Никелирование или хромирование что лучше?

Никелирование или хромирование что лучше?

Хромирование или никелирование :) 2 ч.

Всем привет!
В общем писал в первой части, что отдал я некоторые болтики на перехром маме жены!Результат меня не очень порадовал, думал будет лучше!А что я хотел от болтов 73 года, подъеденные ржавчиной?Было принято решение заказать новые(уже едут).И всё таки что -то получилось.)

Тепло уже близко!
Всем удачи !

ГАЗ 24 1973, двигатель бензиновый 2.4 л., 95 л. с., задний привод, механическая коробка передач — своими руками

Машины в продаже

ГАЗ 24 Волга, 1972

ГАЗ 24 Волга, 1975

ГАЗ 24 Волга, 1976

ГАЗ 24 Волга, 1981

Комментарии 27

Велик конечно не «Старт-Шоссе», а дубовый «Турист», но за такие деньги подарок все равно. Качество всяко выше, чем у российско-китайских за 10-15 тыс. руб.

Скрадывается ощущение, что сей велик «глазеть» а не «катать», поэтому один черт)

Могу подогнать щиток 74года, немного не комплект(амперметр и часы отсутствуют).Но всё, что в нём есть- работает.
На майские праздники буду в гараже убирать, найду немало мелочёвки от 24ки.

Бодрый Турист достался, жаль, что только поздний :)

Поздние тоже надо сохранять! )

Такой же велик без дела стоит) Спутник вроде

Так если без дела, может продать нуждающему человеку?

Второй нужен?) а то отец вообще его скоро выбросит. Из колхоза только седло, педали и тормозные колодки с рукоятками

За спасибо)) разобрать бы его надо.

чтоб было зеркало после перехрома, поверхность должна быть идеально гладкая) или это мама жены должна была болты шлифовать до идеала?

Я об этом не знал.Теперь в курсе!

ну так если машину покрасить шершавую и кривую, как в итоге покраска ляжет) почему шлифуют до идеала поверхность? так и хром, каким образом он сделает поверхность гладкой? она изначально должна быть идеальной, тогда и будет зеркало

Спасибо вам Иван за подробное разъяснение!

ну так если машину покрасить шершавую и кривую, как в итоге покраска ляжет) почему шлифуют до идеала поверхность? так и хром, каким образом он сделает поверхность гладкой? она изначально должна быть идеальной, тогда и будет зеркало

Разве подслой меди не спасает?

Разве медь везде наносят… Я честно не в курсе полной технологии Хромирования, да и врядли теща там сначала медь наносила.

У меня на заводе не покрывают хромом и никелем ни дюрали ни силумины. Не знаю почему. так что ручки, жабры и пр. Отпадают. Корпус зеркала как получился тоже не понравилось. Его крыли без меди. Вот и думаю, что медяха как шпатля, выравнивает поверхность, если наращивать ее достаточно толстым слоем.

Не покрывают хромом дюраль ни силумин — это связано с незнанием тех процессов (там иная технология иная химия) это раз и очень трудоемкой работой при подготовке этих деталей это два. В отличие от черняги, на алюминий и силумин хром ложится сразу без доп прослоек. Подготовленная деталь из силумина в руке выглядит как будто хромированная.

Разве медь везде наносят… Я честно не в курсе полной технологии Хромирования, да и врядли теща там сначала медь наносила.

Есть технический хром а есть декоративный. Технический хром идет прямо на метал и применяют в высоко нагруженных узлах типа шестерен.
Декоративный это хром с подложками сначала меди потом никеля потом уже самого хрома и обязательной полировкой.

Разве подслой меди не спасает?

Толком нет. Его нужно 3 раза ложить с последующей шлифовкой каждого соля. Это затратно будет для заказчика в финансовом плане, поэтому проще и дешевле изначально подготовить деталь.

Общие принципы выбора и нанесения покрытий

Согласно ГОСТ 9.303-84 при выборе покрытий следует учитывать:

• Назначение детали;
• Назначение покрытия;
• Условия эксплуатации деталей с покрытием (по ГОСТ 15150-69);
• Материал детали;
• Свойства покрытия и его влияние на механические и другие характеристики материала детали;
• Способ получения покрытия и его влияние на механические и другие характеристики материала детали;
• Экологичность металла покрытия и технологического процесса населения;
• Допустимость контакта металлов и металлических и неметаллических покрытий по ГОСТ 9.005-72.

Назначение основных видов покрытий дано в таблице ниже:

Медь и ее сплавы

Алюминий и его сплавы

Защита от коррозии в не солевой среде, улучшение внешнего вида.

Обычно не применяется.

Применяется редко для улучшения свинчивания резьбовых соединений.

Защита от коррозии в солевой (морской) среде, улучшение внешнего вида.

Обычно не применяется.

Обычно не применяется.

Никель и никель-фосфор

Декоративное, износостойкое покрытие, защита от щелочей, защита от коррозии при условии беспористости, улучшение паяемости.

Защита от коррозии, декоративное, износостойкое покрытие.

Защита от коррозии, декоративное, износостойкое покрытие, улучшение паяемости.

Декоративное, высокоизносостойкое, жаропрочное покрытие, защита от коррозии при условии беспористости.

Декоративное, высокоизносостойкое, жаропрочное покрытие, защита от коррозии.

Декоративное, высокоизносостойкое, жаропрочное покрытие, защита от коррозии.

Декоративное покрытие, улучшение паяемости, декоративное, защита от цементации, обеспечение искробезопасности, улучшение электропроводности, технологический подслой.

Реставрация медных деталей, технологический подслой.

Улучшение электропроводности, декоративное покрытие, технологический подслой.

Защита от коррозии при условии беспористости, улучшение паяемости, антифрикционное, улучшение электропроводности.

Защита от коррозии, улучшение паяемости, антифрикционное, обеспечение стабильности переходного сопротивления.

Защита от коррозии, улучшение паяемости, антифрикционное, улучшение стабильности переходного сопротивления.

Аналогично олово-висмуту, лучшие антифрикционные свойства.

Аналогично олово-висмуту, лучшие антифрикционные свойства.

Аналогично олово-висмуту, лучшие антифрикционные свойства.

Декоративное покрытие, технологический подслой, улучшение адгезии к резине.

Декоративное покрытие, технологический подслой, улучшение адгезии к резине.

Декоративное покрытие, технологический подслой, улучшение адгезии к резине.

Декоративное покрытие (взамен никелевого), технологический подслой, белая бронза — замена серебра в серосодержащих средах.

Декоративное покрытие (взамен никелевого), технологический подслой, белая бронза — замена серебра в серосодержащих средах.

Декоративное покрытие (взамен никелевого), технологический подслой, белая бронза — замена серебра в серосодержащих средах.

Улучшение электропроводности, защита от коррозии при условии беспористости, обеспечение высокой отражательной способности

Улучшение электропроводности, защита от коррозии при условии беспористости, обеспечение высокой отражательной способности

Улучшение электропроводности, защита от коррозии при условии беспористости, обеспечение высокой отражательной способности

Не применяется, за редким исключением

Не применяется, за редким исключением

Защита от коррозии, грунт под покраску, декоративное, износостойкое, электроизоляционное покрытие.

Защита от коррозии, грунт под покраску, декоративное покрытие.

Защита от коррозии, грунт под покраску, декоративное покрытие.

Из таблицы видно, что одно и то же покрытие может применяться для различных целей в зависимости от материала подложки. Отметим, что из основных покрытий только цинк и кадмий являются анодными по отношению к стали и являются в полном смысле защитными, т.к. защищают сталь даже при условии пористости и царапин на покрытии, доходящих до основы. Остальные покрытия будут ускорять коррозию стальной основы в порах. Для меди все покрытия, кроме благородных металлов являются анодными. Для алюминия, наоборот, практически все покрытия катодные.

Принципиальная схема нанесения покрытий. Технологический процесс.

• Механическая обработка — воздействие на изделие с целью механического снятия поверхностного слоя (ржавчины, окалины) или создания определенной шероховатости;

• Обезжиривание в органических растворителях — удаление органических загрязнений;

• Обезжиривание химическое — удаление органических и неорганических загрязнений;

• Обезжиривание электрохимическое — тонкое финишное обезжиривание;

• Травление химическое или электрохимическое — удаление относительно толстого слоя оксидов;

• Осветление — снятие травильного шлама;

Активация — удаление тонкого (зачастую невидимого) слоя оксидов, выявление структуры металла на поверхности. Иногда вместо активации наоборот, производится пассивация;

• Нанесение адгезионного слоя — применяется для материалов, покрытие которых напрямую невозможно из-за наличия на из поверхности соединений, препятствующих прочному сцеплению покрытия с основой или из-за неэлектропроводности подложки;

Покрытие — непосредственно нанесение гальванического или химического покрытия;

Термообработка — выдержка изделия с покрытием при определенной температуре в среде атмосферного воздуха, водорода или инертного газа (например, аргона). Делается в основном с целью обезводораживания и увеличения пластичности перед нанесением второго слоя покрытия. Если же второй и более слой не предусмотрен, то термообработка будет относиться уже к финишным операциям (тогда она может применяться дополнительно с целью повышения микротвердости);

Покрытие вторым слоем в многослойном покрытии — нанесение гальванического или химического покрытия по предварительно осажденному первому подслою;

• Постобработка — нанесение конверсионных покрытий, оксидирование, сульфидирование или фосфатирование покрытия, уплотнение анодных оксидных покрытий на алюминии. Например, хроматирование или хромИтирование цинковых и кадмиевых покрытий, пассивация никеля, декоративное состаривание серебра и меди и т.д.;

• Финишная обработка — комплекс мер, среди которых может быть финишная термообработка, промасливание, лакировка, окраска анодных оксидных покрытий на алюминии, обработка в полимерных композициях;

• Механическая обработка или химическая/электрохимическая полировка — конечная механическая обработка покрытия — шлифовка, полировка, глянцевание и т.п. Полировка может быть также химическая или электрохимическая.

Между операциями производится промывка в проточной или непроточной воде.

Данный исчерпывающий список операций как правило является более коротким для каждого конкретного вида покрытий.

Чаще всего схема выглядит проще:

• Обезжиривание химическое;
• Обезжиривание электрохимическое;
• Травление химическое;
• Активация;
• Покрытие;
• Постобработка.

Например, для цинкования из щелочного цинкатного электролита он будет выглядеть следующим образом (самый простой вариант):
• Химическое обезжиривание;
• Электрохимическое обезжиривание;
• Травление химическое;
• Цинкование;
• Постобработка — хроматирование или хромИтировнаие.

Перед конверсионными покрытиями (хромАтирование или хромИтирование) может производиться термообработка с целью обезводораживания.
После нанесения конверсионных пленок все покрытие может пропитываться в полимерных композициях, увеличивающих коррозионную стойкость. Учитывая, что цинк — одно из самых дешевых покрытий — введение дополнительных операций будет увеличивать его стоимость и удлинять производственный цикл.

Хромирование и никелирование – тонкие покрытия с массой достоинств

Издавна наши предки сталкивались с проблемой ржавчины на металлических предметах. Поэтому сегодня существует множество народных методов, которые помогут убрать ржавчину с хромированных поверхностей. Перед тем как очистить бытовые приборы от ржавых пятен с помощью специализированных составов, попробуйте применить ниже описанные средства.

Применение уксуса

Уксус считается самым эффективным средством против ржавчины. Налейте раствор в полиэтиленовый пакет, после этого ржавые детали поместите в него на несколько часов. Небольшие по размеру элементы можно полностью погрузить в раствор, к крупным же предметам придется прикрепить пакет с помощи резинки или прищепки. По прошествии двух-трех часов коррозийные пятна исчезнут, поверхность останется только просушить и протереть чистой тряпкой.

Лимонный сок или Кока-кола

Любые жидкости, в составе которых содержатся кислоты, эффективно растворят ржавый налет. Аналогично первому случаю хромированную деталь нужно погрузить в лимонный сок или обработать поверхность изделия долькой лимона. В этих же целях подойдет и всем известная Кока-кола. Если коррозийные пятна небольшие, просто полейте сверху этим напитком и оставьте деталь на некоторое время.

Пищевая сода и газированная вода

Для борьбы со ржавчиной отлично подойдет пищевая сода и газированная вода. Их можно использовать вместо стандартных чистящих средств. Для удаления наиболее стойких пятен воспользуйтесь металловатой – она хорошо удаляет коррозию, не повреждая пораженную ржавом поверхность.

Рыбий жир

Предотвратить появление ржавых пятен на хроме поможет рыбий жир. Обратите внимание, что это должен быть обычный рыбий жир без каких-либо витаминных добавок. При помощи данного средства постепенно уберите все остатки коррозии на поверхности, ля этого нанесите жир не менее двух раз на пораженные участки. При этом смесь должна оставаться на покрытии в течение двух недель.

Несколько простых и доступных средств для очистки хрома (2 видео)

Все методы и средства (28 фото)

Как и чем почистить никелированную или хромированную поверхность

Womans-way
Уникальное домашнее средство, салфетки и тряпочки позволят нам отмыть все никелированные поверхности в квартире до зеркальной чистоты.
И снова вернемся к вопросам чистоты и эстетики.

В большинстве из наших квартир уже давно прижились предметы с хромированным или никелированным покрытием. Проще сказать, мы наводнили свои дома различными блестящими приборами и безделушками. Чистота и красота абсолютно взаимосвязанные вещи особенно в вопросах сияющих блеском поверхностей. Краны смесители, полотенцесушители, рейлинги , подставки под ножи, держатели для туалетной бумаги радуют нас своим металлическим блеском… Но не долго!

Все вышеназванное выглядит очень красиво и эстетично, но очень марко (кто сталкивался с этой проблемой знает, о чем речь). А главное, все это блестящее великолепие не терпит грубого абразивного или реактивно химического вмешательства! Здесь потребуется специальный уход.

И как же быть в этом случае? Отказаться от использования эдакой красоты…?

Да ни за что! … Будем чистить!

Конечно можно побежать в магазин, потратить уйму денег и времени на рассказы заумных консультантов, занять целую полку в кладовке различными химическими средствами и приспособлениями по уходу и чистке … Зачастую, все это стоит дорого и не гарантирует ожидаемого эффекта (а иногда даже портит покрытие).

А вот сделать это после нашего совета будет очень легко и не затратно.

Для этой задачи нам понадобится всего на всего любое средство для мытья стекол и поверхностей (наверняка оно имеется в Вашем хозяйстве) и тряпочка, или бумажная салфетка.

Средства для мытья окон Clin и Мистер Мускул в качестве жидкостей очистки никелированных поверхностей

Для удобства средство лучше налить в бутылку с распылителем, так вам будет проще добраться до труднодоступных мест и изгибов. А дальше, просто брызните средством на загрязненную никелированную или хромированную поверхность и протрите тряпочкой или салфеткой.

Наносим средство для мытья окон на никелированный держатель туалетной бумаги

Если загрязнение не сильное, одного легкого движения по поверхности будет достаточно, чтобы к ней вернулся первозданный блеск.

Если же предмет сильно загрязнен, тут потребуется несколько раз пройтись салфеткой предварительно распылив средство.

Я думаю эффект Вас приятно удивит. Конечно большие накопления ржавчины и солевых отложений вы таким легким способом не удалите. Но поверьте, если вы периодически будете обрабатывать ваши никелированные и хромированные поверхности по нашему совету, то и серьезная чистка Вам никогда не понадобиться.

Таким способом можно легко очистить смеситель в ванной или на кухне от известкового налета. Без особых усилий можно содержать в полном порядке кухонные пренадлежности и аксессуары. Без труда устранить загрязнение с рейлинга на кухне, хромированных подставок под ножи, никелированных ручек двери и т.д.

У Вас всегда будет идеальный блеск на всех поверхностях.

Думаю, вы оцените простоту, дешевизну и эффективность такого способа.

Ведь для нашей цели нам не нужны ни дорогостоящие химические средства, не специальные приспособления. Решение этой проблемы находится у нас под руками…

Средства для мытья окон и чистый никелированный смеситель

Попробуйте не пожалеете!

Конечно, рынок переполнен предложениями по чистке и уходу за предметами нашего интерьера, но и цены на них нешуточные. Хочется также уменьшить количество баночек и бутылочек в наших шкафчиках и кладовках. Наше предложение убивает двух зайцев сразу: покупая средство для мытья окон, мы сразу приобретаем и средство для чистки наших блестящих поверхностей, как говорится в одном флаконе. Что дает нам реальную экономию средств и места в шкафчике в кладовке. А третий наш главный зайчик — это яркие отражения от чистых блестящих поверхностей!

Никелирование или хромирование что лучше?

Группа: Пользователи
Сообщений: 116
Регистрация: 9.1.2007
Город: Челябинск, 74
Авто: Mazda Demio (1996-2001)
Пол: Мужской
Поблагодарили: 0 раз(а)

Реклама партнёров
Arab659
Просмотр профиля

Группа: Пользователи
Сообщений: 116
Регистрация: 9.1.2007
Город: Челябинск, 74
Авто: Mazda Demio (1996-2001)
Пол: Мужской
Поблагодарили: 0 раз(а)

Один из наиболее простых способов хромирования стальных деталей
Для того, чтобы покрыть хромом какую-либо деталь обычно несут ее на какой-нибудь ближайший оборонный завод или конструируют самодельные гальванические установки. Здесь же предложен, на мой взгляд один из наиболее простых и дешевых способов хромирования. Принцип действия основан на химической реакции без воздействия на реагирующие вещества электрическим током.
Итак, чтобы отхромировать стальные детали, их сначала нужно покрыть слоем меди. Для этого надо приготовить раствор из следующих веществ:
Сернокислая медь – 8 – 50 г
Серная кислота концентрированная – 5- 8 г
Вода дистиллированная – 1 л
Рабочая температура – 18 – 20 С

После тщательной чистки и обезжиривания детали погружают на несколько секунд в раствор. Детали, покрытые медью, извлекают из раствора, промывают водой и сушат. Теперь можно приступать непосредственно к хромированию. Для этого нужен раствор, в состав которого входят:
Фтористый хром – 14 г
Гипофосфат натрия – 7 г
Лимоннокислый натрий – 7 г
Уксусная кислота ледяная – 10 мл
Едкий натрий (20%-ный раствор) – 10 мл
Вода дистиллированная – 1 л
Рабочая температура – около 80 С

Очищенные и обезжиренные детали хромируют в течение 3-8 ч. Затем хромированные детали вынимают, промывают в воде и сушат.

Arab659
Просмотр профиля

Группа: Пользователи
Сообщений: 116
Регистрация: 9.1.2007
Город: Челябинск, 74
Авто: Mazda Demio (1996-2001)
Пол: Мужской
Поблагодарили: 0 раз(а)

Arab659
Просмотр профиля

Группа: Пользователи
Сообщений: 116
Регистрация: 9.1.2007
Город: Челябинск, 74
Авто: Mazda Demio (1996-2001)
Пол: Мужской
Поблагодарили: 0 раз(а)

В ремонтной и любительской практике с успехом можно использовать миниатюрную безванновую гальваническую установку (см рис). Она состоит из специальной кисти со щетиной (диаметр кисти 20— 25 мм, корпус ее выполнен из органического стекла, внутрь которого заливается электролит), понижающего трансформатора на напряжение 12 В и ток 0,8—1 А или аккумулятора и соединительного шнура. Щетину кисти обматывают свинцовым (в крайнем случае облуженным медным) проводом. Полупроводниковый диод типа ДЗОЗ—Д305 устанавливают на корпусе кисти. Один из проводов понижающей обмотки трансформа­тора соединяют с анодом диода, другой с помощью зажима «крокодил» — с покрываемой деталью. Катод диода соединяют с проводом обмотки кисти. Если применяется аккумулятор, диод не нужен.

Покрываемые детали очищают от ржавчины, грязи и жира, протирают сухой чистой тканью и обезжиривают в растворе, содержащем 100— 150 г едкого натра, 40—50 г кальцинированной соды и 3—5 г жидкого стекла (силикатный клей) на 1 л. В зависимости от степени загрязнения детали выдерживают в обезжиривающем составе, нагретом до 80— 100° С, от 15 мин до 1 ч. Чем ровнее и чище поверхность, тем прочнее будет гальваническое покрытие. Подготовленную деталь соединяют с обмоткой трансформатора, в кисть заливают электролит и включают питание. Равномерно перемещая кисть по поверхности детали, покрывают ее металлом, осаждающимся из электролита. Для получения покрытия достаточной толщины необходимо пройти кистью по одному и тому же месту 20—25 раз. Электролит доливают в кисть по мере его расхо­дования. После нанесения покрытия деталь промывают в проточной воде и полируют в смоченной воде тканью, затем еще раз промывают и сушат. Для каждого вида покрытия приготовляют специальный электролит, составленный по следующим рецептам (в граммах на 1 л раствора):

Электролит для меднения
Медный купорос (сернокислая медь) 200
Серная кислота 50
Этиловый спирт или фенол 1-2

Электролит для никелирования
Сернокислый никель 70
Сернокислый натрий 40
Борная кислота 20
Хлористый натрий 5

Электролит для хромирования
Хромовый ангидрид 250
Серная кислота (уд. в. 1,84) 2,5

Электролит для цинкования
Сернокислый цинк 300
Сернокислый натрий 70
Алюминиевые квасцы 30
Борная кислота 20

Электролит для серебрения
Хлористое серебро свежеосажденное 3—15
Железосинеродистый калий 6—30
Сода кальцинированная 20—25

Электролит для золочения
Хлорное золото 2,65
Железосинеродистый калий 45—50
Сода кальцинированная 20—25

В 200—300 мл дистиллированной воды растворяют первое по порядку вещество, потом второе, третье и т. д., а затем доливают воду до 1 л.

Следует иметь в виду, что, хотя растворы и не содержат сильно ядо­витых веществ, обращаться с ними во избежание ожогов и отравления следует с осторожностью. Растворы лучше всего хранить в темной стекляняной посуде с притертой пробкой.

Необходимо также учитывать, что не все покрытия хорошо ложатся на различные металлы. Например, для того чтобы покрыть никелем стальную деталь, ее предварительно покрывают тонким слоем меди, хром же хорошо сцепляется с никелированной поверхностью. Подслой меди перед никелированием или серебрением желательно осадить и на деталях, изготовленных из бронзы. Медные и латунные детали серебрят без подслоя меди.

Что для смесителя лучше латуни, хрома или никеля?

sm42

Заменяя сантехнику в ванной или кухне, хочется, чтобы она прослужила долго и без поломок. На срок службы смесителя влияет следующие факторы:

  • Правильная установка.
  • Соблюдение условий эксплуатации.
  • Грамотный выбор материала корпуса и покрытия.

Чаще всего при изготовлении смесителей используются латунь, никель и хром.

Латунь

Самыми распространёнными смесителями являются латунные. Данный материал используется как для изготовления корпусов смесителей, так и для их покрытия. Латунь представляет собой сплав цинка с медью. Зачастую, в изделиях содержится около 60% меди. В незначительных количествах могут присутствовать цинк, никель, железо, олово, алюминий, марганец, а также свинец. Такая продукция неопасна для здоровья человека и наиболее устойчива к различным воздействиям окружающей среды. В среднем, латунные смесители служат 5-7 лет.

Читайте также  Какой брус использовать для лаг пола?

Смеситель из латуни

Нередко производители нарушает технологию процесса, меняя состав продукта. Например, для увеличения жидкотекучести получаемого сплава, в латунь добавляют свинец. Это облегчает процесс изготовления в плохо оборудованных условиях. Норма содержания свинца в сплаве — не более 2,5%. Уже при 3% появляются микротрещины и смеситель при эксплуатации может в любой момент дать течь. Более того, пользоваться таким смесителем просто опасно, так как вода из-под такого смесителя содержит свинец. При длительном употреблении такая вода может спровоцировать отравление, иногда онкологические заболевания.

Также, плохо на качество продукции влияет слишком большое количество цинка в латуни. Добавляя данный металл в состав сплава, производитель снижает температуру литья и стоимость производства конечного продукта. Но полученные таким образом изделия плохо устойчивы к веществам, присутствующим в обычной водопроводной воде. Опознать подделку легко: на металле образуется белый налёт, что не свойственно латуни.

Есть ещё один способ продать некачественный товар под видом хорошего. Чтобы скрыть манипуляции с неправильным составом сплава или некачественными литьевыми формами, производитель обрабатывает проблемные детали лаком. Лаковое покрытие на время скрывает дефектную пористость поверхности, маленькие трещины. Первое время смеситель работает как положено.

Существует миф, что недорогие смесители делают из силумина (сплава кремния с алюминием). Действительно, из него изготавливают детали для различной мелкой бытовой техники, активно применяют в мото- и авиастроении. Но китайские силуминовые смесители являются городской легендой. Поэтому любые сравнения латунного и силуминового или медного и силуминового смесителей в магазине сантехники являются некорректными по той причине, что состав такого «силумина» неизвестен.

Хромирование — это процесс нанесения хрома (или его сплава) на поверхность предмета для повышения различных показателей: износостойкости, высокого сопротивления коррозии, жаростойкости и прочее.

Смеситель из хрома

Есть несколько методов нанесения хрома на поверхность:

  1. Гальванический, в свою очередь делящийся на диффузный и электролитический.
  2. Химический.
  3. Напыление.

Самым распространённым способом является электролитический, в частности водопроводную арматуру обрабатывают именно этим способом. Диффузный метод дешевле и экологичнее электролитического, так как в этом случае опасные электролиты не сливаются в окружающую среду.

Сантехника с хромом легко узнаваема по характерному глянцевому блеску, а также синевато-белому оттенку.

Никель

Никелирование — процесс нанесения никеля на поверхность изделия электролитическим или химическим способом. Никелированную поверхность смесителя легко узнать. В отличие от хрома, данное покрытие матовое. На этом тусклом металле почти не видно отпечатков пальцев или брызг воды.

Смеситель из никеля

Электролитический и химический методы имеют ряд отличий. Первый способ обработки продукции более дешевый, поверхность обработанных изделий часто получается более пористой. Для повышения антикоррозийных свойств на поверхности изделия должны полностью отсутствовать поры. Это достигается несколькими способами. Либо проводится меднение поверхности смесителя, а затем никелирование, либо никель наносится в несколько слоёв. Финишным слоем нередко служит хром. Так как никелированные вещи со временем теряют первоначальный блеск, то сочетание никель-хром позволяет получить не только более устойчивую к агрессивным воздействиям окружающей среды, но и внешне привлекательную вещь.

В отличие от электролитического, химический метод обеспечивает равномерность толщины и качества покрытия на любых участках смесителя при условии доступа к ним раствора. Применение этого способа позволяет обрабатывать полости, зазоры, глубокие и узкие отверстия и прочие проблемные части изделий.

Никелирование относится к катодному типу защиты изделия. Это означает, что металлическая поверхность предмета начинает реагировать с окружающей средой при любом повреждении целостности покрытия. Для улучшения защитных характеристик процесс никелирования должен проходить при соблюдении технологии и правильной последовательности действий. Если никель нанести на плохо подготовленную поверхность, с ржавчиной или грязью, то такое покрытие долго не продержится, начнёт отслаиваться и сыпаться.

Что общего между покрытиями

Все три металлических покрытия используются:

  • Для предохранения изделия от коррозии.
  • В декоративных целях.
  • Для увеличения твёрдости поверхности.

Работающий смеситель

Различия между покрытиями

  1. Цена. Никелированное изделие дешевле, его проще изготовить. Идеально подходит, если нужно сэкономить. Также смеситель с никелем можно рассматривать как временный вариант при ремонте помещения. Хромированный или латунный аналоги прослужат дольше, но стоят дороже.
  2. Гипоаллергенность. Никель является главной причиной аллергии на металлы, часто соприкасающиеся с кожей. Поэтому для людей склонных к контактному дерматиту использование никелированных смесителей не желательно.
  3. Наоборот, хром не вызывает аллергию. Ещё одним несомненным плюсом хромированной поверхности является то, что на ней не выживают микроорганизмы.
  4. Долговечность. Хромированные смесители служат дольше других. Пористая поверхность никеля быстрее разрушается под воздействием агрессивной среды.
  5. Лёгкость ухода. На глянцевой поверхности хрома видны все загрязнения, даже самые маленькие брызги воды и разводы. Матовая поверхность никеля делает уход за ним более лёгким. Латунные смесители нуждаются в постоянной полировке или покрытии специальным лаком, в противном случае они покрываются окислами и патиной.

Что же предпочесть?

Смесители с хромовым покрытием гигиеничнее остальных изделий, меньше подвержены образованию ржавчины и плесени, а потому идеально подходят для ванных комнат с высокой влажностью.

Сантехника из никеля станет хорошим приобретением любому занятому человеку, не желающему постоянно драить и перемывать смеситель из-за пары капель воды. Матовая, немаркая поверхность смесителя обрадует как маму с ребёнком, так и карьеристку.

В остальных случаях только личные эстетические предпочтения, безопасность и удобство использования, а также денежная составляющая влияют на окончательный выбор продукта.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector