Как соединить железную трубу с полипропиленовой?

Варианты соединения полипропиленовой трубы с металлической, преимущества и недостатки способов

На смену устаревшим металлическим трубопроводам, прослужившим не одно десятилетие, пришла современная пластиковая продукция. Но при проведении ремонта или замене инженерных коммуникаций возникают ситуации, когда нужно знать, как соединить железную трубу с полипропиленовой.

Выполнение перехода между разными видами труб — металл и полипропилен

По своей надежности и эксплуатационным характеристикам пластиковая трубная продукция превосходит изделия из металла. Правильное соединение полипропиленовой трубы с металлической является залогом бесперебойной и надежной работы систем разного назначения.

Применяется несколько способов стыковки:

1. Резьбовой. В данном случае используют фитинги, имеющие вид муфты. Один конец таких изделий снабжают резьбой для металлических элементов, а другой представляет собой идеально гладкий срез. Переходник с металлической трубы на пластиковую применяют при необходимости состыковать трубы диаметром не более 40 миллиметров.
2. Фланцевый. Данный вариант предполагает, что соединяются трубы большого сечения с помощью фланцев, поскольку затягивание резьбы потребует значительных физических усилий.

Монтаж резьбовых фитингов

Данный тип соединений труб малого и среднего диаметра предусматривает наличие резьбы как внутри, так и снаружи. Она требуется, чтобы закреплять металлические части трубопровода, при этом гладкий срез на муфте находится на противоположной стороне – к ней припаивают пластик.

Технология монтажа отличается простотой:

1. Заготовку в предполагаемом месте стыка срезают под прямым углом. Чтобы обработать края, задействуют солидол. Потом с помощью резьбореза завершают обработку.
2. Далее края очищают таким образом, чтобы не оставалась металлическая стружка. Месту будущего соединения потребуется герметизация, для этого применяют паклю или ФУМ – ленту.
3. Переходник с железной трубы на пластиковое изделие, он же фитинг, накручивают после предварительной подготовки на часть, имеющую срез. Для этого не следует прилагать большие усилия, поскольку деталь может треснуть при сильном нажатии на нее.
4. Гладкий край соединяют с пластиковой трубой.

Паклю или ФУМ — ленту наматывают по ходу резьбы так, чтобы материал закрывал минимум 1 -2 витка.

Установка фланцев

Как уже говорилось ранее, данный способ соединения используют для труб большого сечения. Фланцевый переход с железной трубы на пластиковую позволяет при необходимости с меньшими проблемами выполнить очистные мероприятия.

Фланцы представляют собой плоские диски круглой, квадратной или другой формы, имеющие отверстия для шпилек и болтов для обеспечения прочного соединения. Читайте также: «Какие бывают фланцы для труб – виды и преимущества соединений».

Процесс соединения состоит из нескольких этапов:

1. На концах отрезков труб делают ровный срез. Внутри изделий не должно быть пыли и стружки.
2. На заранее подготовленные срезы надевают фланцы. Между дисками помещают резиновые прокладки.
3. Для соединения двух фланцев задействуют болты, которые затягивают равномерно, не прилагая большие усилия.

Необходимо следить за тем, чтобы края прокладок не выступали за пределы фланцев больше, чем на 10 миллиметров.

Соединение полипропиленовых труб

Для стыковки изделий, изготовленных из полипропилена, на их концы нужно воздействовать высокой температурой. Также можно применять специальные фитинги или метод склеивания.

Чтобы стыковать полипропиленовые отрезки труб, необходимо использовать специальный сварочный аппарат, который еще называют «утюгом». Он функционирует от обычной электросети. Специалисты рекомендуют приобретать трубную продукцию с небольшим запасом, поскольку возможны ошибки.

Работа выполняется поэтапно:

1. В первую очередь в местах расположения стыков делают несколько срезов, а торцы тщательно зачищают. На поверхности маркером наносят специальные отметки, указывающие глубину нахождения деталей внутри нагревательного оборудования. Температура паяльника при этом должна быть не менее 270 градусов.
2. Соединение насадок производится строго перпендикулярно.
3. На протяжении 10 -15 секунд ожидают завершения плавления. Затем избавляются от насадок, а детали вновь стыкуют между собой. Их следует слегка приложить друг к другу, не допуская проворачивания.
4. Пока стыкуемые детали не остынут, их необходимо оставить в одном положении на некоторое время.

Метод раструбной пайки используют для труб 40-миллиметрового или большего диаметра. Такую работу следует доверить профессионалам – только они знают, как соединить пластиковую трубу с полипропиленовой правильно.

Соединительные детали желательно нагревать изнутри, а трубную продукцию – снаружи. Только тогда можно создавать узлы, которые отличаются прочностью, поскольку иначе на внутренней поверхности появятся небольшие бугорки, приводящие к уменьшению проходимости трубопроводов. После продувки конструкции подобные проблемы исчезнут.

Применение «холодного» метода

Данный метод предполагает использование компрессионных фитингов, а из инструментов потребуется только обычный обжимной ключ.

Монтаж выполняется следующим образом:

1. Рабочий процесс начинают со срезов по краям. Затем проверяют перпендикулярность расположения кромки. Далее зачищают торцы от заусениц при помощи проволочной мочалки или мелкозернистой шкурки.
2. Стяжную гайку помещают на один конец трубы. Резьбовое соединение пластиковых труб должно быть направлено в сторону фитинга (прочитайте: «Преимущества резьбового соединение труб, способы герметизации стыков»). Затем используют кольца с компрессией. Они тоже должны идти в фитинговую сторону, но обязательно длинными скосами.
3. Фитинг нанизывают на поверхность заранее подготовленного торца. Деталь во внутреннюю поверхность нужно вставлять до упора.
4. В завершение работы полностью затягивают стяжную гайку и проверяют полученное соединение на герметичность.

Несколько важных моментов выполнения сваривания

Такой инструмент как профессиональный паяльник стоит дорого. Поэтому выгоднее покупать недорогие варианты, если предстоит разовая работа. «Любительские» модели обычно оснащают несколькими ходовыми насадками. Еще лучшим решением будет аренда инструмента. Качество соединений от этого никак не пострадает.

У всех паяльников имеется обязательный элемент – подставка. Даже специалисты выполняют соединения при условии сохранения инструментом устойчивого положения. На нагрев рабочих поверхностей должно уходить от 10 до 15 минут. Читайте также: «Какое соединение полипропиленовых труб надёжнее – виды и особенности стыковки».

Перед тем, как соединить полипропиленовые трубы, нужно разобраться в деталях. Соединительные насадки состоят из двух частей: первая из них – это дрон, на котором происходит нагрев муфты, вторая — гильза, имеющая внутри трубу с дроном.

Перед подсоединением паяльника к сети детали насадки помещают на прибор, когда он холодный. Работать с инструментом начинают после того, как индикаторы на нем погаснут.

Время разогрева зависит от нескольких факторов:

• вида трубной продукции;
• толщины стенок;
• диаметра соединяемой конструкции.

Все вышеназванные параметры, как правило, имеются в таблице, прилагаемой к паяльникам.

Особенности соединения канализационных труб

При монтаже и ремонте канализационных систем часто требуется выполнить переход с железной трубы на полипропилен. Соединение с чугунными аналогами имеет особенности по причине их конструктивных отличий.

Нужно иметь в наличие специальные комплектующие изделия:

• уплотнители;
• гофр;
• манжеты.

В первую очередь необходимо приобрести разные детали. Если не удается отыскать нужные комплектующие, можно задействовать даже подручные материалы. Например, из микропористой резины вырезать уплотнитель. Между соседними соединяемыми элементами помещают узкую длинную ленту, а при помощи широкой тупой отвертки этот материал уплотняют.

Чеканку не используют по ряду причин. Она способна привести к деформации пластиковых труб и помешать обеспечить герметичность стыков. Но даже после завершения ремонтных работ остается большая вероятность появления протечек.

Не станет долговечным решением проблемы и применение цементного раствора. Поскольку разные материалы отличаются коэффициентом теплового расширения, эта разница оказывает негативное влияние на конструкцию. В результате в зацементированных стыках вскоре появляются трещины, и система утрачивает целостность.

Пластиковые трубы со стальными в канализационных конструкциях соединяют крайне редко, более распространена стыковка с другими видами трубной металлической продукции (прочитайте также: «Виды фитингов для металлических труб – варианты соединений»).

Подключение системы водоснабжения или отопления, где требуется решить, как соединить стальную трубу с полипропиленовым изделием, характеризуется регулярным появлением подтеков, поэтому важным моментом монтажа является выбор схемы стыковки двух разных материалов.

Cоединение металлической трубы с полипропиленовой — видео инструкция

Металлические трубы отжили своё уже некоторое время назад. На смену им приходят пластиковые аналоги. По своим эксплуатационным характеристикам они не уступают металлическим, а иногда и превосходят его.

Правильное соединение металлической трубы с полипропиленовой становится залогом того, что система будет работать без перебоев, с максимальной надёжностью.

Как соединять полипропиленовые трубы с металлическими?

Чтобы понять, как правильно соединять полиэтиленовый трубопрокат с полипропиленовой или металлической смотрите видео уроки, размещенные в данной статье.

Существует несколько способов, как грамотно произвести соединение.

• С наличием резьбы. Предполагает, что используют фитинги, которые выглядят как муфты. Один конец снабжается резьбой на металл, а другой – срезом, с идеальной гладкостью.
• Фланцевого типа. Когда болты со шпильками стягивают конструкции самих фланцев. Они помогут понять, как соединять полипропиленовые трубы, видео сделают процесс более наглядным.

Семь способов соединения полипропиленовых труб без пайки и сварки своими руками — пошаговая инструкция с фото и видео уроками.

Монтируем резьбовые фитинги

Такие типы соединений актуальны, если вместе берутся трубы среднего, малого диаметра. Размер их не должен превышать 40 миллиметров.

Резьба на фитингах присутствует не только внутри, но и снаружи. Она нужна, чтобы закреплять металлические стороны и концы на деталях. Гладкий срез муфты располагается на противоположной стороне. Он предполагает припаивание пластика.

Фитинги монтируются по простой технологии.

• Заготовку срезают под прямым углом, в том месте, где предположительно будет находиться стык. Для обработки края используют солидол. Затем берут резьборез, и заканчивают обработку.
• После этого их надо очистить так, чтобы отсутствовала металлическая стружка. Для будущего стыка не обойтись без герметизации, что предполагает применение ФУМ-лент, либо пакли.
• Фитинговая конструкция накручивается на часть со срезом, с предварительной подготовкой. Для этого не потребуется приложить слишком много усилий. Деталь может растрескиваться, если инструментами нажимать на неё слишком сильно.
• Гладкий срез приворачивается к трубе из пластика. Легко понять, как соединить полиэтиленовую трубу с полипропиленовой.

Материал для герметизации выкладывают по ходу резьбы, чтобы им было закрыто минимум 1-2 витка.

Видео: как соединять трубопровод

Устанавливаем фланцы

Этот вариант больше подойдёт тем, кто работает с большими диаметрами. Благодаря ему в процессе эксплуатации возникает меньше проблем с доступом при необходимости сделать очистку.

Фланцы выглядят как диски плоской формы с опорой на прямые бруты.

Монтаж труб в системе состоит из нескольких этапов.

1. Начинается всё с создания ровного среза на концах заготовок. Главное – чтобы пыль и стружка внутри отсутствовали.
2. Затем переходят к надеванию фланцев на срезы, подготовленные заранее. Между местами с дисками располагаем прокладки из резины.
3. Для соединения фланцев друг с другом применяют болты. Важно, чтобы затягивание было равномерным, без прикладывания больших усилий.

Рекомендуется отдельно проследить за тем, чтобы прокладки из резины краями не выступали больше, чем на 10 миллиметров.

Полипропиленовые трубы и их соединение

На концы труб из этого материала воздействуют высокой температурой, чтобы соединить изделия, провести стыковку. Можно использовать так же склеивание, либо специальные фитинги.

Как запаять конструкции?

Полипропиленовые заготовки нельзя соединить без специального сварочного аппарата, который получил название «утюга». Он работает при подключении к обычной электрической сети.

Лучше приобретать и сами материалы с небольшим запасом, на случай возможных ошибок.

Процесс состоит из нескольких этапов. Это позволит понять, как запаять полипропиленовую трубу.

• Выполняется несколько срезов там, где в будущем будут располагаться стыки. Требуется и тщательная зачистка для торцов. На их поверхности делают специальные отметки маркером. Они указывают, на какой глубине должны находиться детали внутри нагревательного аппарата. Температура паяльника должна составить не менее 270 градусов.
• Строго перпендикулярное соединение насадок с раскалённым паяльником. То же самое проделывают с концами других соединений.
• 10-15 секундное ожидание до завершения плавления. Потом от насадок избавляются, а детали снова соединяют между собой. Их слегка прикладывают друг к другу, но проворачивание недопустимо.
• Детали для стыковки надо оставить на некоторое время в одном положении, пока они не остынут.

Видео: учимся как паять

Раструбная пайка – вариант, который применяют для труб с 40-миллиметровым и большим диаметром. Но такую работу рекомендуется доверять специалистам, только они знают обо всех особенностях.

Соединительные элементы лучше нагревать изнутри, а трубы –снаружи. Тогда легче будет создавать узлы, отличающиеся высокой прочностью. Иначе внутри образуются небольшие бугорки, из-за которых проходимость уменьшается. Продувка конструкции позволит забыть о подобных проблемах.

Особенности «холодного» способа

Предполагается, что в данном случае используются компрессионные фитинги. Из инструментов хватит обычного обжимного ключа.

Монтажный процесс выглядит так.

1. Как обычно, начинается работа со срезов на концах. После этого надо проверить, в перпендикулярном ли положении находится кромка. Зачистка торцов от заусенец проводится проволочной мочалкой, либо мелкозернистой шкуркой.
2. Стяжная гайка одевается на один из концов трубы. Резьба должна идти к фитингу. Затем переходят к эксплуатации колец с компрессией. Они тоже идут в фитинговую сторону, но длинными скосами.
3. Фитинг нанизывается на поверхность торца, подготовленного заранее. Во внутреннюю поверхность деталь вставляется до упора.
4. После этого стяжная гайка полностью затягивается. Система проверяется на предмет герметичности.

На какие моменты при сваривании обращать внимание?

Профессиональные паяльники стоят достаточно дорого. Лучше приобрести недорогие «любительские» варианты, если работа будет непостоянной. У таких обычно сразу несколько ходовых насадок. Можно брать инструменты в аренду. Это не повлияет на качество итоговых соединений.

Устойчивая подставка стала обязательным элементом почти для всех паяльников. Даже профессионалы выполняют соединения только в том случае, если инструмент сохраняет устойчивое положение. На нагрев рабочих поверхностей уходит не больше 10-15 минут.

В соединительных насадках есть всего 2 части – дрон, на котором разогревают муфту, а так же гильза, внутри которой находятся труба с дроном.

Детали насадки устанавливаются на паяльник, когда он ещё холодный. И только после этого прибор подсоединяется к сети. Работу надо начинать, лишь когда погаснут индикаторы.

1. Типом трубы.
2. Толщиной стенок.
3. Диаметром конструкции.

Все эти значения обычно указываются в таблице, которая идёт в комплектах с паяльниками.

Канализационные системы и особенности их соединения

Монтируя канализацию, многие соединяют пластиковые трубы не только с металлическими, но и с чугунными аналогами.

Такие стыки конструктивно отличаются от других. Потребуется приобретение специальных комплектующих:

• Уплотнителей.
• Гофр.
• Манжет.

Подбор и приобретение подходящих комплектующих не должен доставить особых проблем. Но можно использовать и подручные материалы, если найти подходящий вариант никак не получается.

Из микропористой резины, например, вырезают уплотнитель. В зазор между соединяемыми элементами надо поместить длинную узкую ленту. Тупая широкая отвёртка поможет уплотнить этот материал.

Чеканка неприемлема по нескольким причинам. Она может деформировать пластиковые трубы, помешать созданию герметичных стыков. Но даже после выполнения работы вероятность протечек сохранится высокая.

Цементный раствор так же не отличается высоким сроком службы. Разные материалы имеют разный коэффициент теплового расширения, и эта разница оказывает на конструкцию негативное влияние.

В зацементированных стыках слишком быстро появляются трещины, такие конструкции просто утрачивают свою целостность.

Пластиковые трубопрокаты иногда соединяются и с медными, но такой вариант встречается крайне редко. Соединение металлической трубы с полипропиленовой более распространено.

Как сделать переход металлической трубы на полипропиленовую

Трубы

При монтаже и замене инженерных бытовых сетей, подключении или замене оборудования в частном доме или городской квартире возникает проблемы стыковки труб из разнородных материалов. Переход будет столь же надежным, как и соединение одинаковых труб, если работа проведена грамотно посредством одного из рекомендованных специалистами способов. Самый частый вариант перехода – переход стальной трубы да полипропиленовую. Давайте поговорим о том, как его реализовать.

Когда это нужно?

Приведем самые распространенные случаи проведения соединительных операций.

Замена водопровода

Капитальный ремонт жилья в многоквартирном доме предполагает замену и ремонт участков системы водоснабжения, ограниченный территорией собственника. Более эстетично и современно смотрится полипропилен, и в старых домах, где в сантехнических сетях «по старинке» радует глаз железо, владельцами квартир повсеместно принимается решение о замене труб. Даже если полностью заменять металлическую часть стояка, принадлежащую квартире, накладно, то отводы к приборам-потребителям в любом случае выполняются посредством полипропилена.

Аварийный ремонт

При возникновении экстренной ситуации ремонта прорвавшейся трубы в подвале, поврежденный участок заменяют в большинстве случаев пластиком, поскольку стальные трубы дороже и тяжелее, а процедуры по устранению аварии более трудоемки.

Замена радиатора

При замене старой чугунной батареи современным стальным или биметаллическим радиатором придется осуществить переход с металла на полипропилен, если в системе отопления используются пластиковые трубы.

Замена полотенцесушителя

Монтаж полотенцесушителя в ванной также сопряжен с соединением железной трубы с полипропиленовой, если горячее водоснабжение выполнено из пластика.

Методика выполнения перехода

В любых инженерных системах, как бытового, так и промышленного значения, рано или поздно требуется применение технологий стыковки разнохарактерных труб. Они различаются по трудоемкости процесса, наличия профессиональных навыков, вооруженности спец инструментом. Несмотря на существенные отличия физико-химических свойств стали и полипропилена, существуют несколько вариантов соединения изготовленных из железа и пластика материалов труб.

Резьбовой переход с железа на полипропилен

Способ используются, когда речь идет о манипуляциях с трубами диаметром не более 40мм. Ключевым элементом при осуществлении соединения выступают фитинги. С одной стороны переходник трубы имеет резьбу для металлического окончания, с другой — обычное полое отверстие для спаивания с полипропиленом. Естественно, фитинги различаются:

• по диаметру ( 15, 20, 25мм и т/д);
• по положению резьбы (внутреннее или наружное);
• по количеству отводов (тройник, крестовина);
• по углу отвода (45 0 ,90 0 ).

Разнообразие фитингов для осуществления резьбового соединения металлической трубы с полипропиленовой настолько велико, что позволяет применять ее в схемах трубопроводах любой сложность с любым количеством поворотов, разветвлений и т.д.

Для осуществления стыковки помимо переходников используются:

• инструмент: труборез, ножницы для полипропилена, сантехнический паяльник, плашка или метчик;
• смазка тля труб, герметизирующие материалы: паста-герметик, фум-лента, пакля.

Схема работы:

1. Окончание стальной трубы смазывается и производится резьба: наружная плашкой, внутренняя метчиком.
2. Переходник навинчивается на резьбу, предварительно смазанную герметизирующим составом. Для герметичности используются также фум-лента, сантехнический лен.
3. С помощью сантехнической плойки полипропиленовая труба припаивается к фитингу.
4. В конце участка проводятся аналогичные первым трем операции.
5. Проверяется прочность стыков эмпирическим путем. Если при открытии крана имеются протечки в местах соединений, работу нужно будет переделывать.

Фланцевое соединение разнородных труб

Преимущества этой технологии — прочность, надежность, возможность повторного монтажа и демонтажа сколь угодно раз, а также применения в различном температурном диапазоне.

Полипропиленовые и стальные трубы имеют различия в определении диаметров. Фланцевый соединитель позволяет при соединении максимально компенсировать разность размеров.

1. Железная труба отрезается в нужном месте. Линия купирования должна быть проведена филигранно;
2. На трубу устанавливается фланец.
3. На полипропиленовую трубу также надевается муфта с фланцем.
4. С помощью болтов фланцы фиксируются между собой. Герметичность стыка осуществляется посредством силиконовой или резиновой прокладки-уплотнителя. Затягивание болтов необходимо производить постепенно и равномерно. В операции задействован динамометрический ключ.
5. Для придания конструкции большей герметичности через час-два можно повторить затягивание болтов.
6. В окончании проводятся испытания надежности консолидации.

Фланцевый переход с металла на полипропилен порой является единственным возможным технологическим вариантом при стыковании труб с большим сечением.

Переход без резьбы и сварки

Работы по стыковке разнородных труб можно выполнить без операций пайки и нарезания. Функциональным элементом в таком варианте будет являться специальная муфта. В структуре такого соединителя присутствует:

• корпус (в идеале из чугуна или стали);
• гайки, обосабливающие корпус с двух сторон;
• шайбы, расположенные внутри муфты;
• прокладки в корпусе для герметизации соединения.

1. Вставить металлическую трубу через гайку в муфту до середины. Труба должна пройти через шайбы и прокладки
2. С обратной стороны вдеть полипропиленовую трубу в переходник таким же образом
3. Крепко закрутить гайки.
4. Герметичность происходит посредством сдавливания с обоих сторон прокладок. Проверка производится незатейливым способом – пуском потока воды.

Данный тип соединения стали с полипропиленом относят к виду компрессионных. Его достоинства:

• надежность и прочность стыка;
• независимость от специального оборудования;
• скорость и легкость монтажа;
• продолжительный срок эксплуатации.

Использование муфты Гебо (Hebo)

Методология обжимного фитинга достаточно нова. Ею обеспечивается надежность перехода с металлической трубы на полипропиленовую с возможностью реализации разных ответвлений и поворотов в схеме трубопровода. За короткий срок распространения способа у него появилась масса приверженцев, которыми отмечаются следующие функциональные преимущества методы:

1. Герметичность и прочность технологии придают зубцы, с помощью которых фитинг врезается в трубы системы. В результате создается жесткий непроницаемый стык.
2. Соединительные процедуры с применением муфты Гебо отличаются оперативностью и простотой. Осуществить на практике монтаж под силу даже неискушенному в таких делах дилетанту: здесь не требуется глубоких отраслевых познаний и навыков.
3. Уникальность конструкции позволяет нейтрализовать процессы постепенного накопления повреждений под влиянием напряжения в системе, препятствует образованию трещин и деформаций.
4. Соединение отличается продолжительным сроком службы, превосходящим 10-летний рубеж.

Муфта Гебо представляет собой металлический каркас, внутри которого размещаются:

• зажимная гайка;
• прижимное и зажимное кольца;
• уплотнительное кольцо.

Последовательность монтажных действий:

1. Обрезается максимально ровно металлическая труба.
2. В обязательном порядке тщательно обрабатываются край обрезанной трубы. Она должна быть очищена от краски, грязи, наростов, ржавчины.
3. На конце крепится зажимная гайка.
4. Собирается муфта: в ее корпусе располагают вышеуказанные элементы.
5. Гайка на соединителе затягивается без чрезмерных усилий. Во время затягивания кольца внутри зажимаются.
6. Проверяется герметичность стыковки.

Муфта Гебо нашла свое применение на промышленных объектах, активно задействуется стыковании труб стояков отопления, водоснабжения, газопровода, где используется рабочий диаметр о 15 до 50мм. Отступая от темы, следует обратить внимание, что функционал Гебо распространяется не только на соединительные операции. С их помощью устраняются течи трубопроводов, образующиеся в результате замерзания носителя, коррозийных разрушений, механических деформаций.

Соединение пластиковой трубы с металлической

Возрастающие объёмы применения в домашнем хозяйстве трубопроводов, которые получены из пластмассовых материалов – ПВХ, полипропилена или полиэтилена – обуславливают трудности при подключении таких участков к традиционным, стальным или чугунным водопроводам или отопительным системам. Разница в теплофизических характеристиках и механических свойствах диктует необходимость в применении нетрадиционных способов стыковки.

Когда требуется совместить трубы, изготовленные из разных материалов

Трубопроводные системы квартиры или частного дома включают:

• Газовые магистрали;
• Трубы канализации;
• Отопительные коммуникации;
• Горячее и холодное водоснабжение.

Из соображений безопасности присоединять железную трубу к полиэтиленовой (или любой пластиковой) неприемлемо только для газопроводов особо высокого давления, из-за снижения надёжности . Это оговаривается в ГОСТ Р 58121.2-2018. Остальные варианты вполне допустимы. Достаточно верно выбрать тип подходящего переходника/адаптера и грамотно его применить. При этом соединения чаще всего выполняют там, где требуется перейти от внешних участков к внутренним.

Сравнительные характеристики полимеров, применяемых при прокладке трубопроводных коммуникаций:

Варианты соединения металла и полипропилена

При выборе, как соединить пластиковую трубу с металлической, ориентируются на условия, в которых будет эксплуатироваться данный участок трубопровода и физико-механические параметры материалов. Учитывается также стандартная номенклатура производимых профилей – значения толщины стенок и внутреннего диаметра в мм.

Фланцевое соединение

В бытовых условиях фланцевое соединение является наиболее распространенным методом, чтобы осуществить переход водопровода с пластика на металл. Ограничения связаны только с наличием необходимого пространства, поэтому, например, в вертикальных трубопроводных системах, такой вариант используется реже.

Различают два вида фланцевой стыковки – с фиксированным и свободным фланцем. Фиксированный фланец использует схему сверления торцевых поверхностей, которая должна соответствует требованиям DIN EN 1092-2 – для продукции импортного производства, и ГОСТ 12820-81, ГОСТ 12821-81 – для отечественной арматуры.

Однако при прокладке подземных коммуникаций более предпочтительны альтернативные варианты, поскольку они лучше отвечают требованиям надёжности и долговечности. Для средних диаметров фланца (Ду 50 мм и менее) фланцевое соединение пластика с металлом приемлемо в следующих случаях:

• Трубы питьевого водоснабжения;
• Внутренние коммуникации, предназначенные для отвода небольшого количества сточных вод;
• Газовые магистрали.

Применение фланцев, в частности, разветвлённых (двухкамерных), требует предварительной прокладки основного ствола с обязательным наличием манжетного уплотнения, включающего стопорное кольцо. Используя фланцы, учитывают габаритные размеры удерживающих элементов – хомутов или кронштейнов.

Резьбовое соединение

Пластиковая наружная резьба часто используется для соединения с металлической внутренней резьбой. Однако при этом необходимо соблюдать ряд обязательных условий:

1. Недопустимо использовать совместно пластиковый разъём с внутренней резьбой и металлический разъём с наружной резьбой. Такое резьбовое соединение почти всегда протекает или ломается.
2. Резьба должна быть конической: начальные витки на конце имеют больший диаметр, чем конечные. Исключение составляют соединения, которые подлежат частой разборке.
3. Рекомендуется усиливать внутреннюю резьбу на фитингах и клапанах, например, при помощи металлических колец из алюминия или нержавеющей стали.
4. Обязательным является применение герметизирующих композиций или смазок, играющих роль уплотнителей. Наилучший вариант – тефлоновая лента или трубная смазка с консистенцией густой пасты. Важно, что некоторые трубные смазки, сделанные для металлических труб, несовместимы с пластиком.

Использование резьбовых фитингов

Используется с целью повышения долговечности соединения: по мере того, как резьбы завинчиваются, возрастающее усилие затяжки начинает сжимать охватываемый фитинг, растягивая охватывающий фитинг. В результате получается очень плотное соединение, которое не протекает. Однако габаритные размеры соединения увеличатся.

Рациональная область применения – газовые магистрали, требующие повышенной надёжности и герметичности.
Адаптивные резьбовые фитинги упрощают монтаж/демонтаж соединений, где требуется переход с металла на пластик (отопление – в числе первых образцов применения). Разновидностью такого фитинга в сантехнике является американка, при которой резьбовые элементы соединяются при помощи накидной гайки.

Соединение фитингом Гебо

Фитинг (или муфта) Гебо представляет собой безрезьбовую арматуру, которая используется для соединения металлических и полиэтиленовых труб. Герметизация происходит вследствие постоянно увеличивающегося давления на торцы трубных элементов. Соединение пластиковой трубы с металлической при этом происходит за счёт деформации полиэтилена, когда частицы пластика вдавливаются в металл, играя роль герметика. Достоинством способа является постепенность прикладываемого момента затяжки, что позволяет визуально оценивать надёжность стыка.

Муфту Гебо не рекомендуется использовать при соединении труб без резьбы, например, при монтаже систем отопления, диаметр которых превышает 100 мм, поскольку коэффициент теплового расширения полиэтилена меняется в довольно заметных пределах.

Применение специальных муфт

Чаще других здесь используется так называемая push-муфта, которая представляет собой раструбный фитинг с несколькими поджимными кольцами. Муфта включает ПВХ-корпус с окном, три кольца – два металлических (прижимное и фиксирующее) и одно пластиковое, разрезное, а также крышку с кольцевым уплотнителем и пазами для разборки фитинга.

Муфта может применяться для всех вариантов, за исключением металл/полипропилен, поскольку нажимного усилия, которое создаётся кольцами, недостаточно для герметизации стыка с более прочным полипропиленом. Слабым местом в push-муфте считается разрезное кольцо, крутящий момент которого без разрушения ограничен. Выход заключается в использовании металлополимерного кольца подходящего диаметра.

Сварные соединения

Сварка используется при стыковке труб из металла и полипропилена, а также полиэтилена высокой плотности. Используя конический переходник, можно соединять трубы с заметными перепадами диаметров.

Соединение пластмасс с металлом производится с помощью нагретого инструмента. Поверхность стальной трубы должна иметь текстуру с мелким рифлёным рисунком. Труба нагревается в течение заданного времени путем её прижима к горячему инструменту, температура которого поддерживается при высокой температуре. Затем, нагретые трубы прижимают друг к другу в течение заданного времени. Горячий металл плавит поверхность пластика, что приводит к течению материала. Расплавленный пластик течет в зазор, создавая при охлаждении зоны стыка механически блокирующее соединение.

Особо сложные случаи

Они связаны с постоянным воздействием на трубчатые соединения таких факторов, как коррозия или прокачка химически агрессивных реагентов. Такие условия могут возникать, например, в подземных коммуникациях или системах отопления, где в качестве теплоносителя применяется антифриз.

Для обеспечения надёжности используют трубы из нержавеющей стали, или стали после цинкования на глубину слоя не менее 40…60 мкм. Особое внимание уделяют качеству уплотняющих материалов.

Заключение

Соединение пластиковой трубы с металлической – процесс, успех которого зависит от условий эксплуатации трубопроводов. В расчёт должны приниматься:

1. Скорость и температура прокачиваемой среды.
2. Температура и влажность в окружающем объёме.
3. Геометрические размеры пространства, где планируется стык.
4. Суммарные финансовые затраты на производство соединения.
5. Возможность проведения регламентных работ своими руками.

В пределах одного домовладения стоит избегать множества разных вариантов стыковки.

Соединение стальной трубы с полипропиленовой, видео с вариантами стыковки:

Как соединения полипропиленовую трубу с металлической

Пластиковые трубы

Чтобы правильно соединить полипропиленовые трубы с металлическими, нужно выбрать один из двух вариантов. Переход с металла на пластик обычно выполняется при помощи соединительной муфты «Американка».

Варианты соединения металла и полипропилена

Существует две технологии, позволяющие стыковать сталь и полимер:

1. Резьбовое соединение используются для труб под давлением, и диаметром не более 40 мм.
2. Фланцевое соединение исполняется без резьбы, и примнется на трубопроводах диаметром от 40 мм и более.

Каждый из методов имеет ряд особенностей, и предполагает использование специальных устройств.

Резьбовое соединение: пошаговая инструкция

Для стыковки металла и полимера потребуется специальный переходник – фитинг. С одной стороны это муфта с гладкой поверхностью, с другой располагается резьба. На муфту напаивается пластмасс, другой край прикручивается к железному выводу трассы.

1. Стояк разрезается, либо если имеется муфта, то ее откручивают. Если речь идет о срезе, то после, нарежьте леркой новую резьбу.
2. Исключить утечку воды поможет ФУМ лента или льняной уплотнитель. Ее наматывают в 1-2 витка по виткам (по часовой стрелке).
3. Устанавливается уплотнительное кольцо.
4. Накручивается фитинг «Американка» очень нежно, так как он изготовлен из хрупкого сплава.

Муфта приваривается к полипропиленовой трубе при помощи паяльника. После этого можно подавать воду.

Первое время соединение находится под контролем. Сразу подают максимальный напор, даже если этого не требуется в процессе эксплуатации. Данная мера позволит выявить течь, и своевременно ее устранить.

Фланцевое соединение по шагам

Фланец – это соединительное устройство без резьбы, позволяющее осуществить переход с железных на пластиковые трубы. Он представляет собой втулку, которую устанавливают в стальной или чугунный вывод трассы. Фланец крепится к полипропилену при помощи болтового соединения, что исключает осевое смещение и разгерметизацию.

Порядок монтажа следующий:

1. Металл срезается, заусенцы удаляются болгаркой. Важно, чтобы срез был перпендикулярным оси трубопровода.
2. Фланец подгоняется напильником, если на его поверхностях имеются мешающие выступы. Наплывы на кромках снимаются, т.к. они могут повредить полипропилен.
3. Фланец с переходником прижимается при помощи соединительных болтов. Затягивать сразу не нужно. Подтянуть можно будет после того, как будет включена система. Это в случае, если будет выявлена утечка.

Сложность в том, что полимер необходимо паять в месте состыковки трубы и переходника. Для этого потребуется специальное оснащение, покупать которое не всегда целесообразно. Выход – аренда. Альтернатива – заказать услуги в специализированной компании, которая занимается установкой полипропиленовой разводки в квартирах и частных домах.

Вывод и рекомендация

В большинстве случаев водоснабжение, система отвода и отопление смонтировано из металлических труб. Для многоквартирных домов это норма. Такие трубопроводы покрываются ржавчиной изнутри и снаружи. Они шумят, требуют ухода, со временем протекают, забиваются.

Выход – установить разводку из полипропилена. Но стояк не получится поменять полностью, так как нужно согласие всех жильцов снизу и сверху. Придется стыковать металл и полимер муфтой.

Важно, чтобы место соединения было доступным, так как со временем может образоваться протечь. Устранить ее несложно, если не вмуровывать стык в стену.