Как Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ дрСвСсину Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях?

Как Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ дрСвСсину Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях?

ВСхнология изготовлСния ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° дрСвСсины с ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

Π’Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ конструкции Ρ€Π°ΠΌ, Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹ большой ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ·Π½Ρ‹, Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· прямолинСйных сСкций дрСвСсины, ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ слоТных тСхнологичСских ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ слабости ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ…, экономичСски Π½Π΅Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Однако с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΎΠ² сухого ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сгибания ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ экономично ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ слоТныС ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π° ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ вдоль ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π½Π΅Π³ΠΎ, Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠ΅ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΠ΅ прСдусматриваСт ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ дрСвСсины Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ сСкции, Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстыС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ вымачивания ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ.

Π“Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ ΡΡ‚ΡƒΠ»ΡŒΡ для ΠΊΠ°Ρ„Π΅ ΠΈ крСсла-ΠΊΠ°Ρ‡Π°Π»ΠΊΠΈ Майкла Π’ΠΎΠ½Π΅Ρ‚ΠΈ классичСский ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пропаривания, Π° Π² Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄Ρ†Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΠ΄Π°Ρ… XX Π²Π΅ΠΊΠ° мСбСль ΠΈΠ· ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹Ρ… слоистых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² стала элСмСнтом высокой ΠΌΠΎΠ΄Ρ‹, послС изобрСтСния ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… способов производства Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сортов Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹. Как Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ использованиС послойного ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ осущСствлСно Π² домашнСй мастСрской, ΠΈ ΠΎΠ±Π° способа ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ для производства ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ старину, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ искусными мастСрами-Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€Π΅Π½Π½Π°Ρ дрСвСсина ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ со ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большой ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ·Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. ΠŸΠ°Ρ€ размягчаСт дрСвСсныС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Π² достаточной ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Ρƒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ усилиС для сгибания, Π½ΠΎ это Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достиТимо ΠΈ Π² домашнСй мастСрской ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ шаблон, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ. Π‘Π³ΠΈΠ±Π°Π½ΠΈΠ΅ дрСвСсины нСльзя отнСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°ΠΌ. БущСствуСт мноТСство Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΈ Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ± ΠΈ ошибок являСтся СдинствСнно Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ способам получСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°.

ИзгибаниС дрСвСсины

Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ дСрСвянныС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΅Π΅ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ СстСствСнных свойств ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Вонкая дрСвСсина ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ (ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, шаблона) ΠΏΡ€ΠΈ свободном сгибании ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, Ссли свСсти вмСстС ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Для получСния большСй ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ·Π½Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° дрСвСсину трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Β«Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΒ» зафиксированной Π½Π° шаблонС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π°, приняв Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ Π² этом ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ благодаря Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ остаточной Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Когда сгибаСтся толстая дрСвСсина, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ растяТСниС Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… слоСв, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Ρ‰Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ΠžΠΏΠΈΡΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ здСсь ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ толстых дСрСвянных Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ.

ИзгибаниС дрСвСсины

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° дрСвСсины

Для сгибания Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ дрСвСсину Π±Π΅Π· сучков ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаток ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ являСтся слабым мСстом, поэтому Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΡƒΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ дСсятки сортов дрСвСсины, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ гнутся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… это Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡ. МоТно Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ дрСвСсину, Π½ΠΎ свСТСсрСзанная дрСвСсина поддаСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅. ДрСвСсина атмосфСрной Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ гнСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ дрСвСсина ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ. Если дрСвСсина слишком сухая ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ поддаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΌΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… часов ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ, стругом ΠΈΠ»ΠΈ скобСлСм послС изгибания. ПослСдний ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ производствС Π³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ Ρ‚ΠΈΠ½Π° виндзорских ΡΡ‚ΡƒΠ»ΡŒΠ΅Π² ΠΈ крСсСл. ДрСвСсина с Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ повСрхности ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° Ρ€Π°ΡΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ сдСлаСт ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ всСго издСлия Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅. Бырая дрСвСсина Π΄Π°Π΅Ρ‚ усадку большС, Ρ‡Π΅ΠΌ выдСрТанная, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΌ станкС Π΄ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ высыхании ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π² сСчСнии. Π’Π½Π΅ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ большС Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° 100 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° Π² случаС расслаивания ΠΈΠ»ΠΈ раскалывания ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² послС изгибания ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ участки.

Для расчСта Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ сдСлайтС Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π² ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π΅ 1:1. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ внСшнюю сторону ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Π­Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ излишнС Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ внСшниС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΎ Π±Ρ‹ привСсти ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний. РазмягчСнныС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° смогут ΡΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² достаточной стСпСни, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ мСньшСго Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π°

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π°

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° являСтся использованиС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π°. Π‘Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ ΠΈΠ· мягкой стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2 ΠΌΠΌ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ мСньшСй ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π½Π΅ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ практичСски для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Π°ΠΌ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, придСтся Π·Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ загрязнСния повСрхности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ взаимодСйствия химичСских элСмСнтов дрСвСсины, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ сдСлайтС ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ стали с Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΎΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ.

УстановитС Π½Π° Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π½Π΅ давая Ρ‚Π΅ΠΌ самым Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌ Π½Π° внСшнСй сторонС ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π½ΠΈΡ…, ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ достаточныС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ ΡƒΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ всСй своСй ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. МоТно ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΈΠ· толстого мСталличСского ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ дрСвСсины, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡΠ½Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, установитС Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°Ρ… мСталличСской Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ дСрСвянныС бруски Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 225 ΠΌΠΌ. По осСвым линиям ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° просвСрлитС Π΄Π²Π° отвСрстия Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 9 ΠΌΠΌ Π½Π° расстоянии ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 150 ΠΌΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈ просвСрлитС полосу Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ². РасстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ припуск. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π» ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ дСйствиСм Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°ΠΌ полосы достаточно ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ дСрСвянныС бруски Π½Π° Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΅Π΅ сторонС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² крСплСния ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ².

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ шаблона

ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€Π΅Π½Π½Π°Ρ дрСвСсина гнСтся ΠΏΠΎ ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Ρƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ опрСдСляСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρƒ для Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ части ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π¨Π°Π±Π»ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ большой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ, Ρ€Π°Π²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ сгибаСмой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Он Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ возмоТности фиксации Π½Π° Π½Π΅ΠΌ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ струбцин ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€Π΅Π½Π½Π°Ρ дрСвСсина гнСтся ΠΏΠΎ ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Ρƒ

МоТно ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ шаблон ΠΈΠ· толстой дрСвСсины, установив Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈΠ· Π½Π΅Π΅ Π½Π° основаниС ΠΈΠ· искусствСнных дрСвСсных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ склССнныС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой листы Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ гнутая дрСвСсина стрСмится Π²Ρ‹ΠΏΡ€ΡΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ послС освобоТдСния Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ шаблона с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ распрямлСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Для этого придСтся Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ самым Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ, хотя ΠΈ Π½Π΅ всСгда приятным способом — ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ± ΠΈ ошибок, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ дрСвСсины для сгибания с ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

  • ЯсСнь
    Fraxinus excelsior
    Fraxinus amcricana
  • Π‘ΡƒΠΊ
    Fagus grandifolia
    Fagus sylvatica
  • Π‘Π΅Ρ€Π΅Π·Π°
    Betula pendula
    Benda alleghaniensis
  • Вяз
    Ulmus americana
    Ulmus procera
    Ulmus liollandica
    Ulmus thomasii
  • Π“ΠΈΠΊΠΎΡ€ΠΈ Cartja spp.
  • Π”ΡƒΠ±
    Quercus rubra
    Quercus petraea
  • ΠžΡ€Π΅Ρ…
    Juglans nigra
    Juglans regia
  • Вис
    Taxus baccara

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ пластиковыС ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСскиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹-ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π°. Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π° позволяСт ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ клСя ΠΈ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π² точности Π² соотвСтствии с вашими ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ трСбованиями. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½, Ссли планируСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ° Ρ†Π΅Π»Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΉ дрСвСсины. ΠšΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ· пластиковой ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Π½ΠΎ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Π° для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ.

ΠžΡ‚Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π² соотвСтствии с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π”Π»ΠΈΠ½Π° 1 ΠΌ — ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Ссли Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ. Π‘Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ вставныС ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ заслонки ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ использования. ΠŸΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… отвСрстиС ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΊΠΎΠΌ сострогайтС ниТнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ заслонки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вСнтиляции ΠΈ Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ отвСрстиС. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Β«ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅Β» заслонки с отвСрстиСм для Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ. УстановитС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠΏΡ‹ дСрСвянныС ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π΅ касалась Π΄Π½Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. Π‘Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пСнопласта ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянных брусков, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΠ² ΠΈΡ… Π½Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ. УстановитС ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Π½Π° подставках с нСбольшим Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ кондСнсат ΠΌΠΎΠ³ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ. ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€-ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΈΠΊ для Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

ΠŸΠ°Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ нСбольшого элСктричСского испаритСля ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° заводского изготовлСния ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ собствСнный ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ· мСталличСского Π±Π°ΠΊΠ° Π½Π° 20-25 Π» со съСмной ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ. Одни ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ шланга подсоСдинитС ΠΊ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡŽ (ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρƒ), впаянному Π² Π±Π°ΠΊ, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π² отвСрстиС Π² заслонкС ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. Для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ. Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π±Π°ΠΊ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π΅ Π΄ΠΎ 100 Β°Π‘. Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ постоянный ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Π°. ΠžΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎ дрСвСсину слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ 1 час Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 25 ΠΌΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дрСвСсины, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ структуру.

Π‘Π³ΠΈΠ±Π°Π½ΠΈΠ΅ дрСвСсины

Π£ вас Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ нСсколько ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π² шаблонС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π—Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ мСсто. Π˜ΠΌΠ΅ΠΉΡ‚Π΅ Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ достаточноС количСство струбцин ΠΈ Π² случаС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ толстой дрСвСсины Π΄ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‰Π΅ΠΌ ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€. Π˜Π·Π²Π»Π΅ΠΊΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ помСститС Π΅Π΅ Π² Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Π½Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚. УстановитС всС это вмСстС Π½Π° шаблон. ЗафиксируйтС Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€, помСстив ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ струбциной ΠΈ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ΠΎΠΌ дСрСвянный ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ. Π‘ натягом Β«Π½Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Β» Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° шаблон ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° мСстС нСсколькими струбцинами. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 15 ΠΌΠΈΠ½, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ пСрСнСсти Π΅Π΅ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ шаблон. МоТно ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ шаблонС. Π’ любом случаС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 7 суток.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ стало ΠΊΠ°ΠΊ пластилин β€” Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΠ΅ дрСвСсины

Π“Π½ΡƒΡ‚ΡŒΠ΅ дрСвСсины

Π”ΠΎΠ±Ρ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ суток ΡƒΠ²Π°ΠΆΠ°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ подписчики Π‘Π»ΠΎΠ³Π° АндрСя Ноака! БСгодня ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΠ΅ дрСвСсины, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ самому Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях.

ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ° дрСвСсины являСтся эффСктивным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ смягчСния ΠΈ пластификации дрСвСсины, ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ послС пропаривания ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ мастСрами для изготовлСния Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ спСциалист ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ свои Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° тСкстуры дрСвСсины ΠΈ количСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

БСгодня ΠΌΡ‹ рассмотрим особСнности Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ влаТности дрСвСсины, Π½ΠΎ сначала ΡƒΠ·Π½Π°Π΅ΠΌ Π³Π΄Π΅ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вострСбованы Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ издСлия.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· дрСвСсины:

  1. Π–ΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½ΠΎΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ.
  2. Части ΡΡ‚ΡƒΠ»ΡŒΠ΅Π².
  3. ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠ»Π° лСстниц.
  4. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° судов ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ каноэ.
  5. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΡƒΠ·Ρ‹ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π²ΠΈΠΎΠ»ΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π»ΡŒ.

Как Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дрСвСсину для Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡ:

  • ДрСвСсина Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ процСсс пропаривания. ИмСнно сырая дрСвСсина ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ этом нСкоторая дрСвСсина ΡƒΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокоС содСрТаниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ другая дрСвСсина нуТдаСтся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠ΅. ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ подходят для пропаривания ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ…Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅.
  • ЭкспСрты ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡Ρ‚ΠΎ дрСвСсина с ΡΠ²ΠΈΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ· прямых Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ для Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡ.
  • Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΠΎ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ для Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡ являСтся свСТС заготовлСнная дрСвСсина, которая ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ°.

ΠŸΡ€ΠΈ испытании ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΡŽ прочности Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, спСциалисты ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈ ΠΊ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡ являСтся Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π΄ΡƒΠ± ΠΈ красный Π΄ΡƒΠ±, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ мягкий ΠΊΠ»Π΅Π½, Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΠ»ΡŒ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ подходящиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡ.

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для пропаривания дрСвСсины:

  1. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°.
  2. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€.
  3. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΎΠ½ ΠΆΠ΅ градусник.
  4. Π¨Π»Π°Π½Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΊ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ прапаривания ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡ дрСвСсины

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ часто Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· ΠŸΠ’Π₯ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Π—Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ°Ρ€ ΠΌΠΎΠ³ Π½Π°ΡΡ‹Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ всю Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточно Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ отвСрстиС для Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ°Ρ€Π° Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Π» Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ со всСх сторон.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ отвСрстия для Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ насыщСнный Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ» ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ нСдостаточной ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π΅ пропарится, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ срыв шлангов. Иногда для создания Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ количСства ΠΏΠ°Ρ€Π° Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅Ρ‡ΠΊΡƒ, которая ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ давлСния открываСтся, ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ прикрываСтся.

Π’ качСствС ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΡΡ‚Ρ€ΡŽΠ»ΡŽ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ частого процСсса Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡ дрСвСсины Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС достаточного наличия Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ прСрывания процСсса насыщСния Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ сказываСтся Π½Π° качСствС ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ всСго тСхнологичСского процСсса Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡ дрСвСсины.

БпСциалисты Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ пропаривания Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 100 градусов ЦСльсия, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ вся Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° прогрССтся Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 100 градусов, Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. Для измСрСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ насыщСнного ΠΏΠ°Ρ€Π° Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ градусник.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ пропаривания ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡ

Π’Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ вниманию прСдоставляСтся Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΎ тСхнологичСском процСссС Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡ дрСвСсины:

Как Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ дСрСвянныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ

Π‘Π³ΠΈΠ±Π°Π½ΠΈΠ΅ дрСвСсины – ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых старых ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΈΠ·Π΄Ρ€Π΅Π²Π»Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… для изготовлСния каноэ, смычков, санСй, Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅. Как Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ дСрСвянныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ?

Как-Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ-Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅-дСрСвянныС-Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ

Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… сооруТСний, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ колСса для Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠ΅ΠΊ, ΠΊΠ°Ρ€Π΅Ρ‚, Π±Ρ‹Π»Π° Π² основном дрСвСсина, сгибаниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ процСссом.

МоТно ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сгибаниС дрСвСсины вСсьма простой процСсс, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ²

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ дСрСвянныС издСлия, ΠΊΠ°ΠΊ дСрСвянныС ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΡˆΠΊΠΈ, Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ, Ρ€Π°ΠΌΡ‹ для ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ‚.Π΄., Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сдСланы с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… способов сгибания дрСвСсины.

Π‘Π³ΠΈΠ±Π°Π½ΠΈΠ΅ дрСвСсины ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, какая прСслСдуСтся Ρ†Π΅Π»ΡŒ- Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Π»ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, Π°Ρ€ΠΊΠΈ, бочки…

Как-Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ-Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅-дСрСвянныС-Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ дСрСвянной Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ

  • Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Ρ‹, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΅Π΅ сгибаниСм. ВырСзая Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… приспособлСний ΠΈ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ Π² случаС со сгибаниСм.
  • К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ экономит врСмя, Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ быстрСС. Но Π½Π° этом ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стороны выпиливания, Π² сравнСнии с ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π·Π°ΠΊΠ°Π½Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.
  • Если Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅, Ρ‚ΠΎ образуСтся масса Π±Π΅Π·Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ потСрянного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ становится ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ срСзы ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ радиусов Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΈ ΡƒΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡΡŽΡ‚ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.
  • Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Π°Ρ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° скруглСнных участках Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ сСчСния.

Π‘Π³ΠΈΠ±Π°Π½ΠΈΠ΅ дрСвСсины

Π’ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ эффСкт. Π’ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ срСзы Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ДрСвСсина, послС Π΅Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ самого изгибания становится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅. Π”ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ примСняя всС стандартныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π•ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΠΈ основных способа ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ дрСвСсины для ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ сгибания:

  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ
  • ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ
  • Π₯имичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ воздСйствиями дрСвСсина становится пластичнСС

Ни для ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅ сСкрСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ дрСвСсина являСтся ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ, ТСстким, стойким ΠΊ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ обусловлСно Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ Π² дрСвСсинС, ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°- Π»ΠΈΠ³Π½ΠΈΠ½Π° (ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΅Π³ΠΎ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π›ΠΈΠ³Π½ΠΈΠ½ соСдиняСт Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°. Π›ΠΈΠ³Π½ΠΈΠ½ располоТСн Π² стСнках ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ пространствС дрСвСсины.

ДрСвСсина-ΠΏΠΎΠ΄-микроскопом

Π’ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°Ρ… Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, содСрТаниС Π»ΠΈΠ³Π½ΠΈΠ½Π° Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 40 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Под воздСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ, Β«ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΒ» размягчаСтся. А послС придания дСрСвянной Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π»ΠΈΠ³Π½ΠΈΠ½ остываСт, ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ дрСвСсинС Π±Ρ‹Π»ΡƒΡŽ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ измСняя Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π» Π΅ΠΉ мастСр.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° дрСвСсины для изгибания

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π»ΠΈΠ³Π½ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ΅Π» Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ состояниС ΠΈ дрСвСсина стала Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пластичной, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ· Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ дрСвСсины Π΄ΠΎ 95-105 градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию. ДрСвСсина Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ повСрхностный слой.

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· этого, слСдуСт Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ – Ρ‚Π΅ΠΌ дольшС Π΅Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠžΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ любой ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ слСдуСт. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Β«ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΒ», ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ застынСт, станСт Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ испортит вашС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ! свСТая дрСвСсина (СстСствСнной влаТности) гнСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ сухая

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ для изгибания дрСвСсины

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ дрСвСсины Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅

Бпособ проваривая дрСвСсины Π² Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π² случаС, Ссли Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ (Π»ΡƒΠΊΠΈ для ΡΡ‚Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ‚.Π΄). Π’ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ дСрСвянный элСмСнт увлаТняСтся Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ сильно ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π½Π°ΡΡ‹Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° дрСвСсины, ΠΏΡ€ΠΈ сгибании ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π’ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΌ случаС образуСтся ворс. Для высыхания ΠΈ стабилизации Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ трСбуСтся большоС количСство Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Как-Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ-Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅-дСрСвянныС-Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ дрСвСсины

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ дрСвСсину, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ± ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, цилиндричСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ дСрСвянныС ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π° ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ дрСвСсину ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ источники, Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… приспособлСний. НСобходимая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 95-105 градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию плюс нСбольшоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π΅Π³ΠΎ обСспСчит ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±). ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°, дрСвСсина прогрСваСтся Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° остаСтся ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅.

ΠšΠΎΡ€ΠΎΠ± для пропаривания дрСвСсины

Π’ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ отвСрстиС, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ для Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° давлСния ΠΏΠ°Ρ€Π°. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ конструкция Π½Π΅ Π²Π·ΠΎΡ€Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΠ΅ для Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ°Ρ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π΄Π½Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ прСдусмотрСна съСмная ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ‚Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ.

ПослС пропаривания, Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ дрСвСсины ΠΈ ΡΡƒΡˆΠ°Ρ‚ Π΄ΠΎ достиТСния влаТности Π² 15%. Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ 5-7 Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈ проводят Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ

Как-Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ-Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅-дСрСвянныС-Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ

Π₯имичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

Π₯имичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° дрСвСсины для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΅Π΅ пластичности проводится ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ выдСрТивания Π² растворах. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ химичСскиС срСдства Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ…. ВолстыС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ слСдуСт Π²Ρ‹Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· растворов послС Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… часов. И ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния раствора Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ самой Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ внСшниС слои Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π°ΡΡ‹Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ частично ΡƒΡ‚Ρ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

НСкоторыС Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚Ρ‹ приготовлСния растворов для химичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ дрСвСсины, для добавлСния пластичности
  • 1.Π’ΠΎΠ΄Π°, столярный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π³Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½, спирт Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ 3:2:1:1
  • 2.Π’ΠΎΠ΄Π°, Π³Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½, спирт, Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ 4:2:1
  • 3.Раствор Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊΠ° 10%, Π³Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½, спирт, ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ 3:1:1
  • 4.Π—Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° отмачиваСтся Π² 25% Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ растворС Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊΠ°. Π§Π΅ΠΌ дольшС дрСвСсина находится Π² Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°Ρ‡Π½ΠΎΠΌ растворС, Ρ‚Π΅ΠΌ пластичнСС ΠΎΠ½Π° становится

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ускоряСт химичСскиС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

Работая с химичСскими ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ, ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ бСзопасности. Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅ΠΌ сСбя Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊΠΎΠΌ, ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ маской, Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ попадания ядовитых ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π² Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅, Π³Π»Π°Π·Π° ΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ.

Π£Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ дрСвСсины. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹

Как-Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ-Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅-дСрСвянныС-Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ЀиксированиС-Π³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ-дрСвСсины Как-Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ-Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅-дСрСвянныС-Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ЀиксированиС-Π³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ-дрСвСсины ЀиксированиС-Π³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ-дрСвСсины

Π‘Π³ΠΈΠ±Π°Π½ΠΈΠ΅ дрСвСсины. НСсколько Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… совСтов

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅-Π²-сгибании-дрСвСсины

  • Π˜Π·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ дрСвСсину Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° врСмя, ΠΏΠΎΠΊΠ° структура дрСвСсины Π½Π΅ стабилизируСтся (5-7 Π΄Π½Π΅ΠΉ Π² срСднСм, послС высыхания Π΄ΠΎ 15%).
  • Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ дрСвСсины ΠΈ гнутся ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ дрСвСсины Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ сгибаниС (Π΄ΡƒΠ±, Π±ΡƒΠΊ, вяз ΠΈ Ρ‚.Π΄.).
  • Π₯Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² сгибании практичСски Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚.
  • Π§Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ дСрСвянная Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π΅Π΅ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ.
  • Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ для сгибания Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», расколотый вдоль Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½.
  • Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ дрСвСсину для сгибания Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Она Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² (сучков, смоляных ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΎΠ², Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅)

НСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дрСвСсину ΠΊ сгибанию, послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π½ΡƒΡ‚ΠΎ ΠΈΠ· Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± слСгка расслабится.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСньшС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ впослСдствии ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот эффСкт

Как ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ

Если Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ дСрСвянного элСмСнта, Ρ‚ΠΎ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт Π² ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅, Π½ΠΎ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° дрСвСсного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π΅Π·Π°Π½Ρ‹, ослабляя, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π° ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, ΠΈ всСго издСлия. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ получаСтся большой пСрСрасход ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСльзя ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ способС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ попросту ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚.

ДрСвСсина β€” это Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹, связанныС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой химичСским вСщСством, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π»ΠΈΠ³Π½ΠΈΠ½. ΠžΡ‚ располоТСния Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ зависит Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.

Волько Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ исходным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для производства Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Однако ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ сухой дСрСвянной Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ процСсс слоТный, вСдь сухоС Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Π˜Π·ΡƒΡ‡ΠΈΠ² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ основныС физичСскиС свойства дрСвСсины, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ впослСдствии Π΅Π΅ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ дрСвСсины Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях.

НСкоторыС особСнности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ

Π“Π½ΡƒΡ‚ΡŒΠ΅ дрСвСсины сопровоТдаСтся Π΅Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сТатиСм Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… слоСв ΠΈ растяТСниСм Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ…. Π‘Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ силы растяТСния приводят ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ гидротСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ бруса, сдСланного ΠΈΠ· массива ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½ΠΎΠΉ дрСвСсины. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, для Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ строганный ΠΈ Π»ΡƒΡ‰Π΅Π½Ρ‹ΠΉ шпон. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ пластичными ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ листвСнныС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ ΠΈΡ… числС Π±ΡƒΠΊ, ясСнь, Π±Π΅Ρ€Π΅Π·Π°, Π³Ρ€Π°Π±, ΠΊΠ»Π΅Π½, Π΄ΡƒΠ±, Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΠ»ΡŒ, Π»ΠΈΠΏΠ° ΠΈ ΠΎΠ»ΡŒΡ…Π°. Π“Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· шпона Π±Π΅Ρ€Π΅Π·Ρ‹. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ объСмС Π³Π½ΡƒΡ‚ΠΎ-ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π±Π΅Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ шпон Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 60%.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅  Как ΡΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях?

Изгиб

Изгиб

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ увСличиваСтся, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ всСго Π½Π° нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². А, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ 2 см, Π½Π΅ стоит Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈ.

НагрСв Π² ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°

Π’Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ. Она ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ собствСнноручно сдСланной. Π•Π΅ главная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° β€” Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. Π’ Π½Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ отвСрстиС, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ для Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° давлСния ΠΏΠ°Ρ€Π°. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΎΠ½Π° взорвСтся.

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΠ΅ для Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ°Ρ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π΄Π½Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ прСдусмотрСна съСмная ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ‚Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹. Π˜Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² спСциализированном ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅.

Из Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° слСдуСт ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ β€” нСсколько ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ. Π’ Π½ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ смСщСнныС ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° отвСрстия. ПослС этого Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½ΠΈΡ…, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ отвСрстиС Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стороны, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ…ΠΈΡ‚Ρ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌΠΈ.

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ настало врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, для этого слСдуСт ΠΏΠΎΠ·Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ± источникС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° Π² ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅. На ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 2,5 см Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ часа. По истСчСнии Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро. БгибаСтся Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΈ мягко.

ΠŸΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅ΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ

ΠŸΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅ΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ

Одни Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ дрСвСсины гнутся Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π·Π° счСт Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ эластичности. Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ способы Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ прилоТСния силы Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹.

Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ достигнут, Π³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. МоТно Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. Благодаря этому Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ процСсс.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ химичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ связи Π»ΠΈΠ³Π½ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ химичСскими вСщСствами, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ это Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях. ИдСально для этого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊ. Π—Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° отмачиваСтся Π² 25% Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ растворС Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊΠ°. ПослС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½Π° становится вСсьма ΠΏΠΎΡΠ»ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ эластичной, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ прСссом Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

Аммиак опасСн! ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π½ΠΈΠΌ слСдуСт ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ всС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ бСзопасности. Π’Ρ‹ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Смкости, находящСйся Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ провСтриваСтся.

Π’ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ раствор Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊΠ°

Π’ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ раствор Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊΠ°

Π§Π΅ΠΌ дольшС дрСвСсина находится Π² Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°Ρ‡Π½ΠΎΠΌ растворС, Ρ‚Π΅ΠΌ пластичнСС ΠΎΠ½Π° становится. ПослС отмачивания Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ придания Π΅ΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ для фиксации Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π½Ρƒ ΠΈ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊ испарился. ΠžΠΏΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ слСдуСт Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС испарСния Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊΠ°, Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° дрСвСсины ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Π»ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° это ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свою Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ!

Бпособ расслоСния

РасслоСниС

РасслоСниС

Π’Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ. Доски Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΡƒΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ Π»Π°ΠΌΠ΅Π»ΠΈ. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ, слСдуСт Π½Π°Ρ€ΠΈΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ. Π‘Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ стороны доски. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»Π°ΠΌΠ΅Π»Π΅ΠΉ послС ΠΈΡ… пСрСмСщСния.

Доски ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ прямослойным ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ, Π½ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ стороной. Π’Π°ΠΊ, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ вмСстС с наимСньшим ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ наносится ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ нСровностСй Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ расслоСниС Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ наносится ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ сторону ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· дСрСвянных Π»Π°ΠΌΠ΅Π»Π΅ΠΉ.

КлСй наносится Π½Π° Π»Π°ΠΌΠ΅Π»ΠΈ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Π±Π°ΠΌΠΈΠ΄ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, состоящий ΠΈΠ· 2 частСй. Он ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высоким ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ сцСплСния, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ сохнСт. МоТно Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ смолу, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ состав стоит ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ сСбС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° Π² этом случаС нСльзя ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ. Он быстро сохнСт, Π½ΠΎ являСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ мягким, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ситуации Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ привСтствуСтся.

Доски ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ послС склСивания

Доски ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ послС склСивания

Π—Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈΠ· Π³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° слСдуСт ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ быстрСС ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π’Π°ΠΊ, Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ламСль укладываСтся Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ повторяСтся, ΠΏΠΎΠΊΠ° гнутая Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ. Доски ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ вмСстС. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ высохнСт, слСдуСт ΡƒΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ», ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄

ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Ρ‹

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ дСрСвянный ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° 2/3 ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, вСдь Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡ ΠΊ успСху ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Π°ΠΌΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΎ максимально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ. Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅ 1,25 см.

Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ шпоном

Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ шпоном

НадрСзы Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ ΡƒΠ·ΠΎΡ€Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Π”Π°Π»Π΅Π΅ слСдуСт ΡΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ края Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ вмСстС. Π’Π°ΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΏΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго внСшнюю сторону ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ шпоном, Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ дСйствиС позволяСт ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΈ ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² процСссС производства Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π΅Π»Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ согнутым Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ элСмСнтарно – для этого ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ, Π° послС этой смСсью Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π»Ρ‹.

НадрСзы Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ ΡƒΠ·ΠΎΡ€Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°

НадрСзы Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ ΡƒΠ·ΠΎΡ€Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°

Π’ нСзависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° сгиба, послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π½ΡƒΡ‚ΠΎ ΠΈΠ· Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± слСгка расслабится. Π’Π²ΠΈΠ΄Ρƒ этого Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ большС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ впослСдствии ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот эффСкт. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ пропиливания ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ сгибС части ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСского ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, примСняя Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ простыС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· особСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ.

Как ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ дрСвСсину

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ созданиСм красивой ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ Π² классичСском стилС – Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. К ΡΡ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ, дрСвСсина являСтся ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ субстанциСй, вСдь ΠΎΠ½Π° позволяСт ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ мастСру Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ слоТно, ΠΊΠ°ΠΊ каТСтся, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ…ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΡΡŒ Π±Ρ‹.

Π Π°Π½Π΅Π΅ Π½Π° сайтС ΡƒΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π»Π° публикация ΠΏΠΎ изгибанию Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ разбСрёмся Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ°Ρ… Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡ массивной доски ΠΈ бруса, ΡƒΠ·Π½Π°Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ это Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° производствС. А Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘ΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ совСты ΠΎΡ‚ профСссионалов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ ΡƒΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ†Ρƒ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡ‘ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ выпиливания

ΠšΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ двумя ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ: ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΠ² Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π’Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ способ «выпиливания» ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ своСй простотой. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ изготовлСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ конструкций Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слоТныС приспособлСния, Π½Π΅ приходится Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ сил. Однако, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ дСрСвянноС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅, приходится ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎ слишком ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Ρ‘ΠΌ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π·Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² качСствС ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

Но Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ характСристики ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ раскроС ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° дрСвСсины Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ своСго направлСния.
Как Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ радиусов ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ срСзы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ внСшний Π²ΠΈΠ΄, Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ издСлия, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΅Π³ΠΎ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ чистовоС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π° самых уязвимых для мСханичСского воздСйствия скруглённых участках Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Ρ‘ΠΊ сСчСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ склонной ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΌΡƒ Π² этом мСстС.

Π’ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ противополоТная ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° дрСвСсина становится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅. На ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ бруса ΠΈΠ»ΠΈ доски Π½Π΅ выходят Β«Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅Β» срСзы Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½, поэтому впослСдствии ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, с использованиСм всСх стандартных ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ.

ИзгибаниС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°

Π§Ρ‚ΠΎ происходит Π² дрСвСсинС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Π½ΠΈΠΈ

ВСхнология Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡ основана Π½Π° способности дрСвСсины, сохраняя Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ свою Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ прилоТСния силы, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ послС снятия мСханичСского воздСйствия. Однако всС ΠΌΡ‹ Π·Π½Π°Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мСроприятий ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» являСтся ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ – Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ½ возвращаСтся Π² исходноС состояниС. А Ссли ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ силы слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎ брус ΠΈΠ»ΠΈ доска попросту ломаСтся.

Π‘Π»ΠΎΠΈ дСрСвянной Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ. Π‘Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈ радиуса ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» растягиваСтся, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ – сТимаСтся, Π° Π² сСрСдинС массива Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° практичСски Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ сущСствСнных Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ силам (этот Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ слой Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Β«Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΒ»). ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Π½Π° внСшнСм радиусС Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π° Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌ радиусС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ «складки», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ довольно распространённым Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Π½ΠΈΠΈ мягкой дрСвСсины. Π‘ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° пластичных листвСнных ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π° 20 ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» растягивания составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ для опрСдСлСния возмоТности для изгибания (Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ) Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ удлинСния растянутого слоя. Он Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ опрСдСляСт радиус, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ. Π§Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ мСньшС радиус – Ρ‚Π΅ΠΌ большС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ вдоль Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. ИмСя Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ физичСских свойствах популярных ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ дрСвСсины, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ максимально Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ радиуса Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π’ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°Ρ… это Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ:

ΠŸΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ (Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ) радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ послС пропаривания ΠΈ примСнСния ΡˆΠΈΠ½Ρ‹.
Босна1:11
Π•Π»ΡŒ1:10
Π‘Π΅Ρ€Ρ‘Π·Π°1:5,7
Π”ΡƒΠ±1:4
Π‘ΡƒΠΊ1:2,5
Π’ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ (Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ) радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.
Волько Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²1:80 – 1:100
Волько ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅1:50 – 1:60
НагрСв ΠΈ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅1:20 – 1:30

Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ говорят ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ…Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ, с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ листвСнными ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ приспособлСн ΠΊ свободному изгибанию. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Π½Π° агрСссивных радиусах Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ мСханичСской Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.

Π¨ΠΈΠ½Π° ΠΊΠ°ΠΊ дСйствСнный способ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ дрСвСсины ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Π½ΠΈΠΈ

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ основной ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ являСтся Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ со стороны Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ радиуса, ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ эту ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ-Ρ‚ΠΎ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Одним ΠΈΠ· самых распространённых ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² являСтся использованиС Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. Π¨ΠΈΠ½Π° прСдставляСт собой ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ полосу Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π΄ΠΎ Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², которая ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ брус ΠΈΠ»ΠΈ доску ΠΏΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ радиусу ΠΈ изгибаСтся Π½Π° шаблонС вмСстС с дрСвСсиной. Упругая полоса ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ энСргии ΠΏΡ€ΠΈ растягивании ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с этим пСрСраспрСдСляСт Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Благодаря Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Π² ΠΊΡƒΠΏΠ΅ с ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ, допустимый радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹.

ΠŸΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с использованиСм ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… приспособлСниях ΠΈ станках Π΄ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ мСханичСского уплотнСния дрСвСсины. ДСлаСтся это ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΡΡΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ радиусу ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°-шаблон Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ приспособлСнии часто Π½Π°Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π° 3-ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ (с шагом ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0,5 см), ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ навстрСчу Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π° Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ повСрхности шаблона — Π½Π΅ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ сдвиг Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π² дСрСвянном массивС, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ Π²Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ„Ρ€Ρƒ Π² Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ радиусС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ (Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Ρ‚ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ массива, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ со складками).

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° с шиной

ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ с шиной позволяСт с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π±Ρ€Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ бруски ΠΈ доски ΠΈΠ· Ρ…Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ мягкой листвСнной дрСвСсины. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΠ΅ с прСссованиСм становятся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° Π΄Π΅ΡΡΡ‚ΡŒ-Π΄Π²Π΅Π½Π°Π΄Ρ†Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅, Π° сосновыС ΠΈ Π΅Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ – Π½Π° 20-30% Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅. Но ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ отнСсти Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ прочностных характСристик Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сущСствСнноС сниТСниС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π² Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ· дрСвСсины.

Как ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дрСвСсины

Π’ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ состоянии ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, сущСствСнной пространствСнной ΠΆΡ‘ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ. Π­Ρ‚ΠΈ Ρ†Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ свойства дрСвСсина ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π»ΠΈΠ³Π½ΠΈΠ½Π° – ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ «сСтчатого» ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‘Ρ‚ растСниям ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. РасполагаСтся Π»ΠΈΠ³Π½ΠΈΠ½ Π² ΠΌΠ΅ΠΆΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ пространствС ΠΈ Π² ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… стСнках, соСдиняя Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°. Π’ дрСвСсинС Ρ…Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π΅Π³ΠΎ содСрТится порядка 23-38 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π² листвСнных ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°Ρ… – Π΄ΠΎ 25 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

По сути, Π»ΠΈΠ³Π½ΠΈΠ½ являСтся своСго Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. ΠœΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Β«ΠΊΠΎΠ»Π»ΠΎΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ раствор», Ссли Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ пропаривания, проваривания, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ высокой частоты (для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ бытовая ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΠΊΠ°). ПослС расплавлСния Π»ΠΈΠ³Π½ΠΈΠ½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ – остывая, расплавлСнный Π»ΠΈΠ³Π½ΠΈΠ½ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ дрСвСсинС Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ.

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ для Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ дрСвСсины (брусок, Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ°, доска) Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ 100 градусов ЦСльсия. Π­Ρ‚Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½Π° повСрхности, Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько массивной являСтся Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ врСмя Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия. Π§Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ – Ρ‚Π΅ΠΌ дольшС Π΅Ρ‘ придётся Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊ изгибанию Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 25 ΠΌΠΌ (с Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 28-32%), Ρ‚ΠΎ Π² срСднСм Π½Π° это ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ врСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°ΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅.

ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ, считаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ нСльзя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π»ΠΈΠ³Π½ΠΈΠ½ послС отвСрдСвания ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ слишком Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ проваривания ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ часто, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° сильно ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ увлаТняСтся, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ водонасыщСнныС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ, с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ворса. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ послС Π²Π°Ρ€ΠΊΠΈ приходится ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ слишком Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ. Но этот способ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ сСбя, Ссли Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ для Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Ρ‘ΠΌ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ стрСмится ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. НаиболСС подходящая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для достиТСния максимальной пластичности ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² считаСтся Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Π² 26-35 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² (ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ насыщСния Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ дрСвСсины).

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ дрСвСсину для Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ цилиндричСскиС ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ· мСталличСских/ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π° ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Π’ качСствС источника ΠΏΠ°Ρ€Π° Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π±Π°ΠΊΠΈ, элСктричСскиС Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ приспособлСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ порядка 105 градусов ΠΈ нСбольшоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π”Π°Π»Π΅Π΅ всСгда слСдуСт этап ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ (+ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ зафиксированной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹) ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π΄ΠΎ пятнадцати ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π΅Ρ‘ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Как ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ дрСвСсину?

Π₯ΠΎΠ±Π±ΠΈ

Если Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ дрСвСсину Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ»Π° Π² связи с ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ-Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ, Ρ‚ΠΎ способ ламинирования станСт для вас Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° дрСвСсины ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ для придания Π΅ΠΉ пластичности ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ², Π½ΠΎ вСсь процСсс ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. НаконСц, ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Π½ΠΈΠ΅ дрСвСсины ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ² станСт самым быстрым Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся лишь ΠΏΠΈΠ»Π°, Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ слишком Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Π½Π΅ подходящим для вашСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°. Какой Π±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ Π²Ρ‹ Π½ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π»ΠΈ, сначала поэкспСримСнтируйтС Π½Π° Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°ΠΌ дрСвСсинС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡΠ²ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ основы тСхнологичСского процСсса.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ 1 ΠΈΠ· 3: Π›Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Как ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ дрСвСсину

БмастСритС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ дрСвСсины, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡŒ. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ циркуля нарисуйтС Π½Π° стопкС толстой Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ (подходящСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹) Π΄Π²Π΅ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ (ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ радиусом Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ дрСвСсины), ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. РаспилитС Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΠΈΠΌ линиям Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ станком. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ Π² Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π΅ появится Ρ‰Π΅Π»ΡŒ, идСально ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ вашСй дрСвСсины, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρƒ вас получится фанСрная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° для ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠΊΠΈ дрСвСсины с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон.[1] X Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ

  • Как Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π½Π΅ΠΉ дрСвСсину Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌΠΈ.
  • ПослС высвобоТдСния дрСвСсины ΠΈΠ· Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ разогнСтся. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ сдСлайтС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ.

Как ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ дрСвСсину

РаспуститС свою дрСвСсину Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ пластины. ПослС ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ склСивания пластин ваша дрСвСсина станСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пластичной, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² своСм исходном Π²ΠΈΠ΄Π΅. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ дрСвСсину, Π½ΠΎ дрСвСсина с сучками, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ со ΡΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ склонна Π»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ.[2] X Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ РаспуститС дрСвСсину Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ пластины исходя ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько сильно Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π΅ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ.[3] X Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ

  • Для ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° с радиусом 5–10 см распуститС дрСвСсину Π½Π° пластины Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2,4 ΠΌΠΌ.
  • Для ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° радиусом 10–20 см распуститС дрСвСсину Π½Π° пластины Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ 3,2 ΠΌΠΌ.
  • Для ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° радиусом 20–30 см ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ пластины Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 4,8 ΠΌΠΌ.
  • Для ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° радиусом Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 30 см ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ пластины Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 6,4 ΠΌΠΌ.
  • Π­Ρ‚ΠΎ лишь ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ указания. ΠšΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ дрСвСсины ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, поэтому, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся ΠΏΠΎΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Как ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ дрСвСсину

Как ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ дрСвСсину

Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ ΠΆΠ΅ склСйтС дСрСвянныС пластины ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с дрСвСсиной свСТСй Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ склСивания. МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эпоксидный, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, алифатичСский ΠΈΠ»ΠΈ любой Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, подходящий для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с дрСвСсиной ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ трСбованиям вашСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°.[5] X Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ

  • НаноситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° дрСвСсину ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. КлСй Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ прокатывания ΠΏΠΎ повСрхности Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ стСрТня Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчит Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹.
  • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСиваниСм Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ пластины ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ совпадСниС направлСния дрСвСсных Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ пластин, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ дрСвСсину ΠΎΡ‚ слабых мСст.

Как ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ дрСвСсину

Как ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ дрСвСсину

ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ дрСвСсину Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания клСя. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π½Π° этикСткС клСя ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π΅Π³ΠΎ застывания. Если Ρ‚Π°ΠΌ Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ сказано ΠΏΠΎ этому ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π²Ρ‹ΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ 24 часа.[6] X Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ) По истСчСнии Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ извлСчСнная ΠΈΠ· Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ дрСвСсина Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±.

  • Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π»ΠΈ дрСвСсныС пластины ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСиваниСм, Π½Π΅ Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π² ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΌ состоянии Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΠΈ-Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ часа послС склСивания ΠΈ помСщСния Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ 2 ΠΈΠ· 3: Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° дрСвСсины ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ

Как ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ дрСвСсину

Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ дрСвСсину. Для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ подходят Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π² сыром Π²ΠΈΠ΄Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ послС СстСствСнной ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ. Риск растрСскивания слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ для дрСвСсины, Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, мягких ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ любой дрСвСсины с содСрТаниСм Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10 % (ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ 15 % для ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ²).[7] X Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ [8] X Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ [9] X Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дрСвСсину с ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ дрСвСсных Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ количСством сучков, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ допустимо ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ дрСвСсину с косым Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ дрСвСсных Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½, Π³Π΄Π΅ скос Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ Π½Π° доскС составляСт Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ 1 ΠΊ 15 (измСряСтся ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° Π½Π° ΡƒΠ³Π»Ρƒ доски, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ скошСнной Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΉ дрСвСсного Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°).[10] X Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ

  • Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ сорта дрСвСсины, ΠΊΠ°ΠΊ каркас ΠΈ Π΄ΡƒΠ±, ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящими для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°. ДоскС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2,5 см ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± радиусом Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 5 см. КлСн, вишня ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΠ»ΡŒ склонны ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ лишь нСбольшиС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹.[11] X Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ [12] X Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ

Как ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ дрСвСсину

БконструируйтС ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ. Π‘ΠΎΠ±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΡˆΠΏΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ящик ΠΈΠ· влагостойкой Ρ…Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20 ΠΌΠΌ, достаточно большой для помСщСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΉ дрСвСсины, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. Π‘ Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² ящика сдСлайтС Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Π½Π° пСтлях ΠΈ Π·Π°Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ всС стыки с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ силикона ΠΈ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ². Π‘ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ² Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ящика Π²ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянныС ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½ΠΈΡ… дрСвСсину. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ дрСвСсины.[13] X Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ НС ΠΊΡ€Π°ΡΡŒΡ‚Π΅ ΠΈ Π½Π΅ Π»Π°ΠΊΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠ³Π»Π° Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠ°Ρ… ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΅Π΅ использованиСм.

  • Если Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ совсСм нСбольшиС куски дрСвСсины (Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ с Ρ‚Ρ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ мСньшС), ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠŸΠ’Π₯ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 5–10 см.
  • Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° β€” Π·Π°ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ дрСвСсину Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,15 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° для достиТСния максимальной гибкости ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ дрСвСсину, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½Π° всС Π΅Ρ‰Π΅ находится Π² ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΌ мСшкС.[14] X Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ

Как ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ дрСвСсину

ΠžΠ±ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ систСмы ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ°. Для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ кусков дрСвСсины Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 20 Ρ… 40 см ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π² качСствС источника ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСктричСский Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΈΠΊ. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… кусков дрСвСсины Π²ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ скороварку, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ канистру ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΡƒΡŽ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π° ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π°Ρ€Π΅Π½Π΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π². ΠŸΡ€ΠΈΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ источник водяного ΠΏΠ°Ρ€Π° Π² соотвСтствии с ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ указаниями.[15] X Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ [16] X Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ

  • ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ шланг Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 1Β½Β» (3,8 см) ΠΊ источнику ΠΏΠ°Ρ€Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ отвСрстиС ΠΏΠΎΠ΄ шланг Π² Смкости, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ источником ΠΏΠ°Ρ€Π°.
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ отвСрстиС ΠΏΠΎΠ΄ шланг Π² Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ присоСдинитС ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† шланга.
  • ΠŸΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π΅ нСсколько Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… отвСрстий Π² Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ· Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ². УстановитС ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ нСбольшим Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΊ этому ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρƒ.
  • ΠŸΡ€ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠΈ просвСрлитС отвСрстиС с Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ стороны ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ отвСрстиС ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.

Как ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ дрСвСсину

БконструируйтС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ дрСвСсины. Π’ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-ΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ станком, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· стопки толстой Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ линию ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° дрСвСсины. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ ΠΊ столу, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, ΠΎΠ± ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ дрСвСсину. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ растрСскивания дрСвСсины ΠΏΠΎ внСшнСй Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для этого ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ (просто срСзав с ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° дрСвСсины) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° столС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ дрСвСсины.[17] X Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Если Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ совсСм Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ тиски для закрСплСния ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² дрСвСсины.[18] X Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ

  • ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ дрСвСсины ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ окраску Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Если это ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ для вас Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ кусок дрСвСсины, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Ρƒ вас Π±Ρ‹Π»Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‚ участок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ помСняСт свой Ρ†Π²Π΅Ρ‚.
  • Если Π²Π°ΠΌ трСбуСтся ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ дрСвСсину ΠΏΠΎ Π΄ΡƒΠ³Π΅ радиусом ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10 см, Π²Π°ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ прочная основа для огибания. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС ΡΡ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ (с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ дрСвСсину) ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ куском ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.

Как ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ дрСвСсину

Π Π°ΡΠΏΠ°Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ дрСвСсину. ΠŸΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ дрСвСсину Π² ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ достаточно ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для получСния ΠΏΠ°Ρ€Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ дрСвСсинС трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ час ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ 100 Β°C Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 2,5 см Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.[19] X Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠŸΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ тСстовыС куски дрСвСсины, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρƒ вас Π±Ρ‹Π»Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ содСрТаниС Π² Π½Π΅ΠΌ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ дрСвСсины ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹. НапримСр, Ссли Π² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Π²Π°ΠΌΠΈ дрСвСсинС содСрТится 20 % Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся Ρ€Π°ΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ всСго лишь полчаса Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 2,5 см Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.[20] X Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ )

  • Если Ρƒ вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ сдСланным отвСрстиСм свСрху для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅. Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.
  • Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΈΠ·-Π·Π° горячСго ΠΏΠ°Ρ€Π°, Π½Π°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π»ΠΈΡ†ΠΎ Π² сторону, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ.

Как ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ дрСвСсину

Π˜Π·ΠΎΠ³Π½ΠΈΡ‚Π΅ дрСвСсину ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅. Высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, создаваСмыС ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ, размягчат Π»ΠΈΠ³Π½ΠΈΠ½ β€” вСщСство, отвСтствСнноС Π·Π° сохранСниС дрСвСсиной ТСсткой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ ΠΆΠ΅ послС распаривания дрСвСсины ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠΌ ΠΊ ΠΊΡ€Π°ΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ. Начиная с этого ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°, ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π½ΠΈΡ‚Π΅ дрСвСсину ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, дСйствуя Π½Π΅Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎ. НадСТно Π·Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ дрСвСсину ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ ΠΈ мСталличСской Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ). Если дрСвСсину Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ с внСшнСго края, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡƒΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.[21] X Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ

Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³
( Пока ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΎΠΊ Π½Π΅Ρ‚ )
ΠŸΠΎΠ½Ρ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ? ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π΄Ρ€ΡƒΠ·ΡŒΡΠΌΠΈ:
Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector