Виброподвесы для потолка своими руками

Звукоизоляция потолка в квартире. Расчет и начало монтажа

В предыдущих материалах сайта remontofil.ru Вам уже встречались основные принципы звукоизоляции потолка, стен и пола в квартире.
В этот раз, мы переходим от теории к практике и начнем монтаж звукоизолирующего потолка в квартире. Все этапы будут максимально разобраны с еще большим количеством фотографий.

Если Вас раздражает шум от соседей сверху, но Вы до сих пор не решились на подобный уровень ремонта, то предлагаю присоединиться ко мне и вместе сделать эффективную звукоизоляцию потолка. И так начнем.

После изучения технической документаций и рекомендаций инженеров-акустиков я выбрал схему звукоизоляции потолка, в основе которой двухуровневый каркас подвесного потолка из гипсокартона.

Но имеются существенные отличия, благодаря которым и достигается высокая звукоизоляция.

1 Крепление основных профилей мы выполним через оптимальное количество виброподвесов, которые исключат жесткую связь с плитами перекрытия и наличие звуковых мостиков. Забегая вперед скажу, потолок вообще не будет иметь жестких связей с конструкциями квартиры.
2 Пространство за подвесным потолком заполним специальной акустической ватой с гарантированными характеристиками.
3 Обшивку потолка выполним из двух слоев разных по плотности и толщине материалов. ГВЛ и ГКЛ

Расчет конструкции потолка

На этом этапе лучше задержаться подольше и всё тщательно рассчитать. Попробую рассказать основные моменты, на которых можно споткнуться.

Рисуем план помещения, лучше на миллиметровке в масштабе. Основные профили располагаем поперек (по наименьшей длине) помещения. И вот тут первый момент, шаг профилей!

Если насмотреться разного видео в котором изначально не представлен расчет, то скорее всего правильно не получится.
Что необходимо учесть:

• Каждый виброподвес рассчитан на оптимальную нагрузку. Превышать нагрузку не допускается по прочности самого узла, но в тоже время, если установить подвесы “с запасом” и по чаще, то возникнет “недогруз” виброизолятора подвеса, что не обеспечит требуемой виброизоляции.
• Кроме того, понапрасну увеличивая количество точек крепления каркаса мы увеличиваем и пути возможной передачи шума.

Еще раз, но кратко: Рассчитываем минимальное количество виброподвесов, исходя из номинальной нагрузки на каждый.

Как этого добиться?

Обратимся к рабочим чертежам потолка П112. Изменяя расстояние между основными профилями, мы добьемся требуемой нагрузки на подвес.

В нашем случае вес одного кв.м потолка будет составлять примерно 26 кг. Номинальная нагрузка на подвес около 15 кг.

Располагаем на плане помещения основные профили, расставляем подвесы и считаем. С запасом будет достаточно, если на 1 кв.м у Вас получится 2,1-2,2 шт.

На что обратить внимание:

• От стены до первого подвеса не более 15см.
• Первый и последний основной профиль располагается не далее 15см от стен. Все расстояния до оси.
• Остальные раскидываем с требуемым шагом.
• С несущими профилями уже значительно проще, если листы будут поперек, то шаг 50см. Первые от стен, не далее 10см.

Если у кого-то возникнут трудности с расчетом и раскладкой профилей, изучите схему подвесного потолка, она выкладывалась ранее.

Какая может быть потеря высоты потолка при звукоизоляции

Минимальную высоту легко посчитать. Два профиля, 27мм и зазор между ними, примерно 56мм. Плюс 2 слоя обшивки, 22,5мм и около 1см на особенности подвеса. Получается порядка 9см. В сравнении с обычным потолком на одноуровневом каркасе разница всего лишь 4см.

Стоит заметить, что чем больше относ потолка от плит перекрытия, тем лучше его звукоизоляционные свойства. Поэтому, если условия позволяют, лучше увеличить этот параметр.

Расчет закончен, время браться за перфоратор

Весь монтаж выполнялся одной парой рук, поэтому порядок выполнения может отличаться от услышанного или увиденного Вами ранее.

Для изготовления каркаса в качестве основных и несущих были закуплены профили Гипрок Ультра.

Для облегчения монтажа также использованы направляющие профили Кнауф, они идеально подходят на эту роль, так как имеют отличную геометрию и жесткость. Замечу, что этого элемента нет в чертежах потолка П112(Кнауф).

О разнице в характеристиках профилей в зависимости от производителя я расскажу отдельно.

Приступаем к выполнению.

Размечаем линию положения несущих профилей каркаса по периметру помещения: высота потолка минус 23мм (толщина обшивки). Стартуйте от самой низкой точки в помещении. Удобно использовать лазерный уровень, но можно обойтись водяным уровнем и шнуркой.

Бурим отверстия для крепления НП (28*27) с шагом примерно 150см, то есть широко. НП лишь помогает нам выставлять каркас.

Профиль пока основательно не крепим. Разметили и снимаем НП.
Наносим герметик Вибросил на стену “змейкой”.

Кстати, на этом этапе, для некоторой экономии, его можно заменить любым герметиком или жидкими гвоздями. И приклеиваем 1 слой прокладки Вибростек.

После этого, вновь наносим Вибросил. Здесь лучше использовать только его. И приклеиваем второй слой Вибростек.

И так весь периметр комнаты

Теперь прокалываем отверстия в местах крепления и монтируем НП на дюбель-гвозди. Проверяем уровень потолка из разных точек.

Подготавливаем основные профили. Если ширина помещения более 3м, то здесь лучше использовать цельный 4х метровый профиль. Если нет в наличии, то можно конечно и удлинить.

Мое помещение имеет L-образную форму, поэтому позже Вы увидите все варианты.

Размечаем расположение виброподвесов согласно расчета.

Крепим с помощью анкер-клиньев! Как крепить подвесы

Качество плиты не всегда стабильное, поэтому в некоторых местах, я дополнительно усилил точку крепления, монтажной 2 мм пластиной, также на анкерах.

Как правильно сделать виброподвесы для гипсокартона?

Виброподвесом называется П-образный профиль из металла, имеющий на своей верхней перекладине вставку из упругого материала, в качестве которого часто используется резина, каучук или полиуретан. Эти мягкие шайбы принимают на себя действие акустической волны и гасят её. Происходит это благодаря тому, что сила звуковых волн тратится на сжатие прокладки и вращение шарнирного элемента, не достигая плоскости защитной конструкции. Чем толще полимерный поглотитель, тем большую амплитуду вибрации он сможет погасить. Крепление виброподвеса производится анкером к стене или потолку, а ответная часть прикрепляется к профилю при помощи саморезов.

Звукоизоляция потолка — возможность вернуть себе тишину с минимальными затратами. Доказано форумчанами

Проблема звукоизоляции в большей степени касается горожан, живущих в типовых многоэтажках, которым «везет» с шумными соседями, но и для частников бывает актуальна. Плиты перекрытий прекрасно передают и звуки громкой речи или музыки, и вибрацию от топота, а все эти прелести вкупе способны подпортить жизнь. Чтобы нормально высыпаться без привязки к режиму соседей сверху, пользователи FORUMHOUSE монтируют звукоизолирующие потолки. Эти конструкции универсальны, отнимают минимум высоты, что немаловажно, когда нет лишних сантиметров. Их реально собрать своими руками и с посильными затратами.

Преимущества

Высокий покупательский спрос и большая популярность виброподвеса обусловлены следующими достоинствами изделий:

• препятствие проникновению низкочастотного шума за счет высоких виброакустических свойств;
• простота конструкции и монтажа;
• универсальность (большинство изделий может быть использовано при монтаже как потолочных, так и настенных конструкций);
• влагостойкость, антикоррозийные свойства и долгий срок службы.

Что понадобится

Стандартная технология изготовления потолков из гипсокартона предусматривает сборку каркаса и его последующую обшивку. Естественно между перекрытием и самими листами образуется воздушная прослойка. А воздух очень хороший проводник звука. Для снижения шумности это пространство заполняют изоляционными материалами. Обычно это минеральная вата, реже – современные изоляторы, к примеру, тексаунд.

Вторая проблема это звуковая проводимость самого каркаса. Ведь потолок подвешивают на перекрытии с помощью подвесов, а металл также отлично проводит звуковые колебания. Именно в этом случае применяют специальные виброподвесы, либо покупные, или реже самодельные.

На современном рынке строительных и отделочных материалов виброподвесы представлены в широком ассортименте. Изделия классифицируются по месту применения, виду крепления, размеру и материалу шумопоглощающих шайб.

По типу креплений самым лучшим считается коробчатый виброподвес. Он максимально поглощает звуковые волны и предотвращает их проникновение на поверхность гипсокартонной стены или потока. Недостатками данного вида являются высокая стоимость и необходимость точного выставления шпилек перед установкой профиля.

По размеру виброподвесы для ГКЛ бывают стандартными, предназначенными для закрепления на профиль, имеющие ширину в 6 см, и эконом-класса, сочетающимися с узким профилем (шириной 4,7 см). По сфере применения изделия подразделяются на пристенный, потолочный и универсальный типы. По материалу изготовления шумопоглощающих элементов – на изделия из резины, каучука и полиуретана.

Виброподвесы всех видов рассчитаны на нагрузку до 30 кг. Регулировка глубины каркаса осуществляется благодаря наличию нескольких отверстий, расположенных на боковых сторонах П-образной конструкции.

Устройство виброподвеса

Конструкция виброподвеса должна поглощать и не передавать вибрации на остальные элементы каркаса. Все устройство можно разделить на три части:

• Прямой подвес (та часть, которая крепится к профилям каркаса).
• Крепеж (для закрепления подвеса на перекрытии).
• Звукопоглощающие элементы (в виде прокладок из шумопоглощающего материала, расположенных между креплением и подвесом).

Компании изготовители производят два основных типа виброподвесов, зависимо от профиля, с которого монтируется потолок.

Стандартные, это подвесы, рассчитанные для сборки конструкций из стоечного профиля имеющего ширину в 60 миллиметров.

Эконом, такие детали производятся под нестандартные элементы каркаса шириной в 47 миллиметров.

Каждый такой подвес, как и его стандартный аналог способен выдерживать нагрузки до 30 килограмм.

Как выбрать

Самая важная характеристика виброподвесов – это их прочность. Вы должны быть уверены в том, что они выдержат конструкцию из ГКЛ. Эти элементы помогают металлическим профилям удерживать на потолке листы гипсокартона, звукоизоляционный материал, слой шпатлевки.

Самое простое изделие рассчитано на вес до 12 кг для потолка и 15 кг для стены, более массивные усиленные подвесы могут выдерживать нагрузку до 25–30 кг для стен и до 20 кг для потолка.

Вторая важная характеристика – степень звукоизоляции. Подвес должен хорошо гасить вибрации и подавлять шумы. Этот показатель зависит от свойств и толщины звукоизоляционного материала на самом подвесе.

Виброподвесы отличаются по площади звукоизоляционного материала. Чем больше площадь поверхности, тем лучше изоляция шумов и вибраций. Также они отличаются по количеству отверстий для крепления. Если на каркасе подвеса одно отверстие, то время монтажа сокращается на 50 %.

П-образные пластины на виброподвесе имеют несколько отверстий, которые позволяют регулировать глубину каркаса. Но обратите внимание, что эти отверстия могут отличаться по размеру у разных производителей. Некоторые бренды выпускают подвесы, к которым подходят только определенные саморезы.

Монтаж виброподвеса

Этапы монтажа звукоизолирующей конструкции с виброподвесами на потолок:

1. Меряют потолок с помощью уровня и определяют самый низкий угол, от которого отступают расстояние, на которое опустится поверхность с учетом светильников, толщины звукоизоляции.
2. Монтируют направляющие для каркаса, оклеенные со стороны, прилегающей к перекрытию, уплотнительной лентой.
3. Делают разметку для потолочного профиля с перемычками, а также для подвесов.
4. Закрепляют виброподвесы дюбель-гвоздями и опускают их края.
5. Несущие профили вставляют в направляющие, закрепляют с помощью подвесов, делают перемычки.
6. Звукоизоляционный материал укладывается на каркас.
7. Потолок обшивают гипсокартоном.

Количество виброподвесов зависит от площади комнаты. На один квадратный метр потолка рекомендуется крепить 3–4 подвеса. Таким образом, на комнату 15 кв. м необходимо 40–50 штук.

Стеновые виброизоляционные крепления монтируются по тому же принципу, что и обычные прямые подвесы.

Виброподвесы необходимы для обеспечения качественной звукоизоляции помещения при монтаже конструкций из гипсокартона. Не стоит пренебрегать этими элементами, они помогут сделать квартиру тихой и уютной. Если вы делаете свой ремонт самостоятельно, соблюдайте технологию монтажа.

Самодельные подвесы

Не всегда есть возможности использовать покупные виброподвесы, цена небольшая, но нужно их достаточно много.

Количество рассчитывается зависимо от площади собираемого потолка. К примеру, на комнату площадью 15 м² потребуется от 40 до 50 штук подвесов.

Изготовить виброподвес можно путем соединения двух стандартных для обычного потолка, с использованием звукоизолирующего материала (например, пористую резину).

Насколько эффективным будет такая самоделка, зависит от шумоизоляционного элемента.

Каркасная звукоизоляция потолка на виброподвесах

Закончили очередной объект. В квартире выполнена каркасная звукоизоляция потолка по проверенной схеме на виброподвесах:

Этапы монтажа каркасной шумоизоляции потолка

2. По лазерному уровню устанавливаем направляющие профили KNAUF вдоль стен, перед закреплением профили проклеиваются двумя слоями демпфирующей ленты для исключения жесткого контакта металла с бетоном.

3. Устанавливаются несущие профили 60/27 мм. После того как каркас полностью собран из направляющих профилей вдоль стен выкручиваются дюбель гвозди, которыми они временно крепились к стенам для построения плоскости потолка. Делается это для устранения звуковых мостиков через дюбель (вибрации не передаются на конструкцию).

4. Каркасная система заполняются звукоизоляцией: звукопоглощающие плиты размещаются между профилями.

5. Закрываем потолок гипсоволокнистыми листами 10 мм. Швы заполняются специальными виброакустическими герметиками.

6. Финишным слоем прикручиваются листы гипсокартона 12,5 мм. Листы ГКЛ закрепляются вразбежку с листами первого слоя, швы между листами в разных слоях должны быть разнесены минимум на 30 см.

7. Остатки демпферной ленты обрезаются по периметру и заполняются силиконом. На этом каркасная звукоизоляция потолка закончена!

Фотографии базовой каркасной системы звукоизоляции потолка

Если Вас беспокоит шум сверху – каркасная технология шумоизоляции потолка будет оптимальным выбором для квартиры: схема эффективно снижает шум и при этом дешевле альтернативных вариантов. Наши мастера выполнят сертифицированный монтаж каркасной звукоизоляции. Мы бесплатно консультируем и выезжаем на объект к нашим клиентам!

Добавить комментарий Отменить ответ

8 комментариев

Интересует вопрос по расстоянии между несущими профилями в одноуровневой схеме, если размещение несущих профилей попадает на закрепленный подвес, в этом случае приходиться сдвигать профиль и ячейка получается 60 на 55 (все другие ячейки 60 на 40). Как поступить в данной ситуации? Дополнительный профиль, либо оставить так? (не нарушит ли развесовку дополнительный профиль?). Спасибо

Просто оставить так)

Доброй ночи ! Подскажите пожалуйста! Нам нужно исключить попадание Шума к соседям через потолок .Как я понимаю капитальные меры … можно не принимать ?можно ли обойтись только звукопоглощающие плиты и слоем гипсокартона ?(шум разговоры 5-6 человек
5-6 работающих телевизоров ,фоновая Музыка при потолках в 3 метра )

Борис, здравствуйте!
Делать нужно также, как и на схеме: виброподвесы, демпферная лента под профили по периметру потолка, двухслойная подшивка ГВЛ/ГКЛ.

Капитальные меры: устройство каркаса, закладка акустических плит и монтаж ГКЛ делать в любом случае, так что лучше сразу правильно все собрать, чем потом переделывать.

Здравствуйте!
Как правильно делать разметку, на какие принципы опираться?
В данном случае какие расстояния по осям у вас м/у основными профилями и поперечными, какой шаг подвесов?
Если учесть, что ширина большинства плит 600, а у вас она кладется м/у профилями то по осям м/у ними больше 600 расстояние или вы её режите?
Учитывая такое заполнение плитой, профиль вы заполняете дополнительно?
Заранее благодарю!

Роман, добрый день!
Ваши вопросы носят технический характер, нюансы монтажа зависят от многих факторов (одноуровневый или двухуровневый каркас, вес предполагаемой обшивки профиля (тип материала, число листов). Мы можем произвести расчет материала и схему раскладки профилей при условии поставки материала.

PS: ну и прежде всего нужно проговорить начальные условия: тип дома, в котором будет выполнена шумоизоляция потолка (высота потолка, состав перекрытия и стен и т.д.), беспокоящий шум и его уровень.

Здравствуйте! При данной ЗИ использовали демпфирующую ленту knauf дихтунгсбанд? Поделитесь Вашим мнением – имеет ли смысл покупать более дорогую ВИБРОСТЕК или knauf дихтунгсбанд подойдет? эффективность ЗИ будет отличаться? Заранее благодарю за ответ!

Добрый день! Нет, использовали другую демпфирующую ленту. Дихнунгсбанда много подделок продается, реально оригинал еще поискать нужно. Вибростек можно использовать, лента нормальная. Также подойдет химически или физически сшитый пенополиэтилен (главное не использовать газонаполненный).

Виброподвесы для гипсокартона: особенности и характеристики

Виброподвес является важным элементом звукоизолирующих конструкций. Он отлично гасит вибрации и значительно снижает передачу структурных шумов на каркас шумозащитных конструкций.

Технические характеристики

Виброподвесом называется П-образный профиль из металла, имеющий на своей верхней перекладине вставку из упругого материала, в качестве которого часто используется резина, каучук или полиуретан. Эти мягкие шайбы принимают на себя действие акустической волны и гасят её. Происходит это благодаря тому, что сила звуковых волн тратится на сжатие прокладки и вращение шарнирного элемента, не достигая плоскости защитной конструкции. Чем толще полимерный поглотитель, тем большую амплитуду вибрации он сможет погасить. Крепление виброподвеса производится анкером к стене или потолку, а ответная часть прикрепляется к профилю при помощи саморезов.

Преимущества

Высокий покупательский спрос и большая популярность виброподвеса обусловлены следующими достоинствами изделий:

• препятствие проникновению низкочастотного шума за счет высоких виброакустических свойств;
• простота конструкции и монтажа;
• универсальность (большинство изделий может быть использовано при монтаже как потолочных, так и настенных конструкций);
• влагостойкость, антикоррозийные свойства и долгий срок службы.

На современном рынке строительных и отделочных материалов виброподвесы представлены в широком ассортименте. Изделия классифицируются по месту применения, виду крепления, размеру и материалу шумопоглощающих шайб.

По типу креплений самым лучшим считается коробчатый виброподвес. Он максимально поглощает звуковые волны и предотвращает их проникновение на поверхность гипсокартонной стены или потока. Недостатками данного вида являются высокая стоимость и необходимость точного выставления шпилек перед установкой профиля.

По размеру виброподвесы для ГКЛ бывают стандартными, предназначенными для закрепления на профиль, имеющие ширину в 6 см, и эконом-класса, сочетающимися с узким профилем (шириной 4,7 см). По сфере применения изделия подразделяются на пристенный, потолочный и универсальный типы. По материалу изготовления шумопоглощающих элементов – на изделия из резины, каучука и полиуретана.

Виброподвесы всех видов рассчитаны на нагрузку до 30 кг. Регулировка глубины каркаса осуществляется благодаря наличию нескольких отверстий, расположенных на боковых сторонах П-образной конструкции.

Как сделать своими руками

Можно использовать и самодельные виброподвесы. Для самостоятельного создания таких элементов вам понадобятся перфорированные пластины и кусочки пористой резины. Количество подвесов рассчитывается индивидуально и зависит от площади отделки стены или потолка.

Например, в помещении, площадь которого составляет 15 квадратных метров, для монтажа потолочной конструкции понадобится 45-50 виброподвесов.

Технология изготовления подвеса очень проста. На средней части перфорированной пластины необходимо закрепить прямоугольные элементы из резины, после чего края пластин следует загнуть.

Для большей эффективности рекомендуется использовать несколько резиновых слоёв. Это будет способствовать более качественному гашению звуковой вибрации, и повысит звукозащитные свойства гипсокартонной конструкции.

После того, как виброподвесы будут изготовлены, необходимо будет проверить их качество. Для этого следует закрепить изделия на деревянном бруске, после чего нужно будет ударить им об пол. Сразу после удара стоит понаблюдать за колебаниями пластин и определить их способность к гашению вибрации. Чем быстрее будут затухать колебания, тем выше виброизоляционные свойства подвесов.

Подробнее о том, как изготовить виброподвес своими руками, смотрите в следующем видео.

Как выбрать

При выборе виброподвесов следует помнить, что самым важным качеством изделий является их прочность. На подвес ложится существенная нагрузка по удержанию листов гипсокартона, звукоизоляционного материала и слоя шпаклёвки. Самые простые виды потолочных подвесов способны выдерживать до 12 кг весовой нагрузки, а бюджетные варианты настенных изделий легко удержат 15 кг. Усиленные экземпляры рассчитаны на 30 кг для стены, и 20 кг для потолка.

Звукоизоляционные свойства гипсокартонных конструкций во многом зависят от способности подвеса к гашению вибраций и подавлению шумов. Этот показатель зависит от качества, толщины и площади резиновой или полиуретановой шайбы. Для обеспечения более высокого шумопоглощения следует выбирать изделия с большей площадью, толщиной и упругостью материала.

Особенности монтажа

Установка гипсокартонной конструкции на потолок состоит из нескольких этапов.

• Замер потолочной плоскости. Он осуществляется при помощи строительного уровня и заключается в определении самого низкого угла, от которого отмеряют расстояние, необходимое для размещения светильника и звукоизоляционного материала.

• Монтаж направляющих профилей для каркаса. Предварительно на металлические конструкции, которые будут прилегать к перекрытию, наклеивается уплотнительная лента. Это позволяет исключить появление мостиков шума, что, в свою очередь, благотворно сказывается на звукоизоляционных свойствах конструкции.

• Нанесение разметки для обозначения мест монтажа стоечных реек с перемычками. Также отмечается расположение виброподвесов.
• Закрепление виброподвесов при помощи дюбелей с дальнейшим опусканием их краёв.

• Установка несущих реек каркаса и их закрепление с помощью виброподвесов.
• Укладка звукоизоляционного материала на каркас и обшивка гипсокартоном.

Монтаж и эксплуатация виброподвеса ни чем не отличается от использования обычного прямого крепления. Главной задачей является правильный выбор крепёжного материала, который полностью зависит от вида потолка. Соединять виброподвесы с профилем каркаса нужно с помощью пресс-шайб либо саморезов.

При монтаже звукоизоляционной конструкции следует понимать, что полного звукоизоляционного эффекта достигнуть не удастся. Тем не менее, применение звукопоглощающих приспособлений позволяет намного понизить уровень постороннего шума и делает нахождение в помещении более комфортным.

Лучшие виброизоляционные подвесы и крепежи на 2021 год

Организация правильной звукоизоляции невозможна без использования виброподвесов. Элемент уменьшает воздействие структурного шума, распространение вибрации по металлическому каркасу и создает приятную атмосферу в квартире. Крепится к стене или потолку; на 15 кв.м. требуется 40-50 шт., это увеличит эффективность и повысит эксплуатационные показатели. Для помощи в выборе крепежного изделия, редакция сайта «ЯНашла» подготовила для Вас рейтинг лучших виброизоляционных подвесов и крепежей на 2021 год.

Назначение виброподвесов

Главная задача виброизоляционных крепежей – обеспечить пользователя лучшими виброакустическими показателями. Поглощение должно достигать максимума, при этом передача на металлический каркас или его отдельные части недопустима.

Каждый элемент состоит из 3 элементов, которые не меняются:

• Прямой подвес – фиксируется на профили облицовочной стены;
• Крепеж – элемент крепится к подвесу в местах перекрытия;
• Главная особенность конструкции – прокладки, выполненные из каучука или полиуретана. Благодаря им продукт отличается от стандартных креплений, так как они поглощают всю вибрацию, которая передается по стенам.

Некоторые производители используют вместо привычной упругой основы соединительные части, которые покрываются анодированным слоем. Стоимость таких моделей выше, но и показатели прочности находятся на высоком уровне, что позволяет использовать продукт в различных помещениях, в том числе производственной сфере. Максимальный вес, который они способны выдерживать доходит до 30 кг, но некоторые магазины продают изделия, предназначенный для работы с большей нагрузкой.

Чтобы эффективность подвеса не разочаровала пользователя, важно правильно рассчитывать их количество. Для этого сначала определяется общая площадь помещения. Только на основании полученных результатов закупаются изделия. Проводя монтажные работы в комнате площадью в 20 кв.м., человеку понадобится 60-70 подвесов, в некоторых случаях это значение больше, например, при обустройстве потолка.

Несмотря на простоту конструкции создать виброизоляционный крепеж своими руками практически невозможно, так как для этого требуется определенные технические знания. Даже если человек сможет выполнить этот проект, то эффективность и долговечность подобных изделий будет уступать магазинным вариантам. Лучше беречь свои силы и нервы, тем более что стоимость таких изделий находится на доступном уровне.

С чего начать монтажные работы?

Создание дополнительной звукоизоляции – процесс сложный и долгий. Сначала проводится расчет конструкции потолка, потом наносятся разметки, сверлятся отверстия и монтируются детали. Всего 4 шага, но займет процесс день или два.

Расчет конструкции потолка

Важный теоретический этап, ему уделяется больше всего времени, так как от точности результата зависит эффективность используемого материала. Чтобы не допустить ошибок, важно знать о скрытых нюансах, которые могут встретиться в процессе проектирования.

План помещения рекомендуется создавать на миллиметровке, ее легко найти в интернете и распечатать на листе формата А4. Главные профили размещаются поперек комнаты, при этом следует располагать их по наименьшей длине. Нельзя забывать о правильном соблюдении шага профилей. В интернете десятки видеоуроков о правильном проектировании, но если там не представлены расчеты и специалист все делает на глаз, то лучше отказаться от такого обучения.

Важно учитывать такие моменты:

• Каждое изделие способно выдержать определенную нагрузку. Превышать это значение нельзя, делать с запасом также не рекомендуется, так как в этом случае пользователь столкнется с проблемой недогруза. Подбирается то количество, которое лучше всего подойдет для помещения иначе будет плохая виброизоляция.
• Важно понимать, что при увеличении количества лишних точек крепления, возрастает передаваемый шум, что сведет звукоизоляцию к минимуму, а в некоторых случаях и вовсе ее ухудшит.

Правильное проведение расчетов

Для получения правильных результатов, необходимо изменять расстояние главных профилей, только так человек сможет добиться необходимой нагрузки на единицу крепежного элемента. На 1 квадратный метр должно получиться примерно 2-3 штуки виброподвеса.

По окончанию создания готового чертежа, необходимо его еще раз проверить. Обращать внимание рекомендуется на:

• Максимальное расстояние от стены до первого и последнего крепежного элемента – 15 см;
• Расстояние считается до оси;
• Остальные элементы размещаются с рекомендуемым шагом;
• При монтаже на несущих профилях ситуация упрощается, первый шаг – 50 см, далее соблюдается дистанция в 10 см.

Если человек испытывает трудности при проведении самостоятельного расчета, лучше обратиться к специалисту, который покажет правильный вариант.

Потеряется ли полезное пространство?

Максимальная потеря высоты составит порядка 9 см. Это нормальный результат, учитывая, что виброизоляционный свойства увеличатся в разы, а человек больше не будет испытывать дискомфорта от лишнего шума и вибраций, что важно.

Рейтинг лучших виброподвесов и крепежей

Изделие популярного бренда, которое гарантирует простоту установки и долговечность конструкции. Продукт разработан с целью экономии пространства, что позволит увеличить полезную площадь. Подобное решение подойдет для старых квартир или домов с небольшой высотой комнаты. SoundGuard Vibro M предназначен для использования с профильными системами KNAUF.

Крепеж продается в двух цветовых исполнениях эластомера – зеленый и коричневый, при этом характеристики остаются на прежнем уровне. Максимальная нагрузка, которую выдерживает единица продукта – 12-15 кг. Рекомендуемый расход – 3 подвеса на квадратный метр.

Корпус изготавливается из оцинкованной стали, виброизоляционный слой выполнен из эластомера. Может использоваться как для крепления к потолку, так и к стене. Толщина металла – 1 мм. Масса готового изделия составляет 110 грамм.

Средняя цена – 220 рублей, за 60 штук человек отдаст 13 200 руб.

• Оптимальное соотношение цены и качества;
• Корпус из прочного материала;
• Эффективное гашение вибраций;
• Выдерживает нагрузку до 15 кг;
• Срок службы свыше 30 лет.

• Высокий расход, так как требуется 3 шт. на 1 м 2 .

Модель способна устранить ударный шум, который поступает в комнаты по перекрытиям и стенам. Виброизоляционный подвес компании поможет не только снизить нагрузку на металлический профиль, но обеспечить пользователя дополнительной звукоизоляцией, примерно в 21 дБ. Шум от незапланированного праздника соседей или ремонтные работы не повлияют на владельца квартиры и позволят насладиться отдыхом после трудовых будней.

Главный элемент, устраняющий все вибрации, изготавливается из упругого полиуретана австрийского производства. Отличительная черта этого продукта – срок службы 40-50 лет и высокий класс удержания механических нагрузок.

Крепление осуществляет стандартным способом, что сэкономит время и увеличит скорость работ. Производитель гарантирует надежность конструкции на весь период эксплуатации. Виброподвес предназначен для установки в гипсокартонные конструкции, а также в металлические каркасы, где в качестве облицовочного материала используется фанера.

Средняя цена за единицу – 380 рублей, для обустройства помещения в 18 м 2 понадобится 60 шт., в этом случае стоимость составит 22 800 руб.

• Европейское качество;
• Дополнительная звукоизоляция;
• Срок службы до 50 лет;
• Резонансная частота креплений – 14 Гц;
• Виброизоляционный слой из полиуретана.

• Высокая стоимость.

Элемент отечественного производства, который отличается небольшой ценой. При этом звукоизоляционные свойства сохраняются на высоком уровне. Максимальная нагрузка составляет 40 кг, что позволяет сэкономить на количестве изделий. Крепление полностью универсально и подойдет как для облицовки стен, так и подвесных конструкций.

Корпус выполнен из оцинкованной стали. Для производства виброслоя использовалась резина, которая выдерживает сильные вибрации и гарантирует пользователю дополнительную звукоизоляцию. С монтажом конструкции справится даже неопытный пользователь, главное – следовать инструкции, которую можно найти в интернете.

Продается по 95 рублей за единицу.

• Низкая цена;
• Выдерживает нагрузки до 40 кг;
• Не требует специальных навыков для монтажа;
• Прочный каркас;
• Усиливает акустические характеристики.

• Не обнаружено.

Прямой подвес используется во всех звукоизоляционных системы. Снимает вибрацию, которая передается по стенам и предотвращает проникновения посторонних звуков в квартиру. По результатам исследований, которые проводились в независимой итальянской лаборатории, виброподвес способен увеличить акустические характеристики в диапазоне частот: от 125 Гц до 1 кГц на 5 дБ.

Каркас выполнен из прочной стали, что дает возможность выдерживать нагрузки до 30 кг. Крепится только к потолку. В состав виброизоляционного слоя входит полиуретан, это современное решение способное увеличить акустические характеристики и погасить вибрации, которые негативно воздействую на стены, и мешают комфортному времяпрепровождению. Кроме того, положительным моментом является отсутствие деформаций.

Средняя стоимость – 370 рублей за шт.

• Простая установка;
• Эффективность изоляции и гашение вибраций;
• Подойдет для всех потолочных покрытий;
• Регулировка толщины профиля;
• Хорошая работа даже при низких температурах;
• Из-за небольших размеров незначительно сокращает толщину потолка;
• Увеличивает акустические характеристики;
• Срок службы 50 лет;
• Не выделяет токсичных веществ и не вызывает аллергических реакций.

• Высокая цена.

Надежный потолочный подвес, в основе которого – оцинкованная сталь толщиной 1.5 мм. Это увеличивает максимальную нагрузку и позволяет уменьшить расход крепежей. Упругий элемент, который используется в подвесе, произведен европейской компанией Getzner. Изделие разработано для организации правильной виброзащиты зданий или конкретных комнат.

Благодаря прочному материалу, из которого производится каркас, предельное значение нагрузки составляет 25 кг. Минимальная резонансная частота – 12 Гц. Из-за небольших размеров, после установки пользователь потеряет минимум полезного пространства. Чтобы повысить звукоизоляцию, рекомендуется заполнять металлическую конструкции потолка акустической минеральной ватой.

Изделие подойдет не только для установки в жилых домах, также его используют для: