при этом действовать исключительно по инструкции и изучить все нюансы при использовании порошковой ЛКМ.

Необходимое техническое оснащение

В первую очередь следует самостоятельно правильно выбрать помещение, где будет проводиться работа по покраске.

Далее потребуется приготовить необходимое оснащение, а именно:

• печь для полимеризации порошковой смеси;
• источник бесперебойного питания (в норме 25 кВ);
• форсунка для порошковой покраски;
• материал, предназначенный для покраски.

Для работы потребуется особая старательность и осторожность при выполнении, а также нужно соблюдать правила указанные в инструкции.

Производство печи для просушивания порошковой покраски

Главной стадией при порошковой покраске самостоятельно является её полимеризация. От правильного и полного высыхания краски зависит её стойкость на металлической поверхности.

Так как профессиональные печи для полимеризации достаточно дорогие, можно попробовать изготовить печь самостоятельно из подручных средств.

Для изготовления печи размером 2м×1м×1м понадобится:

• труба профильная;
• негорючий теплоизоляционный материал (например, базальтовая плита);
• металл в форме листов, их можно заказывать сразу по нужным размерам;
• вентилятор диаметрального сечения (тангенциальный);
• нагревающие ТЭНы.

Описание изготовления печи самостоятельно :

1. Из профильных труб нужно изготовить каркас и поместить внутрь теплоизоляционный материал.
2. Обшейте стены по периметру каркаса листовым металлом. Для наружной отделки подойдёт гипсоволокно.
3. Для вентиляции воздуха в печи следует установить тангенциальный вентилятор, наварив широкий вход и узкий выход потоков воздуха.
4. В печь стоит установить вентилятор, который вбирает в себя воздух сверху конструкции, а после пропускает этот воздух через нагревательные ТЭНы и уже прогретый воздух понизу распределяется по всему периметру печи. Основная часть вентилятора не должна быть в самой конструкции печи, так как это может привести к повреждению обмотки.
5. ТЭНы следует устанавливать вдоль стенок печи параллельно друг к другу и закрыть или изолировать.
6. При установке электрощита нужно быть особенно осторожным, а правильнее будет эту работу доверить мастеру.

Готовое приспособление будет иметь производственную мощность 12 кВт при нагревании воздуха и 6 кВт при основной работе.

Пистолет как инструмент для покраски

Для порошковой покраски предназначены определённые приспособления, например, краскопульт. Но так как это оборудование не дешёвое и используется не так часто, то можно изготовить самостоятельно пистолет для распыления порошковой краски.

Для изготовления такого пистолета самостоятельно потребуется не более 10-ти минут времени.

Инструкция по изготовлению краскопульта для порошковой покраски:

1. Понадобится обычная чистая пластиковая бутылка, примерно 1,5 литра.
2. ЛКМ необходимо на 1/3 заполнить эту бутылку и закрутить металлической пробкой, предварительно проделав в ней много небольших отверстий.
3. К металлической пробке необходимо подключить плюсовой провод от электрического тока. Для этого подойдёт преобразователь тока, который может издать 25000 вольт бесперебойного напряжения. Зачастую они используются в колонках и отопительных котлах, электрошокерах, в электроподжиге газовой плиты.

Следует быть предельно осторожным при изготовлении преобразователя, поэтому лучше всего доверить эту работу электрику.

Основные моменты перед началом работ

1. Для работы потребуется помещение с отличным светом. Можно даже установить дополнительно лампы дневного света.
2. Необходимо обеспечить хорошую вентиляцию, а для собственной защиты нужно использовать респираторы или, в крайнем случае, марлевую повязку.
3. Для сбора остатков материала нужно специальное оборудование, или можно использовать ненужный, но ещё рабочий пылесос.

Методика покраски

Процесс покраски ЛКМ можно условно поделить на 3 этапа.

Подготовительный этап

На этом этапе необходимо самостоятельно тщательно подготовить поверхность к покраске. Для этого нужно следовать таким рекомендациям к покраске:

• Самостоятельно очистить поверхность детали от загрязнений с помощью чистой тряпки перед покраской. Если деталь невозможно отчистить просто тряпкой, необходимо деталь замочить в щелочном растворе, после чего повторить очищение.
• Самостоятельно очистить металл детали от ржавчины с помощью щётки по металлу или наждачной бумагой.
• Для увеличения сцепления поверхности детали во время покраски необходимо обезжирить металлическую деталь.
• Используя ЛКМ на основе неорганического вещества, проведите грунтовку детали. Этот слой краски защитит в дальнейшем от попадания воздуха и влаги под порошковую ЛКМ.
• Во избежание появления коррозии на металле необходимо покрыть деталь сверху пассивационным слоем из нитрата хрома и натрия.
• Самостоятельно хорошо высушить деталь в изготовленной печи.

Этап покраски деталей порошковой краской

В процессе покраски нужно самостоятельно поместить металлическую деталь в отсеке напыления, а к ней прикрепить минусовый провод от электрического преобразователя.

Для проверки достаточного напряжения индикатором послужат искры, которые должны появиться при поднесении металлической крышки на бутылке с краской к детали на расстоянии 2-3 см.

Для покраски порошковой смесью самостоятельно необходимо надавливать на бутылку с краской, а под действием высоковольтного электричества смесь сама электризуется и плотным слоем ложится на поверхность детали.

Так как смесь будет разлетаться по всем сторонам, нужно что-нибудь самостоятельно настелить на пол, например, газету или картон, чтобы потом ЛКМ можно было аккуратно собрать.

Этап полимеризации средства

На этом этапе прокрашенную деталь нужно самостоятельно поместить в уже изготовленную камеру для сушки краски. При этом необходимо следовать чётким инструкциям к выбранной вами краске.

Для хорошего результата необходимо самостоятельно следить за тем, чтобы все части детали равномерно нагревались, а также соблюдать точное время для просушки слоя ЛКМ.

Самостоятельно изготовить печь для полимеризации существенно сэкономит бюджет, но стоит учесть, что эта работа довольно кропотливая и трудоёмкая.

Порошковая покраска в домашних условиях: выбор и изготовление оборудования

Порошковая покраска своими руками требует наличия специального оборудования, которое можно приобрести или частично изготовить самостоятельно. Независимо от принятого решения, это довольно трудоемкий и затратный процесс. Но такой вариант нанесения краски является одним из самых эффективных, поскольку получаемое покрытие отличается прочностью и долговечностью.

Что потребуется для работы

Порошковый способ окрашивания предполагает использование подходящего оборудования и приспособлений, а также разделение процесса на участки.

Ориентировочная схема линии для порошкового окрашивания

Для качественной работы потребуется:

Участок очистки. Все детали проходят обязательную подготовку. На этом этапе удаляется старый слой и проводится обезжиривание. Для процесса может использоваться ручной или специализированный инструмент. Если планируется выполнять постоянную очистку, то лучшим решением будет пескоструйное оборудование.

Следует предусмотреть удобное расположение всех участков, большое внимание уделяется системе подвесов. Упростить задачу может использование тележки-вешалки. Размещение оборудования даже в минимальном количестве потребует довольно просторного помещения, хотя при желании некоторые участки могут быть объединены.

Оборудование для порошковой покраски: выбор и самостоятельное изготовление

Многие необходимые инструменты и приспособления можно изготовить своими руками. Это позволит значительно сэкономить, но потребует много сил и времени. Для получения оптимального результата некоторое оборудование рекомендуется приобретать.

Распылитель

Распылитель является одним из важнейших инструментов, от качества напыления зависит то, каким получится покрытие. Поэтому лучше отказаться от самостоятельного создания приспособления и отдать предпочтение готовым вариантам. Принцип окрашивания заключается в том, что частички краски, проходя через пистолет, приобретают определенный заряд.

Прибор бывает двух основных видов:

1. Электростатический. В нем частички заряжаются от постороннего воздействия. С его помощью можно красить любыми видами порошковых составов.
2. Трибостатический. Этот вариант более простой, частицы приобретают заряд за счет быстрого вылета из сопла и трения между собой. Такой метод напыления требует соблюдения определенных условий, на качество покрытия оказывает влияние влажность. Также необходимо правильно рассчитать длину подсоединенного шланга, которая зависит от мощности компрессора.

Наиболее популярными являются следующие модели распылительных устройств:

• Интересный вариант – пистолет «Старт», особенно с серийным номером 50. Такая разновидность универсальна и сочетает в себе обе технологии нанесения краски. С этой целью прибор снабжается дополнительной трубкой для трибостатического напыления.
• Более доступным является «Лидер». Он позволяет выполнять работы в домашних условиях. Отличается небольшим расходом краски.
• Для профессиональных процессов и масштабного производства отличным решением будет оборудование марки «Тесла». Стоимость такой установки значительно превышает предыдущие варианты, но обеспечивает комфортный уровень работы.

Естественно, для самостоятельного использования подойдут более простые виды ручных распылителей.

Важно! Независимо от выбранного варианта, все разновидности должны быть снабжены источником заземления.

Любители мастерить могут собственноручно сделать пистолет-краскопульт. Весь процесс прекрасно демонстрирует это видео:

Камера окраски

Покрасочную камеру можно изготовить самостоятельно, для этого не потребуются сложные материалы. Но многие мастера считают, что от этого участка можно отказаться. Действительно, если мероприятие проводится единожды, то достаточно подготовить удобное и чистое место, которое закрывается плотной полиэтиленовой пленкой. Но при постоянных работах такое приспособление будет нелишним.

При маленьких объемах вполне достаточно небольшого покрасочного шкафа

Алгоритм создания камеры:

1. Сваривается каркас нужного размера, для этого используется металлический профиль. Если покраска будет проводиться в специальном помещении, то при наличии свободного места камеру делают стационарной. Создаваемый бокс должен быть достаточно просторным.
2. С внешней стороны профиль обшивается листами железа, с внутренней укладывается теплоизоляция. Необходимо добиться предельной герметичности, что позволит сохранить большую часть неиспользуемого порошка.
3. Для лучшего сбора краски пол рекомендуется сделать решетчатым.
4. Отдельно предусматривается принудительная вентиляция.

Упростить задачу можно, расположив покрасочный участок вдоль одной из стен помещения. Смежные поверхности обшиваются листами железа, место подвеса располагается на некотором удалении от стены, а под ним размещается контейнер для частичного сбора состава. Пространство закрывается плотным занавесом.

Именно печь – один из самых важных элементов при выполнении порошковой покраски. Она необходима для расплавления нанесенных на поверхность детали частиц состава. Важным условием является выбор оптимальной температуры. Суть процесса полимеризации заключается в том, что нагреть нужно не поверхность, а полностью изделие, которое подвергается обработке.

Изготовление печи

Изготовление такого устройства – не самая легкая процедура. Подробный алгоритм процесса включает несколько этапов.

Подготовка необходимого материала

Для создания печи потребуется:

• сварочный аппарат;
• болгарка;
• дрель с насадками по металлу;
• ножницы.

• плиты базальтовой ваты толщиной 100 мм;
• металлический профиль размером 5*2 см;
• оцинкованные листы стали;
• тангенциальный вентилятор;
• тэны (для камеры шириной и глубиной 100 см при высоте 200 см потребуется 12 шт.);
• термодатчики и блок контроля.

На заметку! К изготовлению сушильной камеры необходимо подходить со всей ответственностью. Лучше изначально выполнить работы качественно, чем исправлять возникшие проблемы.

Создание каркаса и подключение

Конструкция сваривается по определенной схеме:

Выполняются индивидуальные расчеты. При создании чертежа большое внимание уделяется дверному проему: чтобы исключить потерю тепла, дверь должна прилегать очень плотно.

Камера тестируется на обработанной порошком детали, определяются оптимальные настройки. Ввиду того что печь и пистолет для окрашивания имеют самое большое значение, именно их изготавливают или приобретают в первую очередь.

На заметку! Чтобы покрасить небольшие единичные элементы, для запекания можно использовать обычную бытовую духовку.

Как красить порошковой краской

После того как все оборудование собрано, куплено и налажено, можно самостоятельно окрашивать металлические детали.

Выбор краски

Порошковые краски разделяются на две категории:

• Термопластичные. Принцип получения покрытия заключается в том, что порошок наносится на деталь, которая подвергается запеканию. Воздействие на создаваемый слой оказывает только температура. В эту группу входят составы на основе поливинилбутирала, полимеров, полиамида, полиэлифина.
• Термореактивные. Суть процесса в том, что сплавление сопровождается определенной химической реакцией. Это позволяет получить поверхность, стойкую к любым воздействиям. Варианты таких смесей: эпоксидные, полиэфирные, эпоксидно-полиэфирные, полиуретановые.

Следует учитывать, что цвет выбранной краски не подвергается колеровке.

Как термопластичные, так и термореактивные составы имеют широкую цветовую гамму

Технология окрашивания

Домашние работы требуют создания определенных условий. Все процессы распределяются по участкам, чтобы исключить нарушение технологии окраски из-за пыли и грязи.

Проводится обработка металла. Поверхность тщательно очищается от старого слоя. Если наблюдаются следы чернения или воронения, то покрытие необходимо полностью удалить.

Естественно, что для получения оптимального результата потребуется некоторое время, чтобы правильно настроить все оборудование и разработать четкую последовательность технологического процесса. Но при соблюдении всех условий результат превзойдет все ожидания.

Красим порошковыми красками в домашних условиях

Собственноручная покраска порошком – трудоемкий процесс, требующий применения специальной техники и агрегатов, поэтому не каждому подходит. Применять можно купленные устройства или частично изготовить их самостоятельно. Конечная стоимость процесса достаточно высока, однако популярность такого окрашивания растет. Это объясняется тем, что оно обеспечивает прочное, долговечное покрытие, устойчивое к механическим и химическим воздействиям. Кроме того, защитный слой имеет привлекательный внешний вид, а также поставляется в ассортименте цветовых решений.

1 Как красить порошковой краской

С целью достижения полноценного и качественного окрашивания порошковой краской, выполненной самостоятельно в домашних условиях необходимо придерживаться определенной последовательности действий и подготовить необходимое оборудование. При этом на поверхность наносится сухой материал, который, запекаясь, превращается в цельный гладкий слой пластика, безопасный относительно окружающей среды. Покрытие плотно соединяется с несущим участком металла.

Процесс нанесения проходит в несколько этапов, на которых производится подготовка металлических объектов или отдельных деталей. При этом важно определить тип поверхности, поскольку от этого зависит выбор красящего состава и способа его нанесения. Затем осуществляется нанесение порошка через пистолет, краскопульт или кустарную конструкцию с дальнейшим прогреванием детали при высокой температуре.

2 Что потребуется для работы

Покраска дисков порошковой краской, выполненная собственноручно, как и с другими деталями, требует подходящего помещения. Стены и пол должны легко мыться и очищаться от возможных сопутствующих загрязнений. Освещение обеспечивается КЛЛ – такие лампы не нагреваются, поэтому при попадании на них краски она не будет плавиться. Необходимые инструменты – красящий пистолет-распылитель, источник постоянного тока, мощностью до 25 кВт, печь полимеризации порошковой краски своими руками.

Изготовление печи возможно в домашних условиях из простых материалов, поставляемых строительными магазинами. Конструкция с печкой собирается внутри корпуса с габаритами 1х1х2 м. Этого достаточно при запекании некрупных элементов. Процесс сборки камеры для порошковой покраски дисков своими руками выглядит так:

1. В сборке каркаса короба используют профильную трубу. Обеспечить дополнительную защиту позволит вскрытие термостойкими версиями красящих смесей. Такой ход также позволяет придать конструкции привлекательный внешний вид и установить ее внутри помещения.
2. Утеплитель обеспечивает поддержание температуры. При его формировании применяют минеральную вату, оставляя окошко, через которое подаются объекты внутрь. Она не горит и обладает высокими показателями термоизоляции, надежно удерживая тепло внутри камеры.
3. Внешняя обшивка выполняется металлическими листами, которые закрепляются максимально плотно к каркасу. На внутренней верхней стороне приваривают кронштейны, на которых закрепляют окрашиваемые изделия.
4. Нагреватели. По камере равномерно распределяют ТЭНы, термопары. Для разработки схемы подключения к электросети лучше воспользоваться помощью квалифицированного электрика. Для нагревательных элементов обеспечивается защита посредством кожуха.
5. Вентиляция. Оборудуется для подачи воздуха в камеру через отверстия кожухов. Лучшим вариантом станет тангенциальный вариант.
6. Подключение электрических систем, контроллеров температуры. Осуществляется по схеме к источникам питания 220В или 380В. Подойдет централизованная бытовая электросеть.
7. Электрические элементы после монтажа закрываются листовой сталью, обеспечивающей защиту от попадания внешних загрязнений, красителя.
8. Внешняя вентиляция оформляется таким образом, чтобы циркуляция осуществлялась снизу-вверх через закрепленные на кронштейнах детали (например, литой диск).

Для работы с такими агрегатами необходимо приобрести спецодежду для защиты от электрического тока, высокой температуры. Обязательно выполнить заземление – в противном случае покрасить не получится, поскольку фракции не будут электризоваться.

Подготовка поверхности

Закупив или сделав самостоятельно необходимые приборы и обустроив помещение, можно начинать подготовку поверхности к красочной обработке. На этом этапе необходимо проявить максимальное внимание, поскольку от качества предварительной обработки зависит адгезия материалов, надежность покрытия.

Все подвижные элементы конструкции, соединения и метизы необходимо демонтировать, чтобы они не склеились. Покраска литых изделий в домашних условиях требует тщательной очистки от внешних загрязнений. Первым этапом выполняют мытье водой с добавлением моющего средства. Это позволяет устранить поверхностную грязь.

Твердую грязь удаляют пескоструйным способом, металлическими щетками или наждачной бумагой. После шлифовки производят обезжиривание уайт-спиритом, ацетоном. Для этого их погружают в емкость с данными веществами, наносят средства из баллончика или протирают чистой, смоченной растворителем тряпкой. После просушки закрывают участки, которые не требуется покрывать защитным слоем.

3 Выбор краски

Рынок предлагает 2 типа составов, поставляемых порошком:

1. Термопластичный. В таком варианте порошки наносят на поверхность, после чего ее запекают посредством специальной печи. Покрытие при этом подвергается исключительно термической обработке. Основными веществами выступают поливинилбутирал, полимеры, полиамид, полиэлифин. Такие типы составов используют в случае, если в дальнейшем планируется перекрашивать объект.
2. Термореактивный. Для сплавки фракций на окрашиваемом объекте применяется химическая реакция. Такой подход позволяет получить максимально устойчивое к внешним воздействиям покрытие. Используются смеси эпоксидного, полиэфирного типа, их комбинации, а также полиуретановые вариации. После затвердения покрытие остается на весь срок эксплуатации, не подлежит замене.

После нанесения красочного вещества на объект его цвет не поддается колеровке, поэтому важно изначально подобрать оптимальный вариант. Если необходимо обеспечить защиту от воспламенения, стоит купить специальный ЛКМ огнезащитного типа. Термопластичные разновидности в таком случае не подойдут – они могут потерять форму при воздействии высоких температур.

Преимуществом термопластичных порошков является их пластичность, максимально гладкий слой после отвердения. Способны выдерживать ударное воздействие, изгибы несущего элемента. Термореактивные вариации наносят на бытовую технику, автомобильные детали, подвергающиеся воздействию повышенных температур. Также они повышают общую прочность изделия и обладают доступной стоимостью.

Технология окрашивания

Нанесение покрасочной смеси на поверхность детали осуществляется специальным пистолетом-распылителем. Он работает на сжатом воздухе, что обеспечивает равномерное распределение. В некоторых вариациях система дополнена рекуператором, который собирает не попавшие на поверхность частицы и позволяет использовать их повторно. Если такого агрегата нет, можно простелить на полу газету, с которой также можно собрать опавшие фракции.

Для нанесения оборудуют предварительный отсек напыления, рядом с камерой полимеризации. В ней оборудуется заземленный стенд с кронштейнами. Крепежные элементы не должны препятствовать равномерному распределению порошка. Содержимое пистолета электризуется и надежно прилипает к изделию, подключенному к минусовому проводу электросистемы. После распыления на стенд не должны воздействовать сквозняки и механические усилия – это повлечет осыпание материала. Предварительно рекомендуется провести проверку на расходном металлическом листе.

Когда слой нанесен, изделия помещают в печь для полимеризации. Если габариты изделия небольшие, можно использовать самодельную систему. В противном случае допускается установка инфракрасных ламп или нагревателей с обеих сторон от стенда. Температурный режим стандартного процесса составляет 170оС-190оС. Время запекания – 10-15 минут. Обрабатывать мелкие запчасти возможно, используя бытовую духовку, однако после запекания ее нельзя применять в приготовлении еды.

По завершению периода работы агрегата для полимеризации порошковой краски, рамку с подвешенными на ней деталями извлекают, дают ей остыть. Время окончательного закрепления может быть разным и достигает 24 часов. Для самодельных агрегатов придется пробным путем подбирать режимы нагрева в зависимости от материала основания, типа ЛКМ. Это позволит создать собственную таблицу соответствия веществ и необходимого температурного уровня, при котором достигается полноценное запекание.

4 Заключение

Выполнение закрепления красочного слоя своими руками возможно, однако процесс требует достаточно больших усилий, времени. Стоимость такой покраски высока, но оправданна, ведь полимерное покрытие:

• повышает прочность конструкции;
• обладает длительным сроком эксплуатации;
• способно выдерживать ударные нагрузки, изгибание, критические температуры;
• доступно к самостоятельному выполнению.

Использование допускается не только относительно автомобильной сферы. Нанесение красящих материалов в виде порошка возможно на стенки бытовой техники, посуды, столовых приборов. Материал является экологически чистым, что позволяет использовать его в пищевой, медицинской промышленности. Он повышает общую прочность изделия, делает его более выносливым и устойчивым к воздействию механических и химических типов. Под защитным слоем оно лучше выдерживает удары, царапины, слабочувствительно к истиранию.

Информация о сотрудничестве с drive2 – в разделах о проекте, бизнес, аккаунт, реклама. Мы предоставляем истории опытных автомобилистов, опробовавших разнообразные способы обработки собственноручно. Это позволяет выбрать оптимальный вариант для вашего автомобиля без долгих раздумий и поисков. Такой подход обеспечивает постоянное обновление данных, обмен опытом между водителями и упрощает поиск информации для вас и других пользователей ресурса.

Если запрещен доступ к запрашиваемой вами странице, достаточно обратиться к нашим специалистам поддержки. Чтобы воспользоваться их услугами, в любой момент при возникновении проблемы достаточно сообщить о ней, отправив письмо на адрес support. Также каждый пользователь может самостоятельно размещать свои собственные истории, касательно автомобильного ремонта, эксплуатации, условий с законодательной системой в сфере вождения. Этим вы многим поможете и услышите спасибо от других автолюбителей.