Как сделать вытяжной зонт своими руками?

Вытяжной зонт для мангала: особенности, как сделать своими руками

Мангал на участке — непременный и очень важный атрибут летнего отдыха. Сайт RMNT решил разобраться, зачем и когда нужны вытяжные зонты для мангалов, какими они могут быть. Приведём вам видео-инструкции и советы о том, как сделать вытяжной зонт для мангала своими руками.

Как вы помните из статьи портала Rmnt.ru, посвящённой изготовлению мангала своими руками, этот атрибут пикников на свежем воздухе может быть переносным и стационарным. Переносным мангалам, очень простым конструкциям, вытяжные зонты не нужны. Владельцы могут легко поставить их где угодно, так, чтобы дым не шёл в сторону зоны отдыха, не мешал гостям. А вот стационарным мангалам вытяжка для дыма необходима, особенно, если они располагаются внутри беседки или на летней кухне.

Есть две основные разновидности вытяжных зонтов для мангалов: металлические и кирпичные. Первые получили самое широкое распространение. Их просто сделать своими руками, можно подвесить или установить на опоры над кирпичной печью, выбор форм и размеров очень велик. Кирпичные вытяжные зонты, собственно, это неотъемлемая часть печи-барбекю, на которой можно готовить не только шашлык и овощи-гриль, а буквально что угодно. Выложить кирпичную вытяжку, которая станет началом дымохода — это уже дело для мастера, печника.

Поэтому сосредоточимся на металлических вытяжных зонтах, которые могут быть в форме полусферы, параллелепипеда или срезанной пирамиды. Изготавливаются такие купола для мангалов чаще всего из нержавеющей листовой стали толщиной от 2 миллиметров. Заводские изделия покрываются защитным полимерным слоем, в домашних условиях металл можно просто покрасить, чтобы придать вытяжному зонту более привлекательный вид и продлить сроки службы.

Конструкция самого простого металлического вытяжного зонта не представляет собой ничего сложного:

• Ровное прямоугольное основание.
• Купол на нём.
• Труба дымохода.

Размеры купола будут зависеть от того, насколько большой у вас мангал. Чтобы зонт выводил все продукты горения, сажу и искры, он должен быть процентов на 30 больше размеров мангала. И труба должна располагаться точно по центру, над очагом!

Приведём вам стандартные параметры вытяжного зонта:

• Ширина дымосборника, купола — от 65 до 95 сантиметров.
• Длина дымосборника от 85 до 155 сантиметров.
• Высота трубы — не меньше 300 сантиметров, что обеспечит нормальную тягу в любую погоду.
• Сечение трубы — не меньше 25 сантиметров, тоже для хорошей тяги.

Эти стандартные размеры дымособорника-зонта вы можете увеличить или уменьшить в зависимости от особенностей вашего мангала. А вот уменьшать высоту и диаметр трубы дымохода не советуем!

Изготовление металлического мангала связано со сварочными работами и гибкой стали, но в целом ничего сложного собой не представляет, домашний мастер вполне справится. Дополнить вытяжной зонты можно вентилятором, чтобы тяга появлялась сразу после розжига дров или угля, не дожидаясь пока дым нагреется и начнёт уходить в трубу естественным образом.

Не помешает также искорогаситель, который устанавливается сверху трубы под колпаком-дымником. Некоторые ставят внутрь колпака съёмный жироуловитель, который придётся регулярно чистить. Впрочем, данный процесс знаком всем владельцам обычных кухонных вытяжек. Все эти дополнения увеличат стоимость вытяжного зонта, но сделают процесс приготовления еды более безопасным и удобным.

Пример изготовления зонта на трубу своими руками

Зонт, зонтик или колпак прикрепленный сверху трубы выполнят функцию вытяжки воздуха, дыма. Широко применяется в построении вентиляции или других различных видах работ. Скопленные воздушные массы от выделения вредных газов, паров, пыли, тепла оказывают вредные последствия при вдыхании кислорода человеком.

Установленный зонт на трубе при малейшем движении ветра создает огромную тягу и если открыть двери, форточку, отверстие получится приточно — вытяжная вентиляция. Поступающий воздух в краткие сроки подсушит стены при ремонте, удалит влажность с помещения в трудно доступном месте, траву, заготовки требующие подсушки во время применения.

Также зонт помогает избавиться от попадания атмосферных осадков в виде сильного дождя, снега. Гараж, небольшой склад, погреб имеют уязвимые места, где дождь попадая по трубе вниз создаст неприятные условия. Принеся влагу, сырость от чего появляется плесень создавая неприятный запах. Вода может повредить предметы случайно оставленные не в том месте.

Делая ремонт в своем подворье своими руками без специалистов, заменить прогоревший зонт или колпак, для этого хочется сэкономить или научиться.

Как изготовить круглый зонт

Рассмотрим чертеж изготовления зонта круглого сечения на трубу своими руками . Такой вид трубы еще называют дымоходом.

На зонт нам понадобится материал из железа оцинковки или черного листового. Толщина железа не должна превышать 0,5 -0,7 мм. Свыше 1 мм вам будет тяжело изготовлять т. к. зонт делать будем ручным способом.

Изготовление верхней части зонта (конус)

Делаем зонт круглого сечения диаметром 150 мм, соответственно и у трубы наружный диаметр должен быть 150 мм. Раскрой получается такой. Линейкой по металлу прикладываем к листу железа отмечаем отрезок 150 мм (15 см). Штангельциркуль ставим губками к первой отметки отрезка где находится 0, а вторая метка 150. Держа штангельциркуль обводим окружность. Диаметр нашей окружности получился 300 мм.

Линейкой внизу окружности чертим отрезок 150 мм.
А от концов отрезка еще провести линии к центру, получится вот такая фигура, в виде треугольника.

Соединение в замки зонта (конус)

Теперь будем чертить в треугольнике линии для замков или их еще называют фальцевые швы. Замки будут между собой соединятся, чтобы созданная деталь конуса не разошлась при ее применении. С левой стороны отмечаем 15 мм, а с другой 7 мм ( если деталь крупных размеров то на стороны замков добавляем еще 5 мм). По синей линии отрезаем до центра ножницами с обеих сторон.

С левой стороны делаем замок отгибаем или отбортовываем на уголке 15 мм, как показано на рисунке А . Эти 15 мм делим пополам получаем сумму 7 мм, отгибаем как показано на рисунке Б. Такой же отгиб делаем и с правой стороны где указано 7 мм обозначенный синим цветом на рисунке В.

Теперь надо взять деталь в руку приложить от начала замка к уголку или трубе и загибать постепенно конусом чтобы совпали замки. Совпавшие замки слегка можно зажать плоскогубцами. Под замок подкладываем трубу или какое нибудь приспособление (в слесарно-жестяницких работах это служит рельса средних размеров) и постепенными ударами молотка загибаем и простукиваем.

Изготовление соединительных частей конуса и обечайки (стакан)

Вырезаем из металла три полосы длинной (длина является и высотой) 170 мм и шириной 45 мм. Каждую полосу в длину с обеих сторон отмечаем по 10 мм и загибаем во внутрь(это надо для жесткости), а по ширине с каждой стороны по 25 мм будем загибать под конус и в обечайку которая находится снизу зонта и одевается на трубу.

Обечайку делается от наружного диаметра трубы, мы взяли за основу 150 мм. Высота обечайки будет 100 мм. Линейкой замеряем, вырезаем полосу ее ширина (высота) 100 мм, а длина высчитывается так. Если нам надо диаметр 150 мм ,то высчитываем по формуле П = 3,14. Диаметр 150 умножим на 3,14 получается 471 мм.

Теперь высота 100, длина 471 мм, так еще не забываем про соединения для болтов, на каждый загиб по 25 мм, в их два загиба. Общая длина обечайки 521 мм.

Для пробы возьмите картон, если нет, то бумагу, лучше испортить бумагу, чем металл

Как изготовить квадратный зонт

По многим вопросам связанными с заходом на сайт, многие ищут изготовление зонта на квадратную трубу своими руками. Тогда для вас откроем еще одну главу о таком зонте.

Все знают, что зонт предназначен для вытяжки воздушных масс пыли, запаха гари, отработанных веществ производства и т. д. В домашних обстановках, имея свои дома владельцы, имеющие печи или вытяжные системы дома. Нуждаются в защите своих квадратных труб от воздействия окружающей среды (дождь, снег), которые разрушают кирпичную кладку. Но и присутствие красивой формы защиты трубы, особенно при строительстве своего дома сделанного из железа или легкой жести металла.

Изготовление нижней части зонта

Самое главное делая зонт руками подберите металл 0,5 — 0,8 мм, свыше 1 мм делать без специальных станков и приспособлений будет тяжелее.

Размеры трубы на крыше разные, соответственно и зонты по размерам не одинаковые, но суть дела, одно. За основу возьму примерный размер зонта 500 х 500 и будет он в уменьшенном виде. У вас свои размеры и делаете значит по своим.

На начальном этапе лучшим образом сделать такой зонт из бумаги или картона. Ведь выкинуть бумагу с картоном не жалко. А железо загнешь не правильно, отрежешь мало не по размеру и стоит денег больших. Решать вам.

Вырезаем шаблон начерченный вами вашей рукой. Обозначенные сверху и снизу по 10 мм, это отбортовки.

Нижняя отбортовка нужна для жесткости металла , чтобы не загибалось, также защитит ваши руки от возможных ранений. Верхняя отбортовка для соединения горловины зонта в верхней части.

Добавление по 20 мм с обоих сторон, служит для скрепления деталей. Как скреплять, выбирайте сами, можно на заклепки, саморезы, ручной клепальщик (вентиляция).

Высота 70 мм, возможно чуть будет меньше, все зависит от ваших размеров трубы и конструкций. Так как юбка у квадратного зонта, может лечь на выпуклое основание кирпича. Значит надо высоту меньше сделать. главное не забываем мерить трубу.

Ширина где 500 мм тоже также, мерьте трубу сильно в натяг не надо. Если ровно 500 мм, добавьте 10 мм, получится на каждую сторону по 5 мм добавки.

Нижняя высота 50 мм оставьте как есть

Таких надо ровно 2 детали. Аккуратно вырезаем по шаблону. Приступаем к следующему.

Второй шаблон идет без добавления по обеим сторонам. Вырежьте 2 детали.

Отмеченные в нижней части детали по 10 мм отбортовки надо загнуть внутрь и пробить киянкой полученная жесткость не даст деталям деформироваться.

Далее детали вырезанные от первого шаблона, где стороны по 20 мм, разрезаем и загибаем как показано на фото.

Полученные детали соединенные между собой должны получится вот таким образом показано на фото.

Следующим этапом завершаем горловину нижней юбки. По чертежу вырезаем деталь, Желтым цветом отбортовки для соединения. Зеленым цветом отбортовка по 10 мм идет от центра. Темным цветом удалить. вырезать эту часть. Размер 300 х 300 можете увеличить по вашему усмотрению, но не на много. т. к. надо еще место для крепления верхней части зонта.

Получается вот так.

Готовую горловину соединяем с остальной юбки зонта. Есть один нюанс. Можете при соединении добавить полосы со всех сторон. Полосы служат креплением зонта к трубе. Если вы желаете крепить другим способом, тогда их не устанавливайте.

Изготовление верхней части квадратного зонта

Сделать грибок, зонтик, шляпу, оголовок, навершие, конус. Как только не называют вверх детали обычного зонта. Будем учиться делать сами. Начнем опять с шаблона который будем обводить.

Зонт размером 500 х 500, берем сторону 500 добавим, еще 100 мм, это надо, чтобы вверх зонта, покрывал юбку низа. Получившиеся 600 мм делим пополам, получается 300 мм. Смотрите фото на рисунке А) показано. Высоту взяли 130 мм. От 130 высчитываем длину к началу треугольника получается 280.

Далее делаем следующий полный треугольник высотой 280 мм и длиной 600 мм. Между длинной и высотой провести линию треугольника. Смотрите рисунок Б). Получившийся шаблон из треугольника будем обводить 4 раза. После добавим по 10 мм на отбортовки и не забудем добавить на одну сторону 20 — 30 мм, чтобы соединить между собой деталь.

Отбортовку лучше сделать сразу загнуть во внутрь по 10 мм и пройтись киянкой. Загибайте деталь внутрь по разметке. Начните с 20 мм и постепенно внутрь. Если нет специализированных станков, гнушки, струбцины. Проявите смекалку. положите уголок, придавите ногой. Прикрутите к поверх стола уголок и вокруг него загнуть пытаться. Вообщем любой способ хороший.

Дальше делаем ножки, крепим к основаниям. Загните полоски для жесткости или вырежьте из металла 1,5 мм. Соедините детали к ним.

Выходит своими руками сделать зонт возможно и оправданно. Единственный минус сделал из обычной бумаги. Потеряна жесткость.

Самостоятельное изготовление металлической и кирпичной вытяжки для мангала

Мангал является незаменимым атрибутом дачного отдыха. В загородном строительстве сегодня особую популярность приобрела установка барбекю в беседках или на верандах. И если уличный вариант жаровни не требует дополнительных приспособлений, то в конструкциях с крышей нужно обязательно сделать вытяжной зонт для мангала.

Вытяжка для мангала может быть изготовлена из металла или кирпича:

• • Первый вид имеет более лёгкую конструкцию, такой дымоотвод можно легко сделать своими руками из металлических листов. Однако такой вытяжке требуется должный уход, прежде всего, регулярная чистка от копоти и ржавчины. В противном случае частицы загрязнений будут падать прямо на еду во время готовки.
  • Второй вид отличается безопасностью, привлекательным внешним видом и долговечностью. Его слабые места – сложность установки и дорогостоящий материал.

  В данной статье мы подробно расскажем о том, как правильно выбрать и изготовить вытяжку для использования мангала в помещении или на открытом воздухе.

  Металлическая вытяжка для очага

  Вытяжной зонт из металла имеет очень простую конструкцию. Его можно устанавливать над любым видом барбекю. Такую модель можно приобрести в магазине или сделать самому.

  Преимущества металлического вытяжного зонта:

  • Компактные размеры.
  • Возможность установки в любой беседке или на открытом воздухе.
  • Простая технология вывода дымохода на крышу и соединения с другими домашними коммуникациями.

  В магазинах вытяжные зонты зачастую представлены со встроенными дополнительными функциями – вентилятор для мангала, очистка воздуха и пр. Такие модели целесообразно покупать для регулярного использования в закрытых помещениях (к примеру, при установке мангала в ресторане или в доме). Для дачного отдыха вполне подойдёт и вытяжка с самой простой конфигурацией.

  Недостатки металлической вытяжки состоят в нескольких пунктах:

  • Регулярная чистка.
  • Возможно нагревание при использовании.

  Вытяжной зонт из железа своими руками

  Если вы обладаете навыками работы с металлом и имеете у себя необходимые инструменты, можно изготовить простой вариант вытяжки для мангала своими руками. Здесь мы приведём наиболее простую инструкцию по его сооружению.

  Дымосборник для мангала состоит из трёх частей: основания, купола с внутренней перемычкой и трубы. Чтобы сделать эту конструкцию своими руками, вам потребуются:

  • металлические листы толщиной 2–3 мм;
  • железные уголки 20х20, аналогичной толщины;
  • шурупы;
  • заклёпки;
  • термостойкая краска;
  • болгарка с насадками для резки металла;
  • сварочный аппарат;
  • дрель с насадками для бетона;
  • заклепочник.

  Сначала необходимо изготовить уголки и сделать из них каркас, который впоследствии будет обшит железными листами.

  1. Каркас нужно начинать с нижней части, которая будет служить опорой вытяжки и закрывать место жаровни с трёх сторон. Её размер нужно определять в соответствии с габаритами мангала. Как правило, эта часть состоит из задней и двух боковых стенок. Оптимальная высота основания – 50–60 см.
  2. Следующий элемент – купол, представляющий собой усечённую пирамиду. Его габариты нужно рассчитать таким образом, чтобы нижняя часть полностью нависала над очагом, а объем купола в несколько раз превышал объем мангала.
  3. Внутри купола, к задней части под наклоном следует приварить металлическую пластину, которая будет способствовать лучшей тяге.
  4. Труба дымохода может быть простой прямоугольной или круглой формы. Она должна быть достаточной высоты, чтобы дым не попадал в помещение, а выводился наверх.
  5. После создания каркаса, нужно обшить его металлическими листами. Затем необходимо покрыть части конструкции огнеупорной краской.
  6. Все элементы последовательно устанавливаются на основу и закрепляются заклёпками.

  С началом использования самодельного мангала с трубой, дачники могут обнаружить проблемы, вызванные недостаточной проработкой модели изделия:

  • Дым выводится слишком низко и препятствует нахождению возле очага. Во избежание этого, нужно рассчитать высоту вытяжки так, чтобы верхняя часть трубы находилась на высоте трёх метров от земли.
  • Вытяжка не втягивает дым от мангала, он витает по комнате. Для правильной работы дымохода, необходимо, чтобы температура дыма была выше, чем температура воздуха (изначально они практически равны). Стоит просто подождать, пока угли достаточно разгорятся.

  Кирпичная вытяжка

  Кирпичный мангал с дымоходом отличается эстетичным внешним видом и высоким показателем безопасности. Он нагревается не так сильно, как металлические вытяжки и полностью изолирует стены и крышу помещений от горячего воздуха.

  Преимущества кирпичного мангала очевидны:

  • Полная изоляция от дыма.
  • Совместимость с домашними коммуникациями.
  • Низкий нагрев поверхности.
  • Красивый внешний вид.

  Кирпичную вытяжку рекомендуют устанавливать вплотную к стене дома. Такой мангал может стать и самостоятельным элементом дачного ландшафта, если установить его во дворе или просторной беседке.

  К недостаткам кирпичного типа постройки можно отнести:

  • Дорогостоящий материал.
  • Сложность установки.
  • Большие габариты.

  Строим кирпичный мангал самостоятельно

  Соорудить кирпичный мангал с вытяжкой своими руками сложнее, чем сделать его металлический аналог. Однако при правильном подходе и наличии нужных материалов с такой задачей может справиться и непрофессиональный строитель.

  Конструкция кирпичного мангала подобна железному, он состоит из стенок основания, купола и трубы. Отличие заключается в наличии передней стенки с аркой над жаровней, подобно тем, что раньше делали на традиционных русских печках.

  Для возведения нужно выбрать самый огнестойкий кирпич и подготовить цементно-песочную скрепляющую смесь. И также потребуются следующие инструменты:

  1. мастерок;
  2. уровень;
  3. отвес;
  4. кирка;
  5. болгарка.

  На сайте вы можете найти несколько схем по возведению кирпичного мангала с вытяжкой. Кирпичи следует укладывать слоями, придерживаясь стандартных правил строительства — первый ряд укладывается перпендикулярно стене, второй – параллельно.

  По центру арки над барбекю следует установить замковый кирпич, который будет распределять нагрузку на боковые стенки. Чтобы дополнительно укрепить конструкцию и не ошибиться в расчётах, можно сделать металлический каркас основы и обложить его кирпичом.
  Действуя по инструкции, вы получите отличный и долговечный мангал.

  Варианты размещения в интерьере или ландшафте дачи

  При строительстве мангала с вытяжкой, необходимо тщательно продумать место его установки – ведь такую конструкцию нельзя будет убрать или передвинуть. Его следует расположить так, чтобы он не мешал дачникам как во время садовых работ, так и при отдыхе.

  При этом важно учесть эстетические характеристики дымоотвода. Он должен красиво и уместно вписываться в интерьер беседки или ландшафт дачного участка.

  Встраиваемую вытяжку для мангала следует выбирать, ориентируясь на конструкцию конкретной беседки или веранды. Однако есть несколько основных правил его размещения.

  Вытяжку для мангала в беседке или на веранде можно установить только после предварительной обработки постройки огнеупорными составами. В этом отношении идеальным местом размещения станет кирпичная или металлическая беседка, однако и деревянные конструкции могут быть защищены от возгорания специальной краской или лаком.

  Железный дымоотвод обычно устанавливают в центре беседки или на открытом участке, чтобы стены и крыша постройки не нагревались. Кирпичный мангал помещают вплотную к стене, для удобства вывода трубы на крышу и в целях экономии пространства. В закрытых беседках, благодаря вытяжке, можно пользоваться мангалом и в холодное время года. Он также будет дополнительно обогревать помещение.

  Вытяжку можно установить и в том случае, если мангал располагается во дворе отдельно от других построек. Дым не будет попадать в глаза, что зачастую случается, если установлен открытый мангал. Такая конструкция позволяет сделать полноценное рабочее место для приготовления еды и устроить трапезу на открытом воздухе.

  Вытяжной зонт своими руками

  

  Вытяжной зонт обеспечивает сбор и удаление загрязненного воздуха с нужного места. Это может быть интенсивная регулярная пайка (например, витражное дело), постановка опытов с летучими и токсичными химикатами и хранение их, сварка металлов, применение высокотемпературных печей. Обязательно применение вытяжки (зонта) и для стеклодувных работ (горелки).

  Ниже описано изготовление вытяжного зонта для рабочего места стеклодува в домашней мастерской. Вытяжной зонт изготовлен из простых и распространенных материалов без применения специального оборудования для жестяницких работ. Описанный зонт имеет форму наклонной четырехгранной пирамиды (лучшее использование пространства), развертка для такой формы может быть построена средствами начертательной геометрии (несколькими способами). Для более простой формы – прямой пирамиды, развертка может быть рассчитана и автоматизировано. Размеры зонта взяты заведомо с чрезмерным запасом, при необходимости, все нужные расчеты вентиляционного оборудования можно найти в литературе. Вытяжной зонт встроен в стойки и снабжен неотъёмным самодельным шибером-задвижкой перекрывающим воздуховод.

  Что потребовалось для работы.

  Набор слесарного инструмента, разметочный инструмент, приспособление для установки вытяжных заклепок, мощный паяльник с принадлежностями и (или) небольшая газовая горелка. Электродрель (шуруповерт), УШМ, защитные очки и наушники, хороший удлинитель. Кисть для покраски, посуда.

  Материалы

  Оцинкованная сталь толщиной 0,5 мм, стальной лист толщиной 1 мм, флюс, припой, ЛКМ, ветошь.

  Конструкция зонта, развертка.

  Вытяжной зонт предназначался, прежде всего, для стеклодувной горелки. В отличие от классических, устье его значительно шире, и нижняя часть зонта не будет подвергаться нагреву, более вероятен нагрев части верхней (недостаточно открыт или вовсе перекрыт шибер). Отсюда несколько специфичная конструкция верхней части – деревянные конструкции удалены от места вероятного нагрева, окраска выполнена термостойкой краской.

  Как уже говорилось, развертку можно построить средствами начертательной геометрии безо всякой «натурности», только на бумаге или экране, но в моем случае для построения модели «на местности» в натуральную величину было почти все готово. Нижний периметр, на котором будет крепиться раструб зонта и верхний для крепления шибера уже были. Оставалось вычертить в натуре выходное отверстие и натянуть четыре веревочки. Модель нетрудно перенести на чертеж и сделать развертку.

  

  

  Развертка снабжена припусками на элементы крепления к шиберу и элементам деревянной конструкции. Готовая развертка разделена на две части – левая-передняя-правая стороны и отдельно задняя, для переноса на стандартный лист оцинкованной стали (целая развертка не помещалась по ширине). Большая часть также имеет припуски для соединения с задней стенкой.

  

  Гнутье без специального гибочного станка делается на жестком ровном (по возможности и прямоугольном) крае. Это может быть край рабочего стола, верстака, установленная специально толстая доска. Железка по линии гиба прижимается сверху доской с ровным краем (металлическим уголком) двумя струбцинами. При умеренных длинах гиба и оцинкованной стали толщиной 0,5 мм, удается получить вполне приемлемый в обычных случаях результат. Мелкие детали удобно гнуть между двумя металлическими уголками, зажатыми в слесарных тисках.

  Свою жестянку гнул на станине самодельного токарного станка, прижав сверху доской-дюймовкой. Гиб следует делать не точечно (киянкой по железке), а через ровную длинную прокладку (обрезок доски).

  

  

  Гнул в такой последовательности – лепесток для соединения с отсутствующей задней стенкой, ближайшее ребро. Переворачивал заготовку и повторял. На полученной неполной усеченной пирамиде отгибались лепестки сверху и снизу сторон при помощи деревянного бруска соответствующей длинны, отдельно вырезалась задняя стенка. Ее отгибы удобнее было делать сразу.

  

  Задняя стенка была припаяна к основной части. Паял небольшой газовой горелкой оловянно-свинцовым припоем со специальным «горелочным» флюсом от медных водопроводов. Флюс представляет собой сероватую густую пасту и содержит частички припоя, при достижении поверхностями нужной температуры они плавятся и флюс становится серебристого цвета – время вводить припой. Предназначен флюс для работы с оловянно медным припоем, но хорошо работает и со свинцовыми. Можно также применять другие неорганические флюсы (органика горит и копоть затрудняет пайку), например «паяльную кислоту» — хлористый цинк. Выполнять конструкционную пайку больших деталей можно и относительно маломощным паяльником подогревая место пайки пламенем горелки, строительным феном, электрическими нагревателями (утюг, электроплитка). Кислотные флюсы следует отмывать теплой водой незамедлительно после остывания деталей.
  При пайке относительно больших коробчатых штуковин из тонкого металла, существует неприятный момент – железки сильно коробятся от местного нагрева и хорошо подогнанные тонкие швы оборачиваются некрасивыми трудно паяемыми волнами. Трудность удается значительно уменьшить частым механическим креплением поверхностей. Здесь, такого рода крепление сделано вытяжными заклепками.

  В целом, установка на место задней стенки выглядела так – нанести разметку задней стенки на железку, вырезать. Отогнуть сверху и снизу лепестки, разметить на боковых сторонах отверстия для заклепок, накернить, просверлить, зенковать отверстия (убрать заусенцы). Приложить заднюю стенку к основной части зонта, закрепить. Разметить ответные отверстия для заклепок, убрать заднюю стенку, накернить центры отверстий на основной части зонта, просверлить, зенковать. Зачистить некрупной шлифовальной шкуркой места пайки, нанести флюс, приклепать. Паять, удалить остатки флюса.

  

  Отдельной, довольно трудоемкой частью конструкции стал шибер. Его конструкцию, решено было сделать на манер печной задвижки – в отличии от поворотной, она допускает невысокую точность изготовления. Материалом послужил имеющийся в наличии стальной лист толщиной 1мм. Соединения выполнены пайкой.

  

  

  

  Из вырезанной полосы той же стали, согнута цилиндрическая горловина для подключения круглого воздуховода диаметром 150 мм. Горловина согнута на стеклянной трехлитровой банке и тщательно подогнана (диаметр). Концы ее спаяны. Готовая горловина припаяна на крышку шибера до прорезывания отверстия. Таким образом, удалось несколько уменьшить коробление спаиваемых поверхностей.

  

  Изнутри по окружности припаянной горловины были насверлены отверстия, перемычки между которыми выпилил «обмылком» абразивного круга маленькой УШМ. Крупную доводку отверстия также удалось сделать толстым зачистным абразивным кругом УШМ, затем полукруглым напильником.

  

  Готовый шибер приложен к вытяжному зонту, отмечены места занимаемые «лапками», в местах где можно, размечены, накернены и просверлены отверстия для заклепок. Места прилегания зачищены, нанесен паяльный флюс. Шибер приклепан на место, место соединения пропаяно. Флюс отмыт теплой водой, железка высушена.

  После примерки конструкции, верхняя ржавеющая часть конструкции зачищена, обезжирена бензином и в два слоя окрашена черной термостойкой краской. После высыхания, вытяжной зонт с шибером в четыре руки установлен на место.

  

  

  Выводы, работа над ошибками

  В целом, конструкция получилась без существенных просчетов, но несколько мелочей можно было бы и улучшить.

  Верхний пояс внешнего деревянного крепления (шибер) не понадобился совершенно – при штатном креплении нижней части, вся конструкция стоит очень жестко и любые разумные усилия при открывании-закрывании, даже сильно заевшей задвижки шибера, выдерживает не дрогнув. Широкие «поля» на шибере при этом не пригодились.

  Пайка боковых ребер при установке задней стенки была излишней – вполне хватило бы и заклепок.

  К вытяжному зонту будет присоединены несколько стандартных жестких дымовых труб ведущих на чердак (или мягкий гофрированный алюминиевый воздуховод), заканчивающиеся вытяжным вентилятором. Воздуховоды вне отапливаемого помещения потребуют тщательной теплоизоляции.

  Как сделать вытяжной зонт для мангала своими руками?

  Ставшее для многих традиционным приготовление различных мясных, овощных или рыбных блюд с помощью мангала, хотя и отличается приятностью, но все же не лишено определенных недостатков. Дым разносится по окрестностям, а изменившиеся погодные условия могут существенно осложнить процесс. Чтобы избежать всех этих проблем и получать от жарки шашлыка удовольствие, используют вытяжной зонт для мангала. Этот конструкционный элемент размещается над топкой и выполняет функцию дымоотвода.

  Принцип работы и назначение

  Дымоотвод над мангалом предназначен для выполнения двух основных функций.

  1. Отвод летучих продуктов сгорания топлива и испарений от готовящейся пищи. Зонт для вытяжки над такой жаровней представляет собой дымоход, действие которого основывается на создании в нем необходимой тяги аналогично печам-барбекю. Это обусловлено тем, что при создании необходимых условий для горения высокой интенсивности, температура нагретого дыма становится такой, что он, будучи легче воздуха, устремляется вверх. При наличии вытяжного зонта этот дым втягивается в него, не успевая рассеиваться, и высвобождается из трубы только в конце дымохода. Столь полезные функции устройства избавляют его владельцев от неприятных летучих соединений.
  2. Кроме того, что главное назначение зонта заключается в отводе дыма, второй его функцией можно смело назвать способность этого элемента укрывать от осадков то место, где происходит процесс жарки. Дело в том, что дымосборник, будучи расширяющейся конструкцией, накрывает собою весь мангал. Как правило, такую роль играет навес или беседка, под которой располагается жаровня, однако наличие вытяжного зонта дает возможность пользоваться ею как под крышей, так и на открытой территории.

  Конструкция вытяжного зонта

  Зонт для отвода и вытяжки дыма от мангала отличается простотой конструкции. Для соблюдения всех, необходимых при его изготовлении своими силами пропорций, наиболее целесообразным является использование заранее выполненного чертежа изделия. Такой зонт состоит из следующих частей:

  • дымник, иначе именуемый дымосборником;
  • дымоход в виде трубы;
  • зонтик.

  Дымосборник служит для сбора всех летучих соединений из зоны жарки в один более узкий проход. Геометрия этого элемента представляет собой усеченную пирамиду, четыре грани которой сужаются к вершине. Такая конструкция предусмотрена для мангалов прямоугольного или квадратного сечения. Для жаровен с круглой топкой дымник изготавливается в виде конуса.

  Труба дымохода предназначена для подъема собранного дыма на необходимую высоту порядка трех метров выше уровня земли. Необходимо, чтобы дым поднимался выше человеческого роста и не опускался вниз в ветреную погоду. Форма дымохода также зависит от вида дымосборника. Для сопла пирамидальной формы он будет иметь прямоугольное сечение, для конического – круглое. Главным требованием при сборке этих деталей является их – герметичное соединение.

  Зонтик отличается самым малым размером, но функционально он очень важен. Располагаясь на высоте 10-20 см над трубой, эта деталь призвана защитить от осадков дымоход, не препятствуя при этом отводу дыма.

  Материалы для изготовления

  Выбор такого материала обусловлен конструкционными особенностями самой жаровни. Если мангал выполнен из кирпича, то и вытяжной зонт может изготавливаться либо из металла, либо из кирпича. Различие этих материалов заключается в их прочности и жесткости. Механическое сопротивление кирпичной кладки будет значительно выше, чем у металлической конструкции. Это дает определенный выигрыш в процессе эксплуатации, ведь кирпичная конструкция отличается большей устойчивостью к случайным ударам или сильным порывам ветра, она отличается гораздо большей стойкостью к деформации.

  Кирпичный вытяжной зонтик имеет более долгий срок службы. Металл подвержен коррозии и может деформироваться на солнце при высокой температуре воздуха или зимой – при отрицательной, однако стальной зонт гораздо быстрее и проще изготовить своими руками по чертежу из листа стали необходимого размера. При его изготовлении не требуется готовить раствор и вести кладку кирпича. К тому же его изготовление по стоимости затрат обходится гораздо дешевле.

  Для изготовления вытяжки из стального листа рекомендуется применять нержавеющую сталь или листовой металл, снабженный защитным покрытием. Цельный лист, толщина которого должна составлять порядка 2-3 мм, следует разметить согласно заранее выполненному чертежу. Заготовки для сборника, трубы и элементов зонтика вырезаются отдельно. После сгибания вырезанных частей по форме швы сваривают или скрепляют с помощью клепок или защелок.

  В плане же функциональности, как зонт, изготовленный из стали, так и кирпичный, практически не отличаются друг от друга, с одинаковым успехом справляясь с задачей отвода дыма.

  Крепление зонта над жаровней осуществляется:

  1. Установкой на стойках в земле. Стойки могут быть стальными уголками или отрезками трубы, которые привариваются по углам дымоотвода, вкапываются в землю и бетонируются. Такая конструкция носит стационарный характер.
  2. Для переносных уличных жаровен зонтик может крепиться к самому мангалу или к крыше беседки с помощью тросов или цепей.
  Читайте также  Как правильно сложить печь своими руками?