Как сделать врезку в полипропиленовую трубу?

Как врезать тройник из ПП в трубу ПП ?

Добрый день!
Помогите, пожалуйста, советом. Дома вся разводка водоснабжения и отопления сделана полипропиленом. Отопление и ГВС автономное, от настенного котла. Хочу сам установить в ванной радиатор и подвести к нему ПП трубы. Вопрос в следующем: можно ли врезать тройник из ПП, вырезав из проходящей вдоль стены трубы кусок (меньший естесственно по длине чем тройник) и «вварить» его, предварительно отогнув куски трубы? Или все-таки правильнее врезать туда американку с переходниками ? Извините за ламерский вопрос, но хочется сделать дело своими руками.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

sandy написал :
и «вварить» его, предварительно отогнув куски трубы?

ИМХО, зависит от длины кусков, которые придётся отгибать

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

BV написал :
ИМХО, зависит от длины кусков, которые придётся отгибать

с одной стороны 20 см, с другой 40 см

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

sandy написал :
из проходящей вдоль стены трубы

а диаметр трубы какой?

sandy написал :
и «вварить» его, предварительно отогнув куски трубы?

отгибанием ничего не добьешься.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Badger написал :
а диаметр трубы какой?

Badger написал :
отгибанием ничего не добьешься.

Что посоветуете тогда? Возможности менять ближайшие фитинги нет (либо замурованы, либо очень много элементов придется заново сваривать от котла)

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

без сгончиков не обойтись
например — в разрыв магистрали 2 вот такие , а между резьбовой тройник

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

мало . была бы больше, можно было бы использовать вварное седло.

sandy написал :
Что посоветуете тогда?

переходите на резьбу и делайте с американкой или другим разъемным соединением.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Двумя паяльниками можно вварить, если трубу можно отжать на глубину сваривания.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

sandy написал :
Что посоветуете тогда?

Если концы замурованы . американка и «накидная гайка» не прокатят — сгон нужен.
Муфта 20х1/2″нр,тройник 1/2″х1/2″х1/2″,сгон,муфта 20х1/2″вр.
Только тройник надо искать. что-бы длинная резьба сгона глубоко заходила в «основное русло»

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

BOGA написал :
американка и «накидная гайка» не прокатят

пока катили -гайка отодвигается на полную толщину-монтажного зазора не нужно

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Спасибо всем!
Ну вот
Теперь надо надо разобраться, какой вариант больше подходит: с накидной гайкой или со сгоном.
Мне кажется, с накидной гайкой будет удобнее, при этом стянуть можно будет без проблем, т.к. ПП немного гнется, наверное и вытянуть можно будет 5-10 мм в случае недобора.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

если Ваш опыт позволяет так точно припаять две муфты,чтобы оставить два точных зазора для прокладок,то это +. которого видимо нет у автора темы.
А если-бы такой опыт был — он вварил пп-троййник и поставил-бы просто разъёмное соединение.
что-то вроде

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

BOGA написал :
которого видимо нет у автора темы.

Да, такого опыта к сожалению нет.
Придется наверное со сгонами заморочиться
Спасибо всем!

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

sandy написал :
какой вариант больше подходит

Для ещё больших «дум» — вот Вам вариант вообще без разъёмных соединений (один ПП) :
Вырезаете полностью этот кусок трубы (20+40),оставляя по 2 см. к которым привариваете уголки 45 Удалённую трубу режете в нужный размер,привариваете тройник,привариваете на концах такие-же 45-уголки и в них маленькие кусочки трубы(это,как Вы понимаете,-для соединения уголков между собой).
Привариваете секцию на место( удобнее,по-видимому, сначала приварить вверху,а затем снизу).
Просто приваривать трубу в муфту,отгибая трубу,куда как правильнее и удобней , чем «подсовывая трубу»

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

serges написал :
Двумя паяльниками можно вварить, если трубу можно отжать на глубину сваривания.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

BOGA написал :
Для ещё больших «дум» — вот Вам вариант вообще без разъёмных соединений (один ПП) :
Вырезаете полностью этот кусок трубы (20+40),оставляя по 2 см. к которым привариваете уголки 45 Удалённую трубу режете в нужный размер,привариваете тройник,привариваете на концах такие-же 45-уголки и в них маленькие кусочки трубы(это,как Вы понимаете,-для соединения уголков между собой).
Привариваете секцию на место( удобнее,по-видимому, сначала приварить вверху,а затем снизу).
Просто приваривать трубу в муфту,отгибая трубу,куда как правильнее и удобней , чем «подсовывая трубу»

как с 45-градусными сделать — я не понял, нарисуйте, а вот с 90-градусными можно, заодно и компенсатор расширений имеем.

Монтаж водопроводных и отопительных полипропиленовых труб своими руками

Современные водопроводные системы создаются с использованием пластикового трубопровода. Это продиктовано экономическими реалиями, пластиковый или металлопластиковый водопровод много дешевле медного, хотя мало в чем ему уступают. Эти материалы обладают многочисленными преимуществами, к тому же можно без труда монтировать полипропиленовые трубы для водопровода своими руками, достаточно прочитать инструкцию и посмотреть видео уроки как правильно паять и организовать монтаж.

Приобретать стоит только те трубы полипропиленовые, технические характеристики которых отвечают установленным требованиям и необходимым стандартам. Только в этом случае можно создать надежную систему, способную прослужить в течение многих лет.

Разновидности пластиковых труб

В зависимости от назначения и специфических особенностей различают следующие виды полипропиленовых труб:

• для холодной воды – изделия с тонкими стенками, рассчитанные на взаимодействие с холодной средой. Сомневаясь, какую температуру выдерживает полипропиленовая труба, следует изучить маркировку на ее поверхности. К подобному классу относится продукция с синей полосой или пометкой PN16;
• для горячей воды – такие трубы отличаются более толстыми стенками, способными выдержать воздействие высокой температуры, не деформируясь при этом. Изделие помечается полоской красного цвета или знаком PN20;
• для отопления – нередко подобный тип называется композитным. Соединение металлической трубы с полипропиленовой позволяет сохранить изделие в первоначальном виде на протяжении всего эксплуатационного срока.

Дополнительные элементы для монтажа

Перед тем, как начать монтаж полипропиленовых труб, инструкция показывает, что потребуются некоторые дополнительные элементы:

• повороты – детали, необходимые для изменения направления трубопровода. Могут иметь различные углы сгиба;
• резьбовая муфта – может иметь наружную или внутреннюю резьбу. С помощью этого элемента можно произвести соединение полипропиленовых труб с насосом, счетчиком или другим сантехническим приспособлением;
• колено – согнутая под определенным углом деталь, оснащенная резьбой. Применяется для объединения пластиковых и металлических труб в единую систему, для установки кранов, а также монтажа трубопровода на горизонтальную поверхность. Этот элемент может иметь «ушки» для крепления к стене;
• соединительная муфта – с ее помощью можно починить полипропиленовые трубы для водопровода или соединить детали на прямом участке системы. Также с помощью этой детали производится врезка в полипропиленовую трубу тройника или другой дополнительной детали;
• обводки – аккуратно загнутый отрезок трубы, который можно использовать в местах пересечения;
• клипсы – необходимы для присоединения трубопроводной системы к вертикальной поверхности;
• мерилон – утеплительный материал, необходимый при проведении скрытого водопровода. Он помогает избавляться от конденсата, что увеличивает срок службы полипропиленовых труб.

Проектирование трубопровода

Готовясь к работе, необходимо не только учесть, какое давление выдерживают полипропиленовые трубы и их прочие характеристики, но также нужно составить подробную схему будущей разводки. Предварительное проектирование поможет ускорить монтаж полипропиленовых труб, инструкция позволит избежать лишних соединений и изгибов. Работая над схемой разводки, необходимо учитывать предназначение системы.

Водопроводная система соединяется с главной магистралью и транспортирует воду к сантехническим приборам, кранам и прочим устройствам. Вариант установки труб может быть открытым или закрытым. Закрытая разводка максимально эстетична, но более сложная и требует определенного опыта. Существуют различные конструкции для водоснабжения:

• коллекторная;
• последовательная;

Проектируя схему отопления, необходимо учесть, какую температуру будет выдерживать полипропиленовая труба и каков при этом ее коэффициент расширения. Кроме этого на плане следует указать расположение всех дополнительных элементов.

Особо сложные участки соединения можно заранее собрать, а затем включить в основную конструкцию. Работа «на весу» не всегда получается качественной, особенно при отсутствии опыта.

Инструменты для сварки

Для сварки пластиковых труб потребуются следующие инструменты:

• нагреватель;
• насадки, которые следует выбирать, учитывая внешний и внутренний диаметр полипропиленовых труб;
• кусачки или труборез;
• шейвер;
• фаскосниматель.

Все эти приспособления можно приобрести в специализированном магазине. Не стоит надеяться, что монтаж полипропиленовых труб своими руками может быть произведен с помощью подручных средств.

Процесс монтажа

Соединение водопроводных и отопительных полипропиленовых труб осуществляется путем сварки. В результате такого воздействия образуется прочный шов, предохраняющий систему от протечек. Монтаж производится в несколько этапов:

1. Для начала нужно отмерить подходящий кусок трубы и отрезать его. Если используется комбинированное изделие, то необходимо избавиться от металлических участков, учитывая глубину муфты.
2. Срез должен быть тщательно зачищен от неровностей и заусениц.
3. Затем делается пометка, указывающая на глубину входа трубы в муфту. Не стоит задвигать пластиковый отрезок до упора, иначе внутренний и внешний диаметр полипропиленовых труб может деформироваться, что приведет к сужению проходного отверстия.
4. Разогрев паяльник, необходимо одновременно насадить трубу и фитинг. Если детали имеют различную толщину стенок, то в первую очередь стоит заняться более толстым элементом.
   Если подготовленные для разогрева детали насаживаются недостаточно плотно, то их не следует использовать, иначе соединение полипропиленовых труб не будет надежным и прочным. Время разогрева зависит от толщины деталей. Оно может длиться от пяти до двенадцати секунд.

Советы и рекомендации по проведению работ

Собираясь производить монтаж, необходимо учитывать какое давление выдерживают соединенные полипропиленовые трубы. Это позволит избежать случайных разрывов и протечек. Несложные правила помогут начинающим мастерам:

• четко выдерживать время разогрева пластиковых деталей;
• правильно соединять трубы;
• избегать влаги во время пайки;
• тщательно устранять пыль и грязь со срезов.

Как паять полипропиленовые трубы своими руками: видео

Характеристики пластиковых труб

Перед тем, как соединить полипропиленовые трубы в единую конструкцию, необходимо учесть их технические характеристики:

• удельную массу;
• придельную текучесть во время растяжения;
• возможное удлинение;
• упругость при сгибании;
• ударную вязкость;
• теплопроводность;
• расширение при нагревании.

Особенности выбранных материалов следует учитывать еще на этапе проектирования коммуникационной системы.

Преимущество использования полипропиленового трубопровода

Пластик является надежным, прочным и безопасным материалом, который все чаще применяют для сооружения водопровода и систем отопления. Даже не зная, как соединить полипропиленовые трубы, можно быстро научиться этому несложному процессу с помощью небольших рекомендаций.

Дельные советы помогут не допустить распространенных ошибок и сделать всю работу идеально с первого раза. Многие специалисты используют различные виды полипропиленовых труб для организации отопления и других сантехнических работ. Этот материал обладает многочисленными привлекательными свойствами.

Прочность соединения

Сварка пластиковых элементов осуществляется с помощью специального инструмента, который разогревает детали до такого состояния, что их можно сплавить между собой. Полученный шов отличается невероятной прочностью и надежностью. Его можно сравнить с металлической сваркой. Такое соединение способно без труда выдержать 12 атмосфер, тогда как давление в водопроводных трубах обычно не превышает пяти атмосфер.

Длительный эксплуатационный срок

Многие производители труб из пластика дают гарантию на свою продукцию от четырех до шести десятилетий. На самом деле полипропилен способен прослужить гораздо дольше. Для этого необходимо соблюдать правила использования и регулярно делать осмотр системы и ее узлов.

Низкая стоимость

Нередко покупатели выбирают трубы из полипропилена из-за их приемлемой цены. Однако это не отражается на высоком качестве продукции. Специалисты утверждают, что данный материал по своим свойствам можно смело сравнить с медью, которая всегда считалась лучшим вариантом для изготовления труб.

Устойчивость к ржавчине

Пластик не ржавеет, не портится от элементов, содержащихся в воде и не повреждается от соприкосновения с жидкой средой.

Простой монтаж, который можно выполнить самостоятельно

Многих привлекает возможность установить полипропиленовые трубы самостоятельно. Для этого не нужно владеть специфическими навыками и многолетним опытом. Все элементы соединяются при помощи простых инструментов. Эта работа напоминает сборку конструктора. Проявив немного терпения и аккуратности, можно установить систему, которая прослужит несколько десятков лет.

Чистота внутренней поверхности

Благодаря тому, что внутри труба невероятно гладкая, на ней не оседает мусор и химические элементы, которые могут находиться в воде. Однако подобная проблема может возникнуть, если была неправильно сделана врезка в полипропиленовую трубу, имеется брак в пайке или наблюдается чрезмерный нагрев пластика.

Бесшумность

Пластиковые детали, в отличие от металлических труб, не издают никакого шума, а также не подвержены вибрации.

Прежде, чем заниматься монтажом водопроводной или отопительной системы, необходимо провести тщательную подготовку. Она заключается не только в тщательном выборе деталей и элементов, но и в грамотном планировании. Все работы должны проводиться аккуратно и с соблюдением необходимых мер безопасности. Монтаж пластиковых труб не является сложным процессом, поэтому с ним справится даже человек без опыта.

Работа с полипропиленовыми трубами: резка, зачистка, изгиб и монтаж

Трубная продукция из полипропилена пользуется большой популярностью и востребована для решения различных задач по организации водоснабжения промышленных и частных объектов. Для удобного и оперативного соединения изделий используется разный специальный инструмент и приспособления, в том числе и зачистка для полипропиленовых труб.

Основные операции, которые проводятся с полипропиленовой продукцией для прокладки трубопровода, рассматриваются в этой статье.

Монтаж изделий из полипропилена

Подготовка к свариванию пластиковых труб

Для прокладки трубопроводов возникает необходимость в выполнении стандартных операций. Работа с полипропиленовыми трубами заключается в:

• резке трубы для получения необходимой длины;
• зачистке (торцевании) изделий;
• выполнении нужных изгибов трубы на определенных участках магистрали;
• проведении врезки в основной трубопровод;
• правильной укладке изделий.

Инструмент для резки

Полипропиленовая продукция поставляется прямыми отрезками, длина которых может доходить до 12 м. Для получения необходимой длины выполняется резка полипропиленовых труб специальным режущим инструментом. Все ножницы, предназначенные для разрезания труб, можно классифицировать по нескольким группам:

1. Прецизионные с трещоточным механизмом, предназначенные разрезать изделия 3,0 – 42,0 мм в диаметре.
2. Роликовые труборезы – они более удобны в работе. Срез получается идеально ровным. Разрезание трубы осуществляется строго под 90?.
3. Аккумуляторные ножницы – приводятся в действие от небольшого электромотора и позволяют делать качественные разрезы с высокой скоростью.
4. Гильотинные труборезы – применяются для резки изделий с большим диаметром (до 350,0 мм).

Работа с режущим инструментом не вызывает трудностей даже у начинающих мастеров.

Зачистка и торцевание срезов

Для обеспечения надежного соединения изделий между собой или с фитингами, необходимо провести зачистку концов труб, которая заключается в снятии с наружной стороны небольшого слоя полипропилена, а также промежуточного армированного слоя с края трубы.

«Зачистной» инструмент, который представлен в широком ассортименте обеспечивает работу с продукцией разных диаметров от 16,0 до 110,0 мм. Для удобства работы с разными диаметрами, зачистки выпускаются двухсторонними.

Зачистка для ПП трубы

При прокладке водопровода с применением ПП труб с классическим армированием, удобно использовать шейвер, выполненный в виде насадки на дрель.

Для удаления среднего слоя изделия (алюминиевой армирующей фольги) предназначены торцеватели. С помощью этого инструмента обеспечивается вырезание внутреннего слоя от края трубы на необходимую глубину нагрева. Приборы с помощью регулируемых ножей легко подстраиваются под необходимый диаметр.

Врезка в магистраль

Врезка с помощью тройника

Осуществить врезку в магистраль из полипропилена можно несколькими доступными способами:

1. С использованием тройника.
2. С использованием коллектора.
3. Методом без спайки с помощью фланца.

Врезка в полипропиленовую трубу без использования пайки проводится за следующими этапами:

1. Готовится отрезок трубы, на который монтируется патрубок необходимого диаметра.
2. Далее из этого отрезка вырезается заготовка, которая должна перекрыть трубу, в которую осуществляется врезка.
3. В трубе основной магистрали по диаметру патрубка сверлится отверстие.
4. Просверленное для патрубка отверстие по своей окружности, а также внутренняя сторона фланца очень тщательно промазывается герметиком.
5. На трубу с отверстием накладывается фланец и надежно монтируется с использованием хомутов.

1. Герметик, который просачивается из-под уплотнения, необходимо незамедлительно удалить.

Монтаж ПП продукции

Как согнуть трубу

После подготовки изделий производится сборка полипропиленовых труб. Часто при прокладке трубопровода возникает необходимость слегка изгибать изделия, хотя производителями не рекомендуется делать эту операцию. Есть несколько способов, как согнуть полипропиленовую трубу:

1. Используя фен или электропечь, труба нагревается до 150? и сгибается на нужный угол.
2. Осуществляется холодный изгиб трубы на радиус, который равен не более 8 диаметрам изделия.

Наиболее предпочтительным является первый способ.

Сварка трубопровода

Соединение труб, имеющих диаметр до 63,0 мм, осуществляется двумя методами:

1. раструбная сварка;
2. муфтовая сварка.

При наличии резьбового соединения применяются фитинги с раструбом.

Изделия более 63,0 мм в диаметре часто соединяются по технологии сварки встык.

Для соединения изделий небольшого диаметра применяется специальный ручной сварочный аппарат. Для большого диаметра применяется стационарное устройство с предварительной центровкой.

Непосредственно процесс монтажа ПП продукции рассмотрен в статье «Как сваривать полипропиленовые трубы».

Укладка трубопровода в штробы

Во время монтажа трубопровода осуществляется укладка полипропиленовых труб с помощью обводных трубок и крепежных элементов. Обычно при прокладывании закрытого водопровода трубы укладываются в штробы.

Изучив все способы работы с ПП продукцией, при наличии недорогого специального инструмента можно за короткое время качественно проложить трубопровод необходимой конфигурации.

Голь на выдумку хитра: как сделать резьбу на полипропиленовых трубах, если нет муфты

Жёсткие полипропиленовые трубы очень прочные и практически вечные. Они помогают решить проблемы водопровода, отопления и создания каркасных конструкций для разных целей. Но для их соединения требуется специальный сварочный аппарат. Примитивный, но без него никак не обойтись. А плюс ко всему места крепления уже, как говорится, на века – их не потом не найдёшь, если возникнет такая необходимость. А как быть, если задача стоит сделать именно разборную конструкцию из труб? Выход очевиден: нужно крепить на резьбовые соединения. И сейчас речь пойдёт о том, как их сделать.

Читайте в статье

Что можно использовать для нарезки полипропиленовой трубы

Если под рукой нет специального инструмента для этой цели, можно обойтись фитингами из латуни, которые легко подобрать под диаметр трубы. Соответственно, для наружной резьбы вам потребуется фитинг с внутренней резьбой и наоборот.

Горячий способ нарезания резьбы

Горячим способом нарезать резьбу на полипропиленовой трубе намного легче. Для этого пригодится тот же сварочный аппарат или строительный фен. Им нужно разогреть трубу, потом насадить её на фитинг, а затем провернуть до нужной глубины. И оставить до остывания.

Разогретый пластик легко поддаётся деформации, так что проблем в процессе не возникнет, хотя неловкие действия могут нарушить идеальные ветки резьбы.

Холодный метод в этом плане – процесс более контролируемый.

Холодный способ нарезания резьбы на полипропиленовых трубах

Без нагрева также можно нарезать резьбу с помощью фитингов. Только теперь вам потребуются тиски для фиксации. Нужно закрепить фитинг и, используя усилие, навинтить на него трубу. Этот процесс имеет преимущество в том, что без высокой температуры линии резьбы получаются чёткими. Есть только опасность приложить лишнее усилие, из-за чего труба может просто лопнуть.

ФОТО: avatars.mds.yandex.net Холодным способом можно нарезать резьбу и на полипропиленовых тройниках и муфтах

А надо ли нарезать эту резьбу?

Сразу в ответ тем, кто скажет, что нет смысла изобретать велосипед. Да, резьбовые соединения на полипропиленовых трубах ненадёжны. Такой вариант нельзя использовать для водопровода в многоквартирном доме, это всё равно что добровольно заложить у себя в квартире бомбу. Малейшее повышение давления – и появится течь. А вот провести воду во дворе дачного участка – идея неплохая.

ФОТО: YouTube.com Если вы пользуетесь дачей только в сезон, вы можете провести воду к огороду и потом разобрать на зиму эту конструкцию, чтобы сохранить от мороза и тех, кто присматривает себе то, что плохо лежит

Из полипропиленовых труб с резьбой также можно собрать теплицу, навес от солнца, конструкцию для сушки белья, этажерку для ампельных растений и даже садовую мебель. Есть масса вариантов в сети подобных конструкций, вот примеры таких в видеоматериале:

Технология сварки полипропиленовых труб: учитываем важные моменты

Существует множество видов полипропиленовых материалов для монтажа бытовых трубопроводов:

• PN 10 – используются при разводке систем для холодной воды внутри помещений и теплых полов, температура до +45 °С, давление 1 Мпа;
• PN 20 – используются при разводке систем для холодной и горячей воды внутри помещений, температура до +80 °С, давление 2 Мпа;
• PN 25 – используются для холодной и горячей воды, а так же для всех видов отопления, температура до +95 °C, давление 2,5 Мпа.

Изделия категории PN 16 используются редко.

Разные категории материалов из полипропилена имеют различную толщину стенок, что и определяет устойчивость к давлению. На свойство материалов влияет так же арматура из алюминиевой фольги или стекловолокна и производитель. Самые популярные марки полипропиленовых труб:

• — rehau, Akwatherm, Banninger из Германии;
• — ekoplastik из Чехии;
• — Pilsa, TEBO, FIRAT, Vesbo из Турции;
• — PRO AQUA, Heisskraft из России.

Пробемы с трубопроводом из полипропилена могут возникнуть, если:

• — приобретены некачественные материалы от неизвестного производителя (нарушена технология производства);
• — неправильно подобрана категория материалов;
• — не соблюдается технология сварки полипропиленовых труб;
• — на трубопровод попадают прямые солнечные лучи.

Для монтажа домашних коммуникаций используются изделия с диаметром, не превышающим 40 мм. Все элементы систем водоснабжения и отопления соединяются при помощи пайки враструб.

Как работать с полипропиленовыми трубами?

Во-первых, необходимо оборудование для сварки полипропиленовых труб:

• — рулетка и маркер;
• — ножницы (труборез);
• — фаскосниматель;
• — зачистка (торцеватель);
• — паяльник для сварки полипропиленовых труб с насадками.

Технология пайки не сложная, то требует точности и аккуратности, так как распаять соединение и исправить ошибку невозможно.

Как правильно сваривать полипропиленовые трубы?

• — проверить инструмент, при необходимости наточить ножницы и почистить насадки сварочного аппарата;
• — нарезать материал согласно схеме разводки трубопровода;
• — у цельных и армированных стекловолокном изделий снять фаску, алюминиевая арматура требует применения зачистки или торцевателя (выбор инструмента зависит от расположения фольги);
• — маркером отметить глубину сварки;
• — включить паяльник, предварительно установив насадки и температуру (температура сварки полипропиленовых труб – 260оС).

Сварка полипропиленовых труб: учет времени, диаметра и температуры

Инструкция – по сути, небольшая таблица:

Соединяемые элементы укладываются на нагревательные поверхности паяльника. Время нагревания указано в таблице. По окончании нагревания они снимаются с насадок, фитинг надевается на трубу до отметки и удерживается на протяжении времени, указанного как «время сварки» в таблице, стараясь не вращать и не деформировать детали.

Охлаждаться соединение должно естественным путем. Утюг для сварки полипропиленовых труб требует очистки после пайки каждого соединения.

И конечно же, как известно, лучеше один раз увидеть. Ниже смотрите видео о сварке полипропиленовых труб. Если необходимо присоединить к системе металлические элементы, то следует использовать комбинированные фитинги с резьбой.

Технология сварки полипропиленовых труб встык

Для сварки встык используются промышленные механические или гидравлические машины. Процесс состоит из двух основных этапов: нагревания торцов и их соединения.

Сварка полипропиленовых труб большого диаметра встык:

• — очистить от загрязнений соединяемые поверхности, обрезать поврежденные концы;
• — при помощи торцующего устройства выровнять концы;
• — свариваемые поверхности при определенном давлении прижать к нагревательной поверхности (зеркалу) и удерживать до расплавления;
• — соединить детали под давлением и удерживать до охлаждения.

При соблюдении технологии шов по прочности не уступает основному материалу.

Врезка в полипропиленовую трубу

В процессе эксплуатации домашних коммуникаций иногда возникает необходимость врезаться в систему водоотведения или канализации, например, организовать слив от стиральной машинки или присоединить дополнительный прибор.

Для врезки существует несколько способов:

• — при помощи тройника;
• — при помощи коллектора;
• — без спайки.

Первый метод подразумевает замену длинной детали двумя короткими. Часть трубопровода вырезается с помощью трубореза, срез обезжиривается мыльным раствором, армированный материал зачищается, отмечается глубина патрубка фитинга, на насадках паяльника прогреваются соединяемые детали, снимаются и соединяются.

Второй способ подразумевает герметичное присоединение части трубопровода к коллектору, на котором имеется несколько выходов, которые регулируются вентилями. К одному из выходов крепится шланг.

Для врезки без спайки требуется отрезок материала с патрубком. В основной трубе нужно просверлить отверстие с таким же диаметром, как у патрубка. Поверхность вокруг отверстия и внутреннюю сторону патрубка необходимо смазать герметиком, наложить фланец на трубопровод и зафиксировать хомутом.