Трубы полиэтиленовые водопроводные технические характеристики

Трубы полиэтиленовые водопроводные технические характеристики

ГОСТ 18599-2001
(ISO 4427-1:2007, NEQ)
(ISO 4427-2:2007, NEQ)*
____________________________
* Измененная редакция, Изм. N 2.

ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА

Polyethylene pressure pipes. Specifications

____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 18599-2001 с ГОСТ18599-83 см. по ссылке.
— Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________

Дата введения 2003-01-01

1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 241 «Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс»

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 20 от 1 ноября 2001 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

3 Настоящий стандарт соответствует международным стандартам ISO 4427-1:2007* Plastics piping systems — Polyethylene (РЕ) pipes and fittings for water supply — Part 1: General (Трубопроводы из пластмасс. Трубы и фитинги из полиэтилена для водоснабжения. Часть 1. Общие положения) и ISO 4427-2:2007 Plastics piping systems — Polyethylene (РЕ) pipes and fittings for water supply — Part 2: Pipes (Трубопроводы из пластмасс. Трубы и фитинги из полиэтилена для водоснабжения. Часть 2: Трубы).

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

Степень соответствия — неэквивалентная (NEQ).

4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 23 марта 2002 г. N 112-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 18599-2001 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2003 г.

6 ИЗДАНИЕ (октябрь 2003 г.) с Поправкой (ИУС N 12, 2002)

Переиздание (по состоянию на октябрь 2008 г.)

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 27 от 22.06.2005). Государство-разработчик Россия. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18.10.2005 N 247-ст введено в действие на территории РФ с 01.07.2006; Изменение N 2, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 54-П от 03.12.2012). Государство-разработчик Россия. Приказом Росстандарта от 11.04.2013 N 47-ст введено в действие на территории РФ с 01.08.2013

Изменения N 1, 2 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 1, 2006 год; ИУС N 7, 2013 год

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на напорные трубы из полиэтилена, предназначенные для трубопроводов, транспортирующих воду, в том числе для хозяйственно-питьевого водоснабжения, при рабочей температуре от 0°С до 40°С (стандартная температура 20°С) и номинальном давлении до 2,5 МПа (25 бар), а также другие жидкие и газообразные вещества (приложение А).

Стандарт не распространяется на трубы для проведения электромонтажных работ и транспортирования горючих газов, предназначенных в качестве сырья и топлива для промышленного и коммунально-бытового использования.

Стандарт распространяется на напорные трубы трех типов:

— трубы из полиэтилена (номинальным наружным диаметром ), в том числе с маркировочными полосами;

— трубы из полиэтилена с соэкструзионными слоями на наружной и/или внутренней поверхностях трубы (номинальным наружным диаметром ), где все слои имеют одинаковый уровень минимальной длительной прочности () в соответствии с В.2 (приложение В);

— трубы из полиэтилена (номинальным наружным диаметром ) с дополнительной защитной оболочкой из термопласта на наружной поверхности трубы в соответствии с В.3 (приложение В).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.708-83 Единая система защиты от коррозии и старения. Пластмассы. Методы испытаний на старение при воздействии естественных и искусственных климатических факторов

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.3.030-83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности

ГОСТ 12.4.121-83 Система стандартов безопасности труда. Противогазы промышленные фильтрующие. Технические условия

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 949-73 Баллоны стальные малого и среднего объема для газов на 19,6 МПа (200 кгс/см). Технические условия

ГОСТ 5583-78 (ИСО 2046-73) Кислород газообразный технический и медицинский. Технические условия

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8032-84 Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел

ГОСТ 9293-74 (ИСО 2435-73) Азот газообразный и жидкий. Технические условия

ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 11645-73 Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов

ГОСТ 12423-66 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)

ГОСТ 15139-69 Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы)

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для разных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16337-77 Полиэтилен высокого давления. Технические условия

ГОСТ 16338-85 Полиэтилен низкого давления. Технические условия

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 22235-2010 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ

ГОСТ 24104-2001* Весы лабораторные. Общие технические требования

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания.

ГОСТ 24157-80 Трубы из пластмасс. Метод определения стойкости при постоянном внутреннем давлении

ГОСТ 26277-84 Пластмассы. Общие требования к изготовлению образцов способом механической обработки

ГОСТ 26311-84 Полиолефины. Метод определения сажи

ГОСТ 26359-84 Полиэтилен. Метод определения содержания летучих веществ

ГОСТ 26653-90 Подготовка генеральных грузов к транспортированию. Общие требования

ГОСТ 27078-86 Трубы из термопластов. Методы определения изменения длины труб после прогрева

ГОСТ 29325-92* (ИСО 3126-74) Трубы из пластмасс. Определение размеров

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 3126-2007 Трубопроводы из пластмасс. Пластмассовые элементы трубопровода. Определение размеров.

ГОСТ ИСО 161-1-2004 Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Номинальные наружные диаметры и номинальные давления. Метрическая серия

ГОСТ ИСО 4065-2005 Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенок

ГОСТ ИСО 11922-1-2006 Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Размеры и допуски. Часть 1. Метрическая серия

Водопроводные трубы из полиэтилена

Полиэтиленовые трубы для водопровода считаются на сегодняшний день наиболее удобным решением для постройки систем подачи воды как хозяйственного, так и питьевого назначения. Они не коррозируют, не пропускают посторонних веществ, не боятся низких температур и не меняют качества воды. Однако при использовании изделий из такого удобного материала именно для воды есть свои нюансы, которые необходимо знать для правильного устройства водоснабжения с участием ПЭ труб.

Отличительные свойства

Технические характеристики

Водопроводные трубы, изготавливаемые из полиэтилена, отличаются следующими качественными и количественными показателями:

• Практически не меняют прочности и пластичности при температуре от -60 до 80 0 C,
• Выдерживают максимальное давление до 16-ти – 20-ти атм,
• Не трескаются при замерзании содержимого (только немного растягиваются), что позволяет использовать трубу ПЭ в наружных оросительных системах,
• Не разрушаются в химически активных средах и под действием микроорганизмов,
• Не зарастают взвесями из транспортируемой воды,
• Исправно служат сроком более 50-ти лет.

ИНТЕРЕСНО! Полиэтилен обладает высокими теплоизоляционными свойствами, поэтому при резком понижении температуры вода в трубах ПЭ замерзнет не так быстро, как в металлических.

Недостатки

Долговечность полиэтилена известна каждому, ведь период разложения его естественным образом превышает планку в 100 лет. Тем не менее, существуют факторы, значительно сокращающие его век:

• Труба ПЭ размягчается и плавится при температурах около 90-110 0 C, поэтому их рекомендуется размещать, хранить и перевозить в отдалении от источников тепла;
• Полиэтилен плохо переносит ультрафиолетовое излучение, в связи с чем ПЭ трубопроводы не стоит монтировать в местах, открытых для прямых солнечных лучей.

ВНИМАНИЕ! При всех достоинствах полиэтиленовых водопроводов они все же не могут заменить металл на открытых для интенсивного света местах, а также при очень высоких внутренних и внешних нагрузках: при возможности гидроударов в системе, для закапывания в землю в сейсмоопасных зонах, местах подземных переходов, ж/д путей и т.п.

Производственные особенности

Состав материалов

ПЭ водопровод обычно создается из марок полиэтилена, относящихся как к группе ПВД (ПЭ высокого давления), так и ПНД (ПЭ низкого давления). Основное их различие состоит в величине допустимого рабочего давления жидкости:

• Трубы ПВД выдерживают меньшее давление воды, менее прочные на разрыв, но более эластичные и менее подвержены растрескиванию при деформациях. Благодаря этому они применяются для водопроводных скважин, где возможно сдавливание трубы при сдвиге пород, и в других подобных случаях.
• Водопроводные трубы ПНД могут выдержать гораздо большее внутреннее давление, внешние механические нагрузки и более высокие температуры. Наиболее применяемые марки для изготовления водопроводной трубы – это полиэтилен низкого давления видов ПЭ-80 и ПЭ-100, из которых делают напорные трубопроводы с давлением воды в них до 20-ти атм.

Нормы и стандарты

Согласно принятому Госстандарту ГОСТ 18599-2001 трубы для подачи воды из полиэтилена должны быть:

• Диаметром от 20-ти до 800 мм,
• Толщиной стенки от 2-х до 60-ти мм,
• С гладкими внутренними и внешними стенками,
• Без видимых глазом дефектов на поверхности и срезе (пустот, трещин, посторонних включений),
• Черного цвета с нанесением синих продольных полос либо полностью синие,
• С нанесением через каждый метр или чаще маркировки с указанием данных изготовителя, номера ГОСТ, марки материала, габаритов, индекса прочности SDR и назначения трубы (питьевая или техническая).

Виды водопроводных труб

По назначению полиэтиленовые трубы для водоснабжения разделяются на группы, имеющие соответствующие свойства:

1. Для подачи холодной воды используются трубы, изготовленные по вышеуказанному ГОСТу. При их выборе достаточно учесть давление воды в водопроводной системе.
2. Питьевые – это особая группа труб. Если подача воды нужна лишь в технически-хозяйственных целях, то для этого подойдет любая ПЭ труба, которая может выдержать требуемое давление. Питьевые же трубы имеют непосредственный контакт с водой, используемой в пищу. Для них необходимо выполнение особых требований:
   • Они не должны менять вкуса и запаха воды,
   • Для них исключены любого вида токсичные выделения, которые бывают у трубы с добавкой примесей, улучшающих некоторые прочностные характеристики, и у изделий из вторсырья,
   • Они обязательно должны быть разрешены к применению органами здравоохранения.
3. Для устройства систем горячего водоснабжения стали в настоящее время использоваться трубы из особого вида полиэтилена со «сшитой» молекулярной структурой (PEX), имеющие гораздо более высокую температуру плавления, чем ПНД и, тем более, ПВД.

ВАЖНО! Для горячей воды с недавних пор стали применяться также трубы из термоустойчивого полиэтилена марки ПЭ-РТ, хорошо выдерживающего поток воды под давлением с температурой 80-95 0 C. Они также находят применение в системах теплого пола.

Применение

Для подачи воды в дома и квартиры обычно используются трубы диаметром от 16-ти до 24-х мм. Более широкие трубы целесообразнее использовать для водоснабжения большого количества потребителей (например, для подвода к многоквартирному дому). При этом используются стандартные способы соединения полиэтиленовых труб:

• Посредством компрессионных фитингов соединяют твердые трубы, для мягких этот способ неэффективен,
• С помощью электромуфт, имеющих нагревательные спирали, можно произвести достаточно надежное соединение,
• Термосварочным методом получают наиболее прочный шов, не уступающий монолитному участку.

Монтажные работы выполняются достаточно просто, не требуют большой физической силы и дополнительного крепежа опор.

Виды и характеристики полиэтиленовых труб по ГОСТ

Доля полиэтиленовых труб в современных коммуникациях постоянно растет. Какие особенности дают трубам из полиэтилена преимущество перед другими материалами? Как технология изготовления влияет на характеристики и область применения продукции из полиэтилена? Об этом далее в статье.

Особенности, достоинства и недостатки

Полиэтилен, как органический материал, обладает особыми свойствами. Свою актуальность на рынке коммуникаций полиэтиленовые трубы получили благодаря ряду неоспоримых достоинств:

• эластичность, гибкость, стойкость к деформации
• химическая нейтральность, устойчивость к агрессивным средам
• отсутствие коррозии , возможность легко вносить изменения в конфигурацию системы (добавлять/удалять элементы)
• сварка «в стык» требует меньше времени и ресурсов, чем для металлических аналогов
• гладкая внутренняя поверхность стенки создает минимальное сопротивление потоку, облегчая работу системы прокачки
• экологическая безопасность
• долговечность
• низкая теплопроводность
• не проводят электрический ток и препятствуют распространению звука

Стоимость коммуникаций на базе полиэтилена дешевле на 30-40% в сравнении с аналогичной системой из стали.

Но есть минусы. К недостаткам полиэтиленовых труб относят следующее:

• материал горюч при воздействии открытого пламени и температуре свыше 400°С, выделяет опасные вещества
• «боится» воздействия ультрафиолета, в открытом виде нуждается в дополнительной изоляции
• имеет высокий коэффициент теплового расширения (в 10 раз выше чем у стали), требует организации компенсирующих узлов
• при отрицательных температурах теряет эластичность

Недостатки несколько ограничивают область применения, но это не мешает повсеместному использованию полиэтилена в магистральных и локальных трубопроводах.

Процесс производства полиэтиленовых труб ПНД на видео:

Технические характеристики

Диапазон рабочей температуры трубы из полиэтилена от 0 до 40°С, исключением является сшитый полиэтилен, для которого верхний предел +95°С.

Максимальное рабочее давление трубопровода до 25 атмосфер. Это не касается гофрированных и ПВД изделий.

Важно! Нельзя использовать для коммуникаций с высоким давлением материалы не приспособленные к такого рода нагрузкам. Следите за маркировкой.

Диаметр от 20 до 1600 мм, соответственно толщина стенок 2 — 60 мм. При этом диаметр изделия считается по наружному габариту, а внутренний размер, определяющий пропускную способность, зависит от толщины стенки и вычисляется отдельно, простым вычитанием (общий диаметр минус 2 толщины стенки).

Поставляется преимущественно в бухтах или отрезках по 6 метров.

Плотность полиэтилена

Цифровой индекс в маркировке ПЭ труб отражает плотность материала. Стандартный показатель, в зависимости от способа изготовления, находится в пределах 910-956 кг/м3. Различная плотность достигается введением в состав сополимеров и изменением условий полимеризации.

Материал легче воды и в 8 раз легче стали (плотность стали 7900 кг/м3). Часто такая особенность определяет выбор в пользу именно ПЭ продукции.

ПЭ32 — наименьший показатель плотности (устаревший материал).

Продукция с маркировкой ПЭ63, 80, 100 или 100+ обладает большей плотностью и соответственно готова к большей нагрузке. Если ПЭ63 подходит для создания систем во внутренних помещениях, плохо противостоит перепадам температур и давления, то ПЭ100+ способна выполнять задачи в промышленных условиях, применяется в водопроводных и газовых магистралях.

Срок службы полиэтиленовых труб

Требования ГОСТа допускают использование трубопроводов из полимеризованного этилена на протяжении 50 лет, при соблюдении температуры транспортируемой жидкости до 40°С .

Отсутствие коррозии и биологического разрушения подкрепляют уверенность в том, что реальная жизнеспособность ПЭ превышает 50-летний гарантийный срок.

Коэффициент шероховатости

Внутренняя стенка ПЭ обладает коэффициентом шероховатости в диапазоне от 0,0015 до 0,0105 мм для труб диаметром 50 — 300 мм. Это характеризует трубу из полиэтилена гидравлически гладкой, создающей ничтожно малое сопротивление потоку. Соответственно системы, собранные на таких материалах менее энергоемки.

Радиус изгиба полиэтиленовых труб

Полиэтилен сочетает в себе эластичность и прочность. При монтаже трубопровода периодически возникает задача придать трубе изогнутую форму. Это позволяет сократить количество фитингов и снизить гидравлическое сопротивление системы. Но для каждого типа ПЭ труб есть предельно допустимый радиус изгиба. Он определяется температурой, при которой происходит прокладка, плотностью материала и отношением наружного диаметра к толщине стенки.

Производители ПЭ труб рекомендуют радиус изгиба в пределах 20-50d (где d — диаметр), при температуре 20°С. При снижении температуры до 0°С, минимально возможный радиус изгиба увеличивается (от 50 до 125d).

Гнуть трубу можно в холодном или горячем состоянии. Разогревать полиэтилен можно до 130°С с помощью строительного фена. В промышленных условиях применяется формовочная машина. Разогрев с помощью открытого пламени запрещен.

Предел прочности при растяжении

Способность трубы противостоять одноосному растяжению называют пределом прочности. Этот показатель указывает, при каком внешнем воздействии, в материале наступает необратимый процесс деформации. Предел текучести, в зависимости от марки ПЭ находится в диапазоне 11 — 28 МПа, а разрыв происходит при усилии, превышающем 30 МПа.

Эти характеристики актуальны в стандартной температуре 20°С. При изменении температурного режима, меняется эластичность полимера, соответственно меняется его способность выдерживать механическое воздействие.

Что такое SDR полиэтиленовой трубы

Ключевым показателем, при расчете характеристик труб из полиэтилена является SDR (standard dimension ratio / стандартный размерный коэффициент). Это отношение величины наружного диаметра трубы к толщине её стенки.

Чем меньше показатель SDR, тем большее давление (внутреннее и наружное) может выдержать изделие. В качестве примера: труба диаметром 400 мм и толщиной стенки 9.8 мм будет иметь SDR приблизительно равный 400/9.8=41.

Индекс SDR определяет возможную область применения. Так, обладая стандартным размерным коэффициентом в диапазоне 26-41, трубы могут применяться только в самотечных (безнапорных) канализационных конструкциях.

Индекс 17-25 дает возможность использования изделие в слабонапорных трубопроводах (5 — 8 атмосфер), а с уменьшением индексного значения, устойчивость к воздействию давления возрастает до 25 атмосфер при SDR 6.

Маркировка полиэтиленовых труб

Разнообразие характеристик ПЭТ требует четкой системы маркировки. Информация о материале включает следующие обозначения:

• данные о производителе
• тип материала, способ изготовления
• назначение (для воды, других жидкостей или газа)
• показатель SDR
• наружный диаметр
• толщина стенки
• номинальное рабочее давление
• дата изготовления

К примеру, маркер «ПЭ80 — SDR9 — 125х14.00 питьевая ГОСТ 18599-2001″ говорит о следующем: труба из полиэтилена, марка 80, наружный габаритный размер 125 мм, толщина стенок 14 мм, может применяться для транспортировки холодной питьевой воды.

Получив такую исчерпывающую информацию о трубе, можно выбрать наиболее подходящий вариант для проектируемой системы.

Маркировка изделий — это не только принт с данными. Для наглядности, они отличаются по цвету. Возможность специального применения регламентируется цветными полосами вдоль трубы.

Внимание! Для питьевой воды применяется только труба с синей полосой.

Диаметры и размеры полиэтиленовых труб

Обширная сфера применения диктует разнообразие диаметров. Размерная линия от 8 мм до 1600 мм покрывает запросы систем водоснабжения (технического и питьевого), канализации, газоводов.

Удобная форма упаковки в бухтах, упрощает логистику, снижает транспортные расходы. Бухты, в зависимости от размера, могут содержать до 200 м изделия.

Виды полиэтиленовых труб

В зависимости от способа полимеризации этилена, формируется три основных вида труб из полиэтилена:

• под высоким давлением производятся ПВД
• под низким — ПНД
• сшитый полиэтилен (PEX)

Все они отличаются по плотности, как следствие — сфере применения. Чем выше давление в камере полимеризации, тем быстрее происходит экструзия и получается меньше плотность стенок.

У материала PEX, благодаря особенностям технологии, образуются дополнительные поперечные молекулярные связи (сшивки), что кардинально меняет прочность полиэтилена.

Для трубопроводов со специфическими задачами, производятся армированные (усиленные синтетической сеткой) и многослойные трубы.

Трубы из полиэтилена высокого давления ПВД

Получаются при нагревании этилена до температуры 700°С под давлением 25 атм. В процессе полимеризации участвуют пероксиды и кислород. В результате образуется эластичный материал с низкой плотностью. ПВД обладают всеми достоинствами полиэтилена, но не способны работать под давлением. Применяются преимущественно в самотечных системах, канализации, трубопроводах слабого напорного давления.

Трубы из полиэтилена низкого давления ПНД

Здесь производство происходит при низком давлении (3-5 атмосфер) и температуре 170-250°С в растворе гексана. Это наиболее распространенная технология изготовления полиэтиленовых труб ПНД. Есть еще варианты газовой полимеризации. В результате образуется материал способный выдерживать существенные нагрузки, но более хрупкий. Область применения трубопроводов ПНД — напорные коммуникации.

Трубы из сшитого полиэтилена PEX

В производстве практикуется три способа получения сшитого полиэтилена:

• PEX-a — результат пероксидного соединения полимерных цепочек
• PEX-b — полимеризация происходит с помощью кислородно-кремниевых «мостиков» (наименее затратный способ)
• PEX-c — радиационная обработка сырья гамма- и бета-лучами приводит к образованию свободных радикалов, из которых формируются полимеры.

Трубопровод из этого материала способен выдерживать высокую температуру носителя до 95°С, широко используется в отопительных системах.

ГОСТы на полиэтиленовые трубы

Стандартизация трубопроводов подразумевает деление по сферам применения:

. Основные требования — марка ПЭ от 32 до 100, черный цвет с синими полосками, наличие маркировки , ГОСТ Р 50838-2001. Марка ПЭ 80 или 100, черный цвет, желтая полоска . Здесь стандартом предусмотрены сведения об особенностях транспортировки, комплектации запорной арматурой

Соблюдение производителями стандартных требований гарантирует качественное проектирование и длительный срок эксплуатации систем на основе полиэтилена.

Определенно, трубопроводы из полимеризованного этилена обладают набором качеств для широкого применения в строительстве, оборудовании коммуникаций.

Водопроводные трубы ПНД и их технические характеристики и свойства

Полиэтиленовые трубы и фитинги для водоснабжения классифицируются по следующим категориям:

• по диаметру;
• по марке полиэтилена: может быть ПЭ-100 или 80 (для магистральных трасс холодного водоснабжения или сети с конструкциями небольшого сечения соответственно);
• по параметру SDR, определяющему прочность трубы по соотношению диаметра и толщины стенок — чем значение меньше, тем прочнее труба.

Что же касается эксплуатационных показателей, то для трубы ПНД для водопровода технические характеристики таковы:

• возможность выдерживать понижение температуры до -40°С;
• диаметр в пределах 16 мм — 1,6 метра;
• рабочее давление — в диапазоне 4-10 бар.

Важно: Такие трубы можно эксплуатировать без утепления, но они не подходят для систем с горячей водой, так как максимальная рабочая температура среды не должна превышать +65°С в безнапорных сетях и +40°С в напорных.

11 преимуществ полиэтиленовых труб

Водопроводные трубы ПНД для холодного водоснабжения обладают следующими достоинствами:

1. Даже если вода, транспортирующаяся по трубе, замерзнет, трубопровод останется неповрежденным, поскольку полиэтилен пластичен и прочен.
2. Изделия могут использоваться для подземных трубопроводов даже там, где есть подвижки грунта, поскольку материал способен и к растяжению, и к сжатию. Такие конструкции активно применяются даже в районах с сейсмической активностью.
3. Малый вес труб делает транспортировку легкой, а монтаж — быстрым.
4. Полиэтиленовые трубы для водопровода экологичны и безопасны — они безвредны и для окружающей среды, и для человека.
5. Эти трубы не нуждаются в катодной защите, а их обслуживание — максимально простое.
6. Соединения в таких изделиях очень прочное — высокотехнологичный сварочный процесс обеспечивает сверхпрочный шов. Также возможен их монтаж разъемными способами.
7. В них никогда не образуется накипь, а значит, вода всегда будет транспортироваться беспрепятственно.
8. Полиэтилен характеризуется низким коэффициентом теплопроводности, а это минимизирует теплопотери и препятствует образованию конденсата, что позволяет сохранять благоприятный климат в помещении, без избыточной влажности.
9. ПНД-трубы позволяют монтировать долговечную и прочную инженерную сеть, которая практически не будет ломаться.
10. Полиэтилен устойчив к большинству агрессивных химических соединений и не подвержен коррозии.
11. Для соединения труб не нужны ни сварочные электроды, ни дополнительные изолирующие средства.

Конечно, по показателям прочности технические характеристики труб ПНД для водопровода уступают металлу. Эти изделия также не могут работать под давлением. Однако производители постоянно улучшают формулы сырья и способы изготовления труб, а значит, изделия становятся все лучше.

Обзор труб для водопровода в частном доме представлен на нашем сайте. Преимущества и недостатки каждого из вариантов.

Инструкцию по самостоятельному монтажу полиэтиленовых труб вы найдете тут.

А как построить дачный туалет и что для этого нужно, вы узнаете на этой странице сайта https://okanalizacii.ru/postrojki/tualet/tualet-dlya-dachi-svoimi-rukami-poshagovaya-instrukciya.html

Где применяют ПНД-трубы

Водопроводные трубы ПНД для холодного водоснабжения активно используются в частном и промышленном строительстве:

• собственно для монтажа водопроводных систем, в том числе и магистральных — рассчитаны на рабочее давление до 20 атм и могут использоваться для внешних или внутренних систем, черного цвета с синей маркировочной полосой;
• при прокладке газопроводов — с маркировкой ГОСТ Р 50838-95 и желтой полосой;
• при создании систем, подающих различные (даже вязкие);
• в инженерных сетях автоматического полива;
• при оборудовании бассейнов и артезианских скважин.

Цена на монтаж трубопровода из долговечного и прочного полиэтилена на 40% дешевле, чем работа с металлическими конструкциями — все по той причине, что для соединения не требуются дорогостоящие приборы, а можно быстро и качественно провести все работы с помощью экономичного оборудования.

Способы монтажа труб

Что касается технологических процессов, то выделяют 4 способа:

1. Электромуфтовая сварка — трубы стыкуются с помощью муфт с нагревательными элементами. Чаще всего используется, если нужна прокладка трубопровода в труднодоступных местах.
2. Стыковая сварка подразумевает соединение торцов трубы, нагретых до вязкого состояния. В этом случае, чтобы соединить водопроводные полиэтиленовые трубы низкого давления (ПНД), потребуется аппарат для сварки пластиковых труб. Для такого способа соединения подходят только трубы одного диаметра, толщина стенок которых превышает 4,5 мм. Стык выполняется при строго горизонтальном расположении изделий, с контролем температурного режима плавления.
3. Фланцевое соединение — с помощью доборных фланцевых втулок, приваренных к стыкам или накидных металлических фланцев. Полиэтиленовые фитинги
4. Компрессионное соединение рекомендовано в случае, когда сеть создается из труб малого диаметра. Сварочных устройств здесь нет, а стыки соединяются механически, с помощью фитингов — обжимных колец. В них также присутствует специальная закручивающаяся гайка. Это позволяет обеспечить надежный, но разъемный и быстро ремонтируемый стык.

Какой бы метод соединения не был выбран, правила монтажа водопроводной сети остаются общими. Так, вначале следует правильно выбирать изделия, отдавая предпочтения тем трубам, поверхность которых гладкая и изнутри, и снаружи. Также следует проконтролировать толщину стенок труб — она должна быть равномерной в пределах видимого сечения.

На заметку: Поверхность трубы может быть слегка волнистой или иметь продольные полосы, но наличие раковин, трещин или посторонних включений свидетельствует о плохом качестве трубы.

Нужно тщательно следить, чтобы при транспортировке трубы из полиэтилена низкого давления ПНД не повредились — они не должны соприкасаться с металлом или стеклом.

При монтаже полиэтиленовых труб обязательно учитывается и толщина почвенного слоя, который будет находиться поверх трубы. Все посторонние предметы, включая и крупные камни, которые могут повредить водопровод, убираются. Непосредственно под инженерную сеть рекомендуется уложить слой песка или мелкого гравия, толщиной от 10 см. Подложка хорошо уплотняется, а затем труба немного утапливается в нее.

Правильный выбор и монтаж трубопровода из изделий ПНД обеспечит долговечность и надежность конструкции. Такая сеть в течение всего эксплуатационного периода сохраняет высокие качественные характеристики.

Трубы ПНД: размеры, вес, технические характеристики, маркировка

Долгое время для обустройства водопроводов и газовых магистралей использовались металлические трубы. При продолжительном контакте с водой, металл ржавел, что приводило к выходу из строя целых участков. Позднее появились более функциональные аналоги — трубы ПНД с которыми мы сейчас познакомимся.

ПНД. Что это такое?

Аббревиатура расшифровывается как полиэтилен низкого давления. Труба изготавливается по технологии экструзии: продавливании расплавленного сырья через формовку. Методика производства включает следующие этапы:

Исходное полимерное сырьё загружается в экструзионный бункер, где плавится под воздействием высоких температур. На этом этапе добавляются присадочные вещества, повышающие эксплуатационные свойства готовой продукции.

Бункер поддерживает заданное давление, которое способствует уплотнению материала: отдельные молекулы преобразуются в монолитную кристаллическую сетку.

Расплавленное сырьё проходит сквозь экструзионную головку, охлаждаясь и принимая товарную цилиндрическую форму.

После этого заготовки подаются на калибровочный стан, где дорабатываются до заданного диаметра.

На завершающем этапе наносится маркировка и трубы нарезаются по длине, удобной для складского хранения и продажи.

Выделяют 2 группы, в зависимости от области применения:

Напорные – системы водоснабжения, отопления и канализации.

Безнапорные – обсадные изделия, которые подходят для высоковольтных кабелей, дренажных систем и водозаборных скважин.

Область применения продукции, изготовленной по технологии экструзии низкого давления

Трубы устойчивы к низкотемпературному воздействию, в крайнем случае, магистраль можно утеплить. Обращать внимание нужно на верхнюю температурную планку.

Температура плавления +105 градусов, размягчаться и деформироваться труба начинает при +80.

Трубы ПНД обладают высокой устойчивостью к температурным перепадам и механическим повреждениям, что заметно расширяет их целевое применение. Они используются:

Оборудование систем полива.

Газовые магистрали низкого давления.

Горячее и холодное водоснабжение.

Трубопроводы с низкой глубиной залегания.

Скважины и колодцы.

Технические характеристики ГОСТ 18599 2001

Расчётный вес 1 метра трубы ПЭ32 в кг

Расчётный вес 1 метра трубы ПЭ80, ПЭ63, ПЭ100 в кг

Таблица размеров

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Толщина стенки, мм

Толщина стенки, мм

Толщина стенки, мм

Толщина стенки, мм

Файл с полным документом межгосударственного стандарта здесь >>>

ПНД трубы ∅ до 110 мм поставляются в бухтах и отрезками по 12 метров.

Трубы ∅ более 110 мм поставляются только отрезками по 12 метров.

Таблица диаметра бухт

Что обозначает коэффициент SDR

Если обратиться к сухой расшифровке, аббревиатура SDR происходит от английского Standard Dimension Ratio, что обозначает стандартный размерный коэффициент. Суть его сводится к соотношению диаметра к стенке трубы. Определяет это значение не только толщину полимерного слоя, но и способность изделия выдерживать внутренние и внешние нагрузки.

Для SDR характерны обратные пропорции: чем больше индекс, тем тоньше стенка. Поэтому изделия одной размерной группы, но с разным коэффициентом SDR имеют разное целевое применение. Например:

SDR 13.6 – обладают высокой прочностью, поэтому подходят для капитальных систем водоснабжения.

SDR 17 – трубы со средним показателем, которые применяются в малоэтажном строительстве.

SDR 21 – не подходят для напорных систем и подземных коммуникаций.

Примечание: во всех трёх случаях, речь идёт о трубе ПЭ 80.