Как сварить ПВХ ткань в домашних условиях?

Сварка ПВХ ткани: баннера, тента

Технология свари ПВХ-ткани основана на свойстве поливинилхлорида плавиться под действием сравнительно невысокой температуры. Швы получаются герметичными и по прочности равны основному материалу. Для работы не нужна профессиональная подготовка или сложное оборудование. Например, сварка тентов из ПВХ-полотен может проводиться в домашних условиях даже на самодельном аппарате.

Область применения ПВХ-тканей

Этот материал повсеместно применяют на производстве и в быту при изготовлении:

• рабочей и спортивной одежды;
• мебельной обивки;
• туристических аксессуаров;
• навесов, тентов, шатров;
• выставочных павильонов, автомоек, киосков, летних веранд кафе;
• тентов грузовых автомобилей, прицепов, катеров;
• ангаров для авиационной техники, производственных складов, автостоянок, зерно- и овощехранилищ;
• защитных покрытий для бассейнов, беседок, временных площадок;
• рекламных баннеров, растяжек, щитов.

Какими достоинствами обладают

Повсеместное распространение ПВХ-ткани стало возможным благодаря ряду преимуществ:

• водоотталкивающие свойства обеспечивают герметичность без применения дорогих материалов при строительстве гидроизоляционных объектов;
• стойкость к агрессивным веществам обеспечивает сохранность ПВХ-ткани даже при длительной эксплуатации в их среде;
• стойкость к морозу и перепадам температуры предохраняет материал от растрескивания, деформации;
• стойкость к ультрафиолетовому излучению предохраняет ПВХ-ткань от выгорания при установке на улице в течение всего срока эксплуатации;
• небольшой вес удобен для монтажа своими руками без дополнительных приспособлений, хранения, разборки, перевозки для установки на новом месте;
• срок службы 5 — 7 лет даже в агрессивной среде под нагрузкой.

Технология сварки

Для соединения полотен ПВХ-тканей в основном применяется ручная или автоматическая сварка горячим воздухом, нагретом до 700⁰C. При более высокой температуре пластик будет разлагаться.

Тонкую ткань сваривают внахлест, накладывая края один на другой. Струю горячего воздуха направляют между ними. Когда поверхности расплавятся, место соединения разглаживают валиком с тефлоновым или силиконовым покрытием, чтобы расплавленный материал не прилипал к нему. Для повышения прочности конструкции, например, при сварке баннера большого размера, полотна соединяют широкими швами в два этапа. Начинают с формирования внутреннего шва на расстоянии 1,5 — 2 см от края, затем обрабатывают зазор. Толщина монолитного соединения немного больше, чем у основного материала, но визуально не заметна.

Для сварки толстых ПВХ-тканей встык используют присадочный материал в виде прутка из поливинилхлорида. Его размещают между кромками полотен. Диаметр прутка выбирают в зависимости от толщины ткани, конфигурации шва. Для равномерного проваривания между краями полотен оставляют зазор 1 мм. Поток нагретого воздуха продвигают вдоль стыка с поперечными движениями, добиваясь равномерного плавления кромок и присадки. Скорость сварки зависит от температуры воздушной струи, диаметра прутка. Для ускорения процесса ткань и пруток предварительно нагревают.

В зависимости от назначения виды ПВХ-ткани отличаются по способу и плотности плетения, толщиной покрытия, которое наносится на одну или обе стороны, типом пластификатора. Поэтому перед работой рекомендуется сделать пробу на ненужных отрезках, чтобы правильно выбрать способ и параметры сварки.

Применяемое оборудование

В зависимости от объема и условий работы соединение ПВХ-полотен проводят на автоматическом или ручном оборудовании. У обоих видов есть достоинства и недостатки. У автоматического оборудования выше производительность и качество сварки. Ручные устройства незаменимы при работе в углах, местах примыкания, выполнении вертикальных соединений.

При массовом производстве, если требуется высочайшее качество соединений, сварку тентовой ткани всех видов проводят на установках с нагревом токами высокой частоты. Работа происходит в автоматическом режиме с минимальным участием оператора. Из-за высокой цены, большого веса и размеров ТВЧ станки используют только на промышленных предприятиях.

У автоматических станков для сварки ПВХ-ткани горячим воздухом сфера применения значительно шире. Они могут сваривать швы сложной конфигурации, продвигаясь на роликах вдоль стыка. Качество соединения зависит от температуры наружного и подаваемого на стык воздуха. Аппараты автоматически поддерживают температуру на заданном уровне, а также величину давления прижимных роликов.

Сварку проводят в следующем порядке:

• чтобы не было морщин, полотно раскладывают на ровной поверхности, натягивают, закрепляют концы, затем боковые стороны;
• сверху внахлест с предварительным натяжением накладывают другое полотно;
• на аппарате выставляют необходимые настройки, выравнивают по стыку;
• сопло для подачи горячего воздуха фиксируют между полотнами на расстоянии 45 мм от оси прижимного ролика;
• запускают аппарат.

Участки, недоступные для сварки аппаратом, допускается дорабатывать строительным феном. В обязанности оператора входит предварительная настройка, корректировка при необходимости траектории движения. При нагреве соединение может немного дымить.

Специальные ручные фены для сварки ПВХ-ткани называют экструдерами. На большинстве моделей установлены блоки с изменяемой скоростью подачи присадочного прутка и регулятором температуры. Цена экструдеров зависит от величины мощности, диаметра прутка, дополнительных функций.

При покупке аппарата для сварки баннерной ткани нужно учитывать особенности финишного оформления полотна. Для качественного нанесения печати или самоклеящейся пленки ткань изготавливают с иным плетением нитей. Поэтому сборку конструкции выполняют специальными приемами сварки. Чтобы не ошибиться с выбором, необходимо проконсультироваться с продавцом о пригодности аппарата для изготовления рекламных баннеров.

Важно!

Независимо от выбора оборудования, следует помнить и соблюдать правила техники безопасности!

Низкая цена оборудования и простая технология позволили индивидуальным предпринимателям открывать мастерские по ремонту и изготовлению изделий из ПВХ-ткани. Самым популярным стал малый бизнес по производству рекламной продукции.

Как сварить ПВХ ткань своими руками

Полимерные материалы все активнее входят в окружающий нас мир, занимая все ниши применения материалов в быту и промышленности. Немаловажную роль тут играют и изделия в виде пластикового полотна, а поскольку наиболее распространенным видом пластического материала является поливинилхлорид, то ПВХ-полотна окружают нас буквально повсюду.

Исходя из такой распространенности, сварка пвх ткани своими руками является совсем нередкой задачей и может потребоваться буквально в любую минуту. Особо важным является то, что процесс такой работы с пластическим материалом не является сложным и не требует особых навыков и умений, а аппараты не сложны конструктивно — значит и стоимость их не высока.

Такая нетребовательная к высокотехнологичному производству конструкция даже позволяет умельцам изготавливать полнофункциональный самодельный аппарат для таких целей.

Область использования полотен

Полимерные полотна имеют ряд уникальных свойств, благодаря которым получили массовое распространение и всеобщее признание в качестве материала №1 для изготовления многих видов продукции.
Основные преимущества ПВХ-тканей:

• влагонепроницаемость, благодаря чему применяется в гидроизоляционных конструкциях и везде, где требуются водоотталкивающие свойства полотен;
• почти полная химическая инертность, что позволяет материалу работать в условиях агрессивных сред, имея при этом значительный срок службы;
• не подверженность воздействию солнечного излучения — полотно не выгорает и не меняет свойств находясь под открытым небом долгое время;
• невосприимчивость к перепадам температуры и хорошо переносит очень низкие температуры, не трескаясь и не деформируясь;
• в самых сложных условиях эксплуатации (агрессивная среда плюс механические нагрузки) имеет срок эксплуатации не меньше 5-10 лет.

Являясь по сути “всепогодным” материалом, пленки и полотна из такого полимера в то же время имеют небольшую массу — их легко можно перевозить, хранить, они несложны в монтаже, а при необходимости демонтаже с последующей повторной установкой.

Все это делает ткань из ПВХ незаменимой в условиях любого хозяйства, будь то промышленное производство или бытовые потребности. А для мелкого ремонта или скрепления больших полотен в одно с успехом используется сварка пвх. И область использования материалов данного типа очень широка.

Основные сферы применения ПВХ-тканей:

• изготовление тентов и павильонных накрытий — повсеместно сегодня можно видеть ларьки, автостоянки, выставочные павильоны, покрытые полотном из поливинилхлорида;
• промышленная сфера — складские ангары, производственные цеха, мастерские и заправочные станции, самолетные и вертолетные ангары и т. п.
• отдельного упоминания стоят автомобильные тенты — ими покрыты кузова 4 из 5 сегодняшних грузовиков и прицепов, а также для катеров;
• защитные накрытия — бассейны, беседки, временные площадки и все виды шатров.
• различного рода рекламная продукция, в том числе больших площадей — баннеры, рекламные щиты, транспаранты, “биг-борды” и т. п.

В связи с последним пунктом даже развился целый небольшой частный бизнес по изготовлению рекламных носителей — для выполнения заказов предпринимателями зачастую используется самодельная сварка баннеров, сделанная на основе воздушной помпы и воздушного тена (благо, это конструктивно несложно).

Благодаря отсутствию сложных технологических процессов и невысокой стоимости оборудования сварка пленки пвх получила широкое распространение, в том числе и самостоятельно с применением определеных инструментов.

Основной метод сварки — горячим воздухом

Технология процесса проста и может быть описана буквально в двух словах. На скрепляемые поверхности (место стыка, шов) направляется поток раскаленного воздуха, который расплавляет материал и превращает его в монолитную структуру. Для надежного схватывания двух полотен место нагрева обязательно придавливают резиновым валиком.

Температура пвх сварки поддерживается в районе 700 градусов, что обеспечивает образование надежного шва монолитного типа и не допускает разложения пластика от перегрева.

При этом место соединения не имеет классический вид шва, а представляет собой монолитный слой того же материала, только большей толщины. Благодаря этому места соединения практически не подвержены разрушению при механических нагрузках, как швы от других типов соединений.

В том случае, если необходимо скрепить пластиковую ткань своими руками, не допуская нахлеста полотен, необходимо по месту стыка прокладывать присадочный материал (тот же ПВХ в виде прутка или стержня) и проводить сварку горячим воздухом по нему.

Для произведения такого рода работ используются несколько видов оборудования промышленного производства, которые в целом можно разделить на две большие категории.

Категории сварочных аппаратов ПВХ заводского изготовления:

1. Ручные термофены- экструдеры с мощными воздушными помпами. Они мобильны и легки, поэтому могут использоваться в любом месте по необходимости. Единственное ограничение — доступность источника электрической энергии.
2. ТВЧ-установки. Это метод сварки полимерных материалов под воздействием токов высокой частоты. Из-за сложности конструкции и тяжеловесности оборудования этот тип сварки используется в основном в промышленном производстве, там где требуется сверхвысокое качество швов. Обычно это полуавтоматические аппараты, почти не требующие участия человека в процессе.

Промышленные аппараты обладают значительно большей производительностью и качеством результата, но почти непригодны к использованию вне промышленных предприятий и когда требуется сварка своими руками “по месту”.

Что в итоге

Как видно из вышеприведенного описания, повсеместное распространение поливинилхлоридных полотен очень часто ставит задачу использовать сварку для скрепления частей изделия или небольшого ремонта ткани — это могут быть листы полимерной пленки, тента автомобиля или насосной мембраны и многие другие окружающие нас изделия.

А благодаря невысоким требованиям технологии сварки это вполне доступно для произведения работы собственными руками — с помощью покупного оборудования или даже самодельного устройства.

Способы сварки ПВХ тканей

Из поливинихлоридных нитей производят несколько типов тканей разных сортов и свойств. Направления использования материалов охватывают многие сферы. Из ПВХ тканей шьют рабочую и спортивную одежду, туристическое оснащение, делают обивку мебели, шторы для душевых кабин.

Полотна высокой плотности и большой толщины применяют в качестве тентов для широкого круга объектов: от торговых павильонов, автостоянок до бассейнов и многофункциональных ангаров. Из отдельной группы ПВХ материалов делают рекламные баннеры. Они отличаются эстетичным внешним видом, хорошо декорируются пленками, фотопечатью. Отрезки ПВХ ткани сшивают между собой или используют для более надежного соединения сварку.

Достоинства продукции из винила

Материалы из поливинилхлоридных волокон обладают высокими водоотталкивающими свойствами. Эти ткани не изменяются в агрессивной среде, переносят действие солнечного ультрафиолета, сохраняют форму при колебаниях температуры воздуха.

Даже при совокупном влиянии всех факторов одновременно они смогут прослужить более 5-7 лет без существенной потери внешнего вида. Важный этап получения продукции из ПВХ – соединение заготовок из полотен.

Для шитья обычных изделий из синтетических материалов используют швейные машины. При изготовлении баннеров, тентовых покрытий требуется сварка ПВХ тканей. Другими методами качественную продукцию получить не удастся.

В зависимости от толщины и назначения синтетического материала ПВХ определяют выбор метода его сваривания. В целом подходы подобны тем, которые применяют при работе с любым другим виниловыми сырьем. Можно воспользоваться:

• автоматическим методом;
• ручной сваркой.

Автоматические машинки, позволяющие сваривать длинные швы, выпускает несколько европейских известных компаний, представительства которых есть в России. Ручной метод применяют, если надо сварить небольшие полоски ПВХ ткани. В каждом из методов применяются свои технологии.

Автоматические технологии

Сварка тентовой ткани может быть проведена с использованием токов высокой частоты. Технология требует наличия специальных генераторов тока с требуемыми значениями частот.

Станок для сварки ТВЧ имеет большие размеры, работает автоматически с большой производительностью, стоит дороже, чем остальное оборудование. Метод используется в основном на определенных видах производств.

Чаще применяют оборудование для сварки ПВХ горячим потоком воздуха. В этом процессе главное расплавить поливинилхлорид и прижать полотна друг к другу.

Существует несколько видов агрегатов. Популярны модели компании Leister. Ролики придавливают место будущего шва, вмонтированное сопло подает горячую струю. Сварка происходит быстро с образованием прочного шва.

Оператору нужно только легким движением рук корректировать направление движение машинки. Автомат регулирует показания температуры, силу работы пресса в электронном режиме. От сварщика требуются минимальные навыки работы с полотнами, умение выбрать правильную настройку оборудования для сварки ПВХ ткани.

Некоторые компании, например RiverFord, поставляют недорогие, удобные в работе станки. Нагревательный элемент этого оборудования сделан фирмой Leister. Вместо него можно установить фен другой марки.

Степень прижатия полотен регулируется механизмами трех видов. В зависимости от характеристик ПВХ ткани можно выбрать наиболее подходящий вариант. Станок способен легко перемещаться на роликах, может быть использован для сваривания швов любой формы.

Устройства для ручной работы

Большое количество мастеров предпочитают ручную работу. На место требуемого внахлест соединения направляют горячий воздушный поток феном для сварки ПВХ ткани.

После расплавления феном шов придавливают специальным валиком. Образующийся монолитный стык герметичен и зрительно не заметен, хотя имеет несколько большую толщину, чем остальная часть полотен. Разницу в плотности ПВХ ткани можно почувствовать только на ощупь.

Если есть необходимость в изготовлении шва встык, применяют другую технологию сварки. В этом случае между краями укладывают прут или стрежень присадочного материала, сделанного также из поливинилхлорида.

На рабочую зону направляют горячий воздух, добиваясь расплавления и слияния полимера в единое целое.

Очень удобны для использования в этих целях ручные экструдеры. Они имеют сопло для выхода нагретой воздушной массы и блок, подающий присадку.

Экструдеры для сварочных работ имеют регуляторы температуры, скорости подачи присадочного прута и воздушного потока. Модели отличаются по мощности, рекомендуемому диаметру ПВХ присадки, наличием дополнительных функциональных возможностей, цене.

Особенности баннеров

При выборе аппарата для сварки баннера, необходимо учитывать специфику дальнейшей обработки полотна. Баннерные полотна, используемые для изготовления рекламной продукции, имеют особенности.

Они приспособлены для последующего нанесения печати, самоклеющейся пленки, имеют иное плетение ПВХ ткани, требуют специальных приемов сварки. Выбирая аппарат, согласуйте с продавцами возможность его применения для изготовления баннеров своими руками.

Поливиниловые ткани отличаются размерами раппорта (количеством нитей в рисунке плетения), пористостью, заполнением, многими другими параметрами. Они имеют разную толщину поверхностного слоя, нанесенного на стержень нити.

Желательно перед сваркой изделия сделать пробу на маленьком лоскуте. Это поможет выбрать как технологию в принципе, так и режим ее реализации.

Грамотная сварка ПВХ ткани – задача, доступная для профессионалов и домашних умельцев.

4 варианта склеивания баннерной ткани: клей, сварка, крепление и сшивание

Чтобы разобраться, как склеить баннерную ткань, нужно понять, с каким материалом вы вообще имеете дело. В большинстве случаев, это композит, состоящий из полиэстеровой сетки, как основы и виниловых полимеров, как наполнителей. В результате получается прочное эластичное полотно, не подверженное разрушению от воздействия влаги, жары и холода.

Методы соединения баннерной ткани

Существует как минимум три способа соединения холстов между собой при создании баннеров нужной величины. Это говорит о том, что склеивание – не единственный способ стыковки фрагментов данного композита между собой или фиксации баннеров на какой-либо основе. Рассмотрим их по порядку.

Склеивание

Клей для баннерной ткани используют в тех случаях, когда есть необходимость соединения двух или более фрагментов полотна между собой или при создании подгибов по периметру. Для наружного размещения баннеров использование клея, о котором пойдет речь, не имеет смысла, так как он не может обеспечить должную прочность фиксирования на металлических щитах или каком-либо каркасе (мешают погодные и атмосферные факторы).

Состав клея для баннерной ткани должен соответствовать определенным требованиям:

• потемнеет);
• состав не должен разъедать или как-то деформировать композитную ткань;
• высохший клей не должен реагировать на влагу и естественные перепады температуры;
• время первоначального сцепления не менее 10 минут, что позволяет корректировать края во время соединения.

По большому счету, для соединения композитной ткани можно использовать любой клей, который применяют для поливинилхлоридных (ПВХ) изделий, это Bostik Vinycol, Цианоакрилат, Супер-НН, Космофен для винила. На упаковке (тюбике или бутылке) всегда распечатаны технические характеристики состава, поэтому, вы легко сможете сориентироваться по этому описанию при покупке.

Для склеивания баннерной ткани вам понадобится:

• клей;
• растворитель (646 или уайт-спирит);
• двухсторонний скотч для баннеров шириной 20 мм;
• обойный нож и ножницы;
• длинная линейка;
• кусок стекла или ламинированной ОСП для точной подрезки;
• обойный валик;
• ровный стол (пол);
• чистая салфетка для подтирания излишков;
• баннерная ткань.

Фрагменты баннера печатаются с белой монтажной полоской по краям (раньше так выпускали бумажные обои). На той части баннера, которая будет сверху, обрезаете белую полосу ножницами, но не выбрасывайте – её потом используете с тыльной стороны для склеивания. Теперь переверните баннер тыльной стороной вверх и наклейте по краю полоску скотча, не снимая защитной пленки.

Теперь с лицевой стороны нужно аккуратно подрезать край обойным ножом, только проследите, чтобы лезвие было острым или сразу отломайте один сегмент для уверенности. Рез нужно делать под линейку на плотной и жесткой поверхности. Для этого очень хорошо подходит стекло, как на фото вверху или ламинированная ОСП/фанера (если не жалко, можно использовать доску ламината).

Расстелите на столе кусок баннера с необрезанной монтажной полосой. На другом фрагменте удалите пленку со скотча и аккуратно состыкуйте обе части так, чтобы изображение в точности совпало. Теперь самое главное: производители утверждают, что скотч для баннеров будет успешно служить в качестве фиксатора, но это неправда. Проверил на практике – он расклеивается, особенно на улице, хотя для временной фиксации подходит отлично. Поэтому переверните баннер лицевой стороной вниз, нанесите на стык клей и прижмите к нему обрезанную ранее монтажную белую полоску. Лишний клей уберите чистой салфеткой и прокатайте соединение малярным валиком.

Сварка баннерной ткани

В домашних условиях для соединения баннерной ткани можно использовать метод сварки, если вы имеете дело с холстом из ПВХ. Здесь можно из старых баннеров сделать чехол для автомобиля или тент, который вы будете использовать для отдыха во время дождя или для защиты от солнца.

Для сварки баннерной ткани вам понадобится:

• куски баннерной ткани;
• строительный фен;
• баллончик из-под бытовой химии или лака для волос для изготовления насадки;
• обойный нож и ножницы;
• маркер или карандаш;
• длинная линейка;
• кусок стекла или ламинированной ОСП для точной подрезки;
• рулетка, обойный валик.

Чтобы изготовить насадку на строительный фен, возьмите баллончик из-под бытовой химии или лака для волос и отрежьте с обеих сторон глухие части, оставив только цилиндр. С одной стороны сплющите этот цилиндр, оставим миллиметровый зазор ля прохождения потока горячего воздуха. Насадка готова – надевайте и пользуйтесь.

Для сваривания фрагментов баннерной ткани из ПВХ лучше всего перевернуть е тыльной стороной, чтобы не разогревать краску, но если это невозможно, то красочные разводы потом можно будет удалить 646 растворителем. Сначала раскроите полотна по назначению, например, для пляжного или дачного тента и приступайте к работе.

Полотна можно варить внахлест, либо встык, но тогда нужно будет сверху укладывать монтажную полоску шириной 10-15 мм в каждую сторону. То есть, на лицевой стороне фрагменты будут соединены встык, а сзади будет приварена полоска. Варить ПВХ нужно при температуре 600-700°C и для большинства строительных фенов, это максимальная мощность. Желательно, чтобы в процессе участвовало два человека – один будет разогревать винил до состояния перед плавлением (размягчение), а другой – прокатывать шов валиком. Но с такой работой, конечно, может справиться и один человек.

Люверсное крепление

Из баннерной ткани можно сделать превосходные шторы для летнего душа или раздевалки, если вмонтировать в нее люверсы для передвижения занавеса по проволоке. Для начала нужно загнуть край ткани так, чтобы двойное полотно было в два раза больше диаметра люверса и спаять его, как об этом рассказывалось в разделе «Сварка баннерной ткани».

Для монтажа люверсов вам понадобится:

• виниловое полотно;
• люверсы;
• просечка (трубка, заточенная на конус);
• конусная правка (арматура, заточенная на конус);
• молоток, рулетка, маркер.

Загнутый вдвое и заваренный край полотнища ставите на какой-либо брусок или доску, предварительно разметив места для пробивания отверстий. Затем, используя просечку из трубки, заточенной на конус (важно, чтобы режущий край совпадал с диаметром трубки люверса), пробиваете нужное количество отверстий.

Вставляете люверсы в сделанные отверстия, надеваете на трубку, торчащую из ПВХ люверсную шайбу и с помощью конусной правки (куска арматуры большего диаметра, сточенного на конус), развальцовываете трубку. Затем молотком завершаете процесс развальцовки, разбивая край трубки так, чтобы он плотно прилегал к люверсной шайбе, как перекрытие – это хорошо видно на верхней фотографии. Так поступайте со всеми люверсами, которые нужно установить.

Сшивание баннерной ткани

Начнем с того, что для сшивания баннерной ткани нельзя использовать обычную электрическую швейную машинку, которая, возможно, есть у вас дома. Для этого нужна ручная швейная машинка типа «Чайка», «Подолье» или «Zinger». Также можно использовать машинку с ножным приводом, либо, вместо ручного, установить электропривод. Кроме того, вам нужно приобрести швейную иголку для кожаных изделий.

Для прошивки ПВХ обычные нитки не подходят, и для этого вам придется приобрести толстые капроновые нитки (их также называют «сапожными»), которые есть практически во всех хозяйственных магазинах. Сразу хочу отметить, что с левого торца машинки есть пружина, через которую будет проходить нить, и она по умолчанию почти полностью зажата (рассчитана на обычные тонкие нитки) – разожмите её, раскрутив гайку почти до конца шпильки.

Как известно, подача нитки во время шитья на машинке производится с двух сторон – от катушки, надетой на шпильку вверху и от шпульки, но её нужно предварительно намотать. Для этого возьмите шпульку в правую руку и прижмите к правому бортику нитку, а левой рукой в это время сделайте десяток витков на себя (при взгляде слева это будет по часовой стрелке). Обрежьте торчащий кончик, наденьте шпульку, не меняя её положения, на намоточную горизонтальную шпильку и наматывайте нитку до тех пор, пока прижимная лапка не откинется вверх, указывая на то, что намотано уже достаточно.

Заправьте нитку с катушки обычным способом, только возле прижимной пружинки есть такой усик из проволоки – через него толстую нитку продевать не следует. Вставьте шпульку на её место и сделайте несколько вращений колесом, чтобы достать внутреннюю нитку, после чего обе нитки нужно отвести в противоположную от себя сторону. С левой стороны машинки есть лапка переключающая шаг стежка – опустите её в самый низ до самого крупного значения. После того, как прострочите шов, переведите лапку в самый верх – это реверсное положение. Сделайте несколько стежков в обратном направлении по шву, чтобы край потом не расползался.

Заключение

Хочу отметить, что для соединения новых баннеров профессионалы пользуются именно клеевым способом, реже – сваркой строительным феном. В домашних условиях, если вам нужно скроить что-либо из старых баннеров, подходит любой из методов, описанных в этой статье. Только вот, если это чехол для автомобиля, то его лучше сшить, чем сварить или склеить.

сварка Тентовой ткани

Помогите пож разобраться, мне необходимо сварить тентовую ткань на основе ПВХ, знаю есть специальные фены для этого, но цена их от 15 т.р. т.к мне этот агрегат нужен всего-то на пару дней, то считаю неразумным его приобретение, а смогу ли я сварить тентовую ткань обычным строительным феном? И в чем вообще будет разница строительного фена и того что для пвх тканей? А может быть кто сдает в аренду эти агрегаты?

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Вобще работая в рекламе для сращивания тентового материала мы использовали клей на основе циакрилата.также можно Космофен(гелевый).Спроси у рекламщиков или на рынке в отделах по ремонту пластиковых окон.

забыл.тентовый материал состоит по моему из стекловолокна, по этому его думаю будет сложно сварить.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

варится варится! причем космофен не все тенты клеит — пробовали баннер с печатью к тенту клеить — ЛАЖА! А вот приваривать самое то! Так что если нет машинки ( а кстати 15 тысяч стоит самая фуфельная — она баннер будет варить — а тент нет. у нас вот такая — вот ей как раз и надо варить тенты) — то надо пойти туду где делают тенты на машины — и они за умеренную плату сделают — мы часто обращались к ним для сварки больших форматов баннеров ( 15х15 метров и более) пока машинки своей не было!

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Лысый ВРН, я тож вроде читал что можно сварить, и даже уже нашел эту машинку напрокат, та что самая простая за 15тр. В прокате мне сказали вроде легко варить, а вот возник вопрос насколько это крепко получится и не станет ли тент после этого более хрупким и менее морозоустойчивым?

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

mladshoi написал :
насколько это крепко получится и не станет ли тент после этого более хрупким и менее морозоустойчивым?

в принципе варит в машинке непосредственно фен, необходимо выставить температуру (что бы не спалить ПВХ), (температуру можно выставить опытно, самому, направить струю воздуха, и регулировать, необходимо что бы материал размегчался но не подгорал).

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

2mladshoi да — и ручная сварит — просто потренируйтесь на обрезках каких-нибудь. — надо варить как бы «на грани расплава» материала!

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Муки выбора.
Встал вопрос о покупке автоматического «паяльника» для тентовой ткани. Рассматриваются два варианта — Униплан С и форстхофф П2. Последний чуть проще по деньгам и шов дает 40 мм, но не хуже ли он? Нигде не смог найти «живых отзывов о работе форстхоффа П2.
Может кто сталкивался? Поделитесь впечатлениями. Буду крайне признателен.
Может альтернативные аппараты какие подскажите.
Спасибо

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

вроде как лястер и фарсхофф самое то. фарсхоф был чуть дешевле, то он универсален, к нему подходят все насадки, и температуру дает как 600.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Так, собственно, и вопрос то в том, что форстхоф конкретно для меня более подходящий вариант как по своим возможностям, так и по цене. Но каков он в работе? Нормально сваривает? Не уводит ли шов? Удобен ли в работе?

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

не заметил разницы. и ручка (для меня) удобнее фарсхофовская (хотя личный фен лястер так получилось). а рабочие фарсхоф.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

gans gr Спасибо за ответ! Действительно, очень признателен! А на работе как, примерный пробег форстхоффов без ремонтов и ТО ? У Вас на работе именно форпласт -П2 ?

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Добрый день!
Прошу совета. У меня есть сарай, который начал протекать и я накрыл его банерной ПВХ-тканью. Удобно и практично, а главное — недорого. Однако прошло три года и ткань начала в некоторых местах портиться, там изначально были повреждения. Я сначала заклеивал дефекты битумным скотчем, но это хватало на год. Сейчас планирую заменить старую ткань на новую, которая применяется для автофур. У меня есть рулон материала, но ширина его 3 метра, а мне нужно 5 м. Поэтому придётся ширину нарастить. Посмотрел чем варят ПВХ-ткань, в основном идёт рекомендация фенов фирмы Ляйстер. Но самый дешевый фен, без насадок у них стоит от 18 т.р. Мне нужно положить шов примерно 12 м, получается отдавать такие деньги за такой фен — невыгодно, хотя я ещё планировал несколько изделий из ПВХ. Вопрос такой, а нельзя использовать для сварки фен Макита?

Как проводится сварка ткани ПВХ своими руками

Поливинилхлоридные синтетические полотна созданы с применением новейших производственных технологий. Поэтому сварка ПВХ-ткани своими руками дает очень неплохие результаты. Соединения обладают высокой прочностью и хорошей эффективностью. По направлению рывка форма фиксируется намного качественнее, нежели отечественные текстильные аналоги (брезент, к примеру).

Схема сварки ПВХ-ткани.

Все эти качества приобретают особое значение, когда ПВХ-ткани монтируются и эксплуатируются.

В самом деле, ПВХ-сырье, дополненное пластиковым покрытием:

• имеет исключительные водоотталкивающие свойства;
• спокойно справляется с агрессивными средами;
• в течение долгого времени может находиться под солнечными лучами не выгорая;
• в случае резкого перепада температур не деформируется;
• способно служить верой и правдой порядка 5-7 лет.

Области применения ПВХ-тканей

Априори ПВХ-ткани являются всепогодными, то есть им не страшны атмосферные осадки, значительные температурные перепады. К тому же их легко и удобно транспортировать, монтировать и демонтировать.

Все эти великолепные свойства и характеристики способствовали тому, что разнообразные ПВХ-полотна сегодня широко используются в различных конструкциях. Речь идет о следующем:

Способы сварки ПВХ-ткани.

1. Об объектах тентовой архитектуры: о торговых и выставочных павильонах, навесах, палатках маркизах, кафе, базарах, автомойках, шатрах.
2. Об ангарных сооружениях: о зернохранилищах, свинофермах, конюшнях, спортивных площадках, самолетных и вертолетных укрытиях, промышленных складах, автостоянках.
3. О широчайшей гамме автотентов, которыми покрывают грузовые автомобили, прицепы и полуприцепы, присоединяемые как к грузовым, так и легковым транспортным средствам. Сюда же относятся полотна, которые применяются на трейлерах, катерах в процессе транспортировки и стоянки, автопокрывалах.
4. О защитных конструкциях: о покрытиях для бассейнов и деревянных беседок.

О рекламных баннерах, позволяющих разместить множество материалов рекламного характера практически везде, какого угодно размера.

О процессе сварки с помощью горячего воздуха

В последнее время чрезвычайно широко используется методика сварки различных ПВХ-полотен, в которой применяется интенсивный горячий воздушный поток и давление. Это своеобразный фен. Здесь температура нагнетаемого воздуха доходит до 700ºС. Как свидетельствуют многочисленные наблюдения, сваривание при помощи горячего воздуха способствует образованию монолитной бесшовной конструкции. При этом точки соединения получаются чрезвычайно прочными, без особых проблем справляющиеся со значительными нагрузками.

Схема воздушного нагнетателя.

Там, где соединяются пластиковые трубы, напольные покрытия (линолеум), гидроизоляционные ткани или прочие материалы стыковым методом, то горячая воздушная сварка проходит с использованием присадочного материала.

Когда же разные элементы крепятся друг с другом внахлест (можно вспомнить пленки ПВХ, синтетические ткани, прорезиненные ПВХ), то применяется бесприсадочная технология. В таких случаях в процессе обработки образуются полимерные цепочки, которые и сцепляют соседние фрагменты.

Подобного рода сварка происходит с помощью приборов горячего воздуха. Подобное оборудование для сварки ПВХ подразделяется в соответствии с базовыми категориями.

1. Гамма ручных фенов, в которые вмонтированы воздушные нагнетатели. Они удобны в пользовании во многих ситуациях. Например, там, где применить автоматическое оборудование невозможно либо неудобно: обработка вертикальных швов своими руками, различных примыканий, а также углов.
2. Ряд автоматических ТВЧ-аппаратов. Они осуществляют сварку на высоких скоростях. При этом получается высококачественный шов, а «человеческий фактор» влияет на процесс минимально. В большинстве случаев такие агрегаты функционируют в производственных технологических циклах. Иначе говоря, имеет место промышленное соединение ПВХ- материалов горячим воздухом.

Каждый тип агрегатов обладает своими достоинствами и недостатками. К примеру, ручные устройства идеально подходят тогда, когда необходимо найти нестандартные решения, однако располагают ограниченной производительностью.

Посему их лучше всего использовать там, где предстоит произвести небольшой объем работ.

Если требуется соединить полимерные ткани и ПВХ-изделия, то используется методика сварки горячим клином. В результате происходит образование ровной аккуратной строчки. Налицо хорошая производительность и небольшие энергетические затраты. Осуществление клиновой сварки дает прекрасные результаты в тех случаях, когда требуется получить прочный и эластичный шов. Здесь нужно применять специальный станок горячего клина. Функционирование последних основано на особой методике сваривания. Применение подобных аппаратов, соединяющих ПВХ-ткани при помощи горячего клина, дает наилучшие результаты.

Вместо заключения

На сегодняшний день существует множество методик, которые позволяют быстро и надежно сварить воедино как ПВХ ткани, так и ПВХ пленки.

Во всех них полотна обрабатываются интенсивной струей горячего воздуха вкупе с давлением. Температура нагнетаемых воздушных масс может достигать нескольких сотен градусов Цельсия. Образующиеся швы получаются ровными, невероятно прочными и удивительно эластичными.